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Electrostatique ?
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Peinture électrostatique : les procédés

Principe de l'application de peinture électrostatique

Grâce à la création d'une tension électrique continue entre la pièce mise à la terre et le pulvérisateur, il se produit un champ électrostatique. Les particules de peinture chargées suivant une même polarité se déplacent du pulvérisateur à la pièce, se heurtent et se déposent régulièrement sur celle-ci.

Cette technique d'application de peinture présente de nombreux avantages :

• Disparition du brouillard (donc la pollution), plus confortable pour le peintre manuel.
• Un bien meilleur rendement : très peu de perte : la peinture va sur la pièce à peindre et non dans la pièce et sur les parois de la cabine qui est neutre électriquement.
• Solution bien plus économique puisque moins de gaspillage de produit – entre 80 et 90% de la peinture recouvre la pièce à peindre, très peu de perte, excellent rendement.
• Une parfaite habileté du peintre manuel n'est pas nécessaire puisque la charge est sur toute la pièce, la peinture est naturellement attirée et arrive donc aussi sur l’envers de celle-ci  (effet de contournement).
• La peinture se répartit uniformément sur toute la pièce, le rendu et le tendu sont bien meilleur : qualité du revêtement.
• réduction du temps de mise en peinture
• réduction du nombre de pulvérisateurs à utiliser ou d'opérateurs
• Coût d'exploitation réduit

On appelle souvent sans solvant, hydro-soluble ou hydro-diluable les peintures acryliques ou vinyliques, dont le solvant est de l'eau. Elles correspondent aux nouveaux besoin en matière de process "propres" et soucieux de notre environnement. La gamme de pulvérisateurs Sames comprend une grande part de produits adaptés aux produits à l'eau.



   

Projection électrostatique des peintures en poudre

La projection électrostatique de peinture en poudre a connu un développement spectaculaire dans les dernières décades notamment dans l'industrie automobile.

Assez semblable au principe des photocopieuses, la méthode consiste à projeter des grains de poudre électriquement chargés sur la pièce à peindre puis à la cuire pour solidifier le dépôt, constitué principalement de résines thermodurcissables. Par rapport à l’utilisation de peintures liquides, les intérêts de la méthode sont à la fois économiques (moindre coût) et écologiques puisqu’il n’y a plus de rejet de solvants liquides ou volatils.

Dans les grandes lignes, ce procédé consiste à charger les grains de la poudre à déposer par décharge Corona. Les grains de poudre de 20 à 40 microns de diamètre sont chargés négativement à l’intérieur du projecteur d’application porté à un potentiel fortement négatif (50 à 80 kilovolts) et placé en regard de la pièce à peindre mise à la terre, les grains étant ainsi électro statiquement attirés par la pièce à traiter, même si celle-ci est en partie isolante dès lors qu’elle est posée sur un support métallique à la masse.

La mise en peinture se termine par une cuisson de la pièce afin de définitivement figer la couche de peinture sur la pièce. Le poudrage est un procédé qui apporte une protection particulièrement efficace à la pièce ainsi traitée (mobilier, jantes automobile, outillage...).

Tout le panel des couleurs est disponible en poudre auprès des fabricants de peinture spécialisés.

Les peintures en poudre n'ont pas de solvant. Le liant est souvent un produit qui se transforme en [polymère] , la peinture forme alors une couche plastique; cette polymérisation se réalise par exposition à la chaleur (cuisson dans un four).

 
 
   
 
     
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