Controlo não destrutivo de equipamentos críticos

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Solução de testes por penetração de tinta em peças aeronáuticas

Garanta resultados de inspeção repetíveis e de alta sensibilidade e mantenha a conformidade com as normas da indústria aeronáutica, com os sistemas de pulverização eletrostática e unidades de alimentação de pó da Sames, que se baseiam em décadas de experiência no setor aeroespacial e em conhecimentos especializados em testes não destrutivos (NDT).

Descubra a nossa solução

Os testes penetrantes (PT) são um método de testes não destrutivos (NDT) utilizado para detetar defeitos superficiais, tais como fissuras, porosidades ou saliências, sem comprometer a integridade da peça. É essencial em indústrias que exigem elevada fiabilidade, tais como a aeroespacial, a nuclear e a defesa.

Um processo completo de inspeção por penetraante assenta em três etapas fundamentais:

  • Aplicação de penetrante
    Um corante líquido é aplicado na superfície para penetrar nos defeitos por ação capilar. Com soluções de pulverização eletrostática como a Nanogun Airspray, a Sames garante uma cobertura uniforme, uma elevada taxa de transferência e um consumo reduzido.
  • Limpeza - Remoção do excesso de penetrante 
    Após o tempo de permanência, a superfície é limpa com precisão, mantendo o penetrante retido nos defeitos. Dependendo do tipo de penetrante (ISO3452), S1 (removível com solvente), S2 (lavável com água), ou S3 (pós-emulsionável) esta etapa envolve uma lavagem controlada, limpeza com solvente ou aplicação de soluções emulsionantes, o que pode ser conseguido com pulverização convencional ou eletrostática para uma repetibilidade ideal.
  • Aplicação de revelador
    Após a secagem, o revelador revela os defeitos com precisão. O depósito de pó CSV230 com a Inogun M foi especialmente concebido para proporcionar um caudal de pó muito baixo e constante, garantindo resultados de testes não destrutivos (NDT) repetíveis e fiáveis em todas as ocasiões.

Para a produção em grande escala, as linhas automáticas podem integrar aplicadores eletrostáticos como a pistola TRP, bell rotativa Nanobell 803 e a pistola de pó Inogun A, garantindo a máxima eficiência, repetibilidade e controlo do processo.

Pretende otimizar o seu processo de testes não destrutivos (NDT)?
A Sames fornece soluções de pulverização de alto desempenho adaptadas aos seus requisitos de inspeção.

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Principais vantagens

Precisão inigualável na aplicação de pó: o depósito pressurizado CSV230 garante um caudal de pó ultra baixo e constante, sem salpicos, sem desperdícios, ideal para a aplicação de revelador.

Vantagem tecnológica exclusiva: ao contrário dos concorrentes que utilizam sistemas Venturi, o nosso sistema de alimentação de pó é mais suave, limpo e controlável - uma vantagem única no mercado de testes não destrutivos NDT.

Excelente rentabilidade: o inocart NDT proporciona um desempenho superior a um preço competitivo, combinando vantagens tanto técnicas como financeiras.

Experiência eletrostática em diversas aplicações: desde a Nanogun manual à Nanobell automática, os nossos pulverizadores eletrostáticos líquidos garantem uma cobertura uniforme e uma utilização otimizada do penetrante.

FAQ da solução de controlo não destrutivo de equipamentos críticos

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  • Como evitar a contaminação cruzada ao utilizar vários penetrantes no mesmo processo de inspeção?

    Para evitar a contaminação cruzada durante os testes de penetrantes líquidos, cada tipo de penetrante - S1 (removível com solvente), S2 (lavável com água) e S3 (pós-emulsionável) - deve ser aplicado com um aplicador específico. Isto é particularmente importante nas indústrias aeroespacial e de defesa, onde as inspeções de alta sensibilidade exigem um controlo rigoroso do processo e o método de limpeza correto para cada tipo de penetrante deve ser rigorosamente seguido.

  • Existem processos alternativos ou emergentes de teste de penetrantes líquidos além do método standard descrito?

    Sim, embora o processo standard de testes de penetrantes líquidos (NDT) continue a ser o mais utilizado, estão a surgir alternativas inovadoras, especialmente na indústria aeroespacial. Alguns penetrantes avançados são agora autodesenvolvidos, o que elimina a necessidade de uma etapa separada de aplicação de revelador e simplifica o processo de inspeção global. Noutros casos, são utilizados reveladores líquidos em vez de pó, e estes requerem frequentemente sistemas de recirculação contínua para garantir uma camada uniforme e eficaz.
    Para garantir uma aplicação ideal destes novos penetrantes e reveladores, alguns podem exigir tecnologias de bombeamento específicas adaptadas à sua viscosidade ou natureza química. O que reforça a importância de escolher a configuração certa do equipamento, para além do processo correto.
    De um modo geral, o NDT é um campo altamente diversificado e tecnicamente complexo. Descrevê-lo através de um único método geral pode ser redutor, uma vez que as variações nos materiais, as necessidades de aplicação e os ambientes de inspeção muitas vezes requerem abordagens personalizadas. É por isso que é sempre mais seguro e eficiente contar com um parceiro experiente como a Sames, que pode fornecer aconselhamento personalizado, suporte técnico e soluções de equipamento adaptadas às suas necessidades específicas.

  • O equipamento Sames pode ser integrado nas linhas de inspeção NDT existentes?

    Sim, as soluções de pulverização da Sames são concebidas para serem facilmente integradas em instalações NDT existentes. Quer a sua linha seja manual, semi-automática ou totalmente automatizada, dispomos de equipamento modular e tecnologias adaptáveis à sua configuração. As nossas pistolas eletrostáticas, unidades de alimentação de pó sob pressão e aplicadores automáticos podem ser instalados com o mínimo de interrupções, graças ao design compacto e a sistemas de controlo fáceis de utilizar. Também nos encarregamos da integração através de orientação técnica, assistência na instalação e formação, o que assegura uma transição suave e benefícios imediatos em termos de desempenho.

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