Sames | S3 P HTI Manuelle Airspray Spritzpistole

Beschreibung

Hohe Übertragungseffizienz
Hervorragende Zerstäubungsqualität
Optimierte Ergonomie: Unsere kompakteste, leichteste Spritzpistole

Merkmale

Sehr feine Zerstäubung für Hochglanzoberflächen
Perfekt ausgewogene Spritzstrahlposition für einen einfachen Auftrag

Produktivität

Ergonomisch durch die sehr bequeme Gehäuseausführung
Zerstäuberkopf mit Leichtjustage zur einfachen Einstellung der Rotation
Besonders leichtgängiger Abzug durch Inline-Luftventil.
Eine der leichtesten manuellen Spritzpistolen in ihrer Kategorie und perfekt ausbalanciert: Reduziert Verletzungen durch wiederholte Belastung („Mausarm“)
Große Auswahl an Zerstäubereinheiten (Zerstäuberkopf + Düse + Materialnadel) und Materialdurchgängen aus Edelstahl (für eine Vielzahl von wasser- und lösemittelbasierenden Materialien geeignet); dadurch für viele unterschiedliche Anwendungen einsetzbar

Nachhaltigkeit

Die Verwendung von High-Tech-Materialien (Edelstahl, Gehäuse aus eloxiertem geschmiedetem Aluminium, Messing) in Verbindung mit den gefrästen Sames Zerstäubereinheiten (Zerstäuberköpfe + Düse + Materialnadel) gewährleistet eine lange Lebensdauer
Die Verringerung der Anzahl von Bauteilen ermöglicht eine einfache und schnelle Wartung.

Die S3 P HTI ist unsere kompakteste Spritzpistole. Sie ist HPLV kompatibel und bietet eine hervorragende Zerstäubungsqualität und hohe Übertragungseffizienz.

Tabelle mit technischen Daten

Bezeichnung	Wert	Einheit
Maximaler Materialdruck	6 (87)	bar (psi)
Maximaler Materialauslass	131 (4.6)	cc/min (oz/min)
Minimaler Materialauslass	80 (2.8)	cc/min (oz/min)
Maximaler Luftdruck	6 (87)	bar (psi)
Empfohlener Luftdruck (min)	2 (29)	bar (psi)
Luftverbrauch	12 (7.1)	m3/h (cfm)
Maximale Materialtemperatur	50 (122)	°C (°F)
Luftanschluss	M 1/4" NPS
Materialanschluss	M 1/4" NPS
Körper aus Aluminium, poliert und geschmiedet	♦
Medienberührte Teile aus Edelstahl	♦
PH	5 - 8
Gewicht	388 (13.7)	g (oz)

Konfigurationen

Designation	Max Fluid viscosity (CA 4)	Projector	Nozzle size	Air Consumption	Fluid Output	Fan width at 20cm (8in)	Part number
S3 PRESS	-	-	-	-	-	-	135150200
S3 PRESS	14 - 20 s	08 EPX K HVLP	0.8 mm (0.031 in)	12 m3/h (7.1 cfm)	300 cc/mn (10.1 oz/mn)	25 cm (9.8 in)	135150204
S3 PRESS	20 - 30 s	10 EPX K HVLP	1.0 mm (0.039 in)	12 m3/h (7.1 cfm)	461 cc/mn (15.6 oz/mn)	26 cm (10.2 in)	135150205
S3 PRESS	30 - 40 s	12 EPX K HVLP	1.2 mm (0.047 in)	12 m3/h (7.1 cfm)	745 cc/mn (25.2 oz/mn)	26 cm (10.2 in)	135150206

Zubehör

Designation	Max Fluid viscosity (CA 4)	Aircap	Nozzle size	Needle	Compatibility	Air Consumption	Fluid Output	Fan width at 20cm (8in)		Part number
PROJECTOR 08 EPX KHVLP FOR S3 GUN	14 - 20 s	EPX K HVLP	0.8 mm (0.031 in)	0.8	-	12 m3/h (7.1 cfm)	80 cc/mn (2.7 oz/mn)	25 cm (9.8 in)	1	031150004
PROJECTOR 10EPX KHVLP FOR S3 GUN	20 - 30 s	EPX K HVLP	1.0 mm (0.039 in)	1.0	-	12 m3/h (7.1 cfm)	92 cc/mn (3.1 oz/mn)	26 cm (10.2 in)	2	031150005
PROJECTOR 12EPX KHVLP FOR S3 GUN	30 - 40 s	EPX K HVLP	1.2 mm (0.047 in)	1.2	-	12 m3/h (7.1 cfm)	131 cc/mn (4.4 oz/mn)	26 cm (10.2 in)	3	031150006
EPX KHVLP AIRCAP ASSEMBLY FOR S5	-	EPX K HVLP	-	-	-	-	-	-	4	132150100
08 NEEDLE FOR S3 SPRAYGUN	-	-	-	0.8	nozzle 0.8	-	-	-	5	033150100
10 NEEDLE FOR S3 SPRAYGUN	-	-	-	1.0	nozzle 1.0	-	-	-	6	033150500
12 NEEDLE FOR S3 SPRAYGUN	-	-	-	1.2	nozzle 1.2	-	-	-	7	033150200
TIP 08 FOR J3 J4 J55	14 - 20 s	-	0.8 mm (0.031 in)	-	aircap EPX K HVLP	-	-	-	8	134630400
TIP 10 FOR J3 J4 J55	20 - 30 s	-	1.0 mm (0.039 in)	-	aircap EPX K HVLP	-	-	-	9	134630100
TIP 12 FOR J3 J53 & S5	30 - 40 s	-	1.2 mm (0.047 in)	-	aircap EPX K HVLP	-	-	-	90	134630200

Ersatzteile

Designation	Details		Part number
PACKAGE OF SEALS S3 GUN	Pack of seals	2	129150901
SERVICING KIT S3 GUN	Maintenance pack (includes a pack of seals + gun components)	3	129150902

Technologien

HVLP – hochvolumige Niederdrucktechnologie bei Airspray

Diese Technologie gewährleistet eine sehr hohe Übertragungseffizienz (mindestens 65 %) mit niedrigem Druck der Zerstäubungsluft (maximal 0,7 bar).

Dokumente

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Sames KATALOG AIRSPRAY Zerstäubung und Equipment v5.3 2021

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Betriebsanleitung

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S3 A & P | Betriebsanleitung

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Materialien

Epoxidgrundierungen

Epoxidgrundierungen/-dichtstoffe bilden eine nicht-poröse Oberfläche, die typischerweise als erster Basislack auf blankem Stahl empfohlen wird

Mehrkomponenten-Epoxidgrundierungen

Mehrkomponenten-Epoxidgrundierungen/-dichtstoffe sind eine mit Härter gemischte nicht-poröse Oberflächengrundierung, die typischerweise als erster Basislack auf blankem Stahl empfohlen wird

Mehrkomponenten-Polyurethangrundierungen

Mehrkomponenten-Polyurethangrundierungen und -dichtstoffe sind für den Ausgleich von Profil- und Oberflächenfehlern vorgesehen und verstärken dank der Beimischung eines Härters die Haftung von Deckschichten auf dem Substrat

Grundierungen auf Wasserbasis

Die umweltfreundlichen Grundierungen und Dichtstoffe auf Wasserbasis sind für den Ausgleich von Profil- und Oberflächenfehlern vorgesehen

Polyurethangrundierungen

Polyurethangrundierungen und -dichtstoffe sind für den Ausgleich von Profil- und Oberflächenfehlern vorgesehen und verstärken die Haftung von Deckschichten auf dem Substrat

Emaillack auf Wasserbasis

Emaillacke sind Farben, die an der Luft zu einer harten, meist glänzenden Oberfläche trocknen. Sie werden zur Beschichtung von Oberflächen im Freien oder für Oberflächen verwendet, die stark beansprucht werden oder Temperaturschwankungen ausgesetzt sind.

Beizen auf Wasserbasis

Holzschutzbeizen auf Wasserbasis bieten die gleichen Vorteile wie ölbasierte Beizen: Sie lassen sich problemlos verteilen, reparieren und mischen und besitzen eine lange Offenzeit. Eine dickere Zusammensetzung ermöglicht ein kontrolliertes Eindringen, was die Fleckenbildung auf weicheren Hölzern wie Pappel, Kiefer und Ahorn reduziert.

Lösemittelbasierende Beizen

Holzschutzbeizen bestehen aus einem Farbstoff, der in einem Träger oder Lösungsmittel suspendiert bzw. gelöst ist. Beizen dringen nur begrenzt in die Holzporen ein.

Chemikalienbeständige Beschichtungen auf Wasserbasis

Als umweltfreundliche Alternative sind chemikalienbeständige Beschichtungen (Chemical Agent Resistant Coating – CARC) auch auf Wasserbasis erhältlich.

Chemikalienbeständige Mehrkomponenten-Epoxidbeschichtung

Chemikalienbeständige Beschichtungen (Chemical Agent Resistant Coating – CARC) werden meist auf Militärfahrzeugen zum Schutz vor chemischen und biologischen Waffen angewendet. Die Oberfläche der Farbe ist so beschaffen, dass sie nach dem Einwirken chemischer und biologischer Kampfstoffe leicht dekontaminiert werden kann. Außerdem ist die Farbe gegen Stoß- und Schlageinwirkungen sowie gegen eine Entfernung durch Dekontaminierungslösungen beständig.

Chemikalienbeständige Mehrkomponenten-Polyurethanklebstoffe

Chemikalienbeständige Beschichtungen (Chemical Agent Resistant Coating – CARC) können auch aus einer Zweikomponenten-Polyurethanfarbe bestehen; sie werden meist auf Militärfahrzeugen zum Schutz vor chemischen und biologischen Waffen angewendet.

Feuchtigkeitsempfindliche Mehrkomponenten-Polyurethanmaterialien

Katalytische Polyurethanlacke und -klarlacke werden weltweit für ihre Langlebigkeit und Vielseitigkeit geschätzt. Sie werden für viele Anwendungen wie Holzschränke, Mühlenwerke und Möbel bis hin zu Flugzeugen, Zügen und Autos eingesetzt. Sie werden üblicherweise mit Isocyanaten im Härter gemischt. Die Isocyanatkomponente von Polyurethan reagiert auf Luftfeuchtigkeit und bildet eine harte kristalline Struktur.

Mehrkomponenten-Polyurethan-Decklacke

Mehrkomponenten-Polyurethan-Decklacke bestehen aus Zwei- oder Dreikomponenten Isocyanat gehärtetem Polyurethan, das Oberflächen ein dauerhaftes Hochglanz-Finish verleiht. Die in dem Härter enthaltenen Isocyanate sind feuchtigkeitsempfindlich und benötigen einen speziellen Prozess zur Isolierung des Kreislaufs.

Epoxid-Decklacke

Epoxid-Decklacke werden für dekorative Bodenbeläge eingesetzt, wie z. B. Terrazzo-Böden, Chip-Beläge und farbige Hartstoffbeläge.

Mehrkomponenten-Epoxid-Decklack

Zweikomponenten-Epoxidbeschichtungen wurden für mechanisch stark beanspruchte Metallsubstrate entwickelt und benötigen eine geringere Energiezufuhr als wärmegehärtete Materialien

Decklacke auf Wasserbasis

Wasser-basiertes Polyurethan wird häufig wegen seiner geringen Geruchsentwicklung und Toxizität eingesetzt. Es bleibt beim Aufbringen völlig klar, ohne die leichte Verfärbung, die bei öl-basierten Materialien auftreten kann, und trocknet wesentlich schneller

Polyurethan-Decklacke

Polyurethan-Decklacke werden für Oberflächen mit dauerhaft sehr hohem Glanz verwendet

Direktglanz-Epoxid

Mehrkomponenten-Direktglanz-Epoxid

Direktglanz auf Wasserbasis

Säurekatalysierte Mehrkomponenten-Polyurethanmaterialien

Säurekatalysierte (Acid Catalysing – AC) Mehrkomponenten-Polyurethansysteme benötigen für die Trocknung/Aushärtung einen Härter oder Katalysator; dieser setzt den Härtungsprozess des Binders in Gang und erhält ihn so lange aufrecht, bis die chemische Reaktion abgeschlossen ist. Das Lösemittel verdunstet vor und während der chemischen Reaktion und ist nicht Bestandteil der fertigen Lack-, Farb- oder Füllstoffschicht. Der Katalysator ist feuchtigkeitsempfindlich und muss durch die Flowmax®-Technologie geschützt werden

Säurekatalysierte Mehrkomponenten-Epoxidharzmaterialien

Säurekatalysierte (Acid Catalysing – AC) Mehrkomponenten-Epoxidharzsysteme benötigen für die Trocknung/Aushärtung einen Härter oder Katalysator; dieser setzt den Härtungsprozess des Binders in Gang und erhält ihn so lange aufrecht, bis die chemische Reaktion abgeschlossen ist. Das Lösemittel verdunstet vor und während der chemischen Reaktion und ist nicht Bestandteil der fertigen Lack-, Farb- oder Füllstoffschicht. Durch Wärmezufuhr können die Aushärtezeiten dieser AC-Produkte dramatisch verkürzt werden.

Epoxidmaterialien mit Metallpigmenten

Die neuesten metallischen Epoxidsysteme auf dem Markt ermöglichen dem Anwender, Effekte zu betonen und Böden ein dreidimensionales Erscheinungsbild zu verleihen.

Materialien auf Wasserbasis mit Metallpigmenten

Polyurethanbeschichtungen auf Wasserbasis eine sehr gute Beständigkeit gegen chemische/physikalische Einwirkungen und einen sehr ausgeprägten Stahleffekt; außerdem sind sie umweltfreundlich.

Mehrkomponenten-Epoxidmaterialien mit Metallpigmenten

Zweikomponenten-Epoxidmaterialien mit einem Feststoffanteil von 100 % und Metallpigmenten sind selbstverlaufend, ermöglichen eine einfache Anwendung und nahtlose Bodenflächen.

Polyurethanmaterialien mit Metallpigmenten

Polyurethanbeschichtungen sind besonders für die Anwendung auf Oberflächen geeignet, die hohem Verschleiß ausgesetzt sind und eine sehr gute Beständigkeit gegen chemische/physikalische Einwirkungen erfordern. Die Metallpartikel verleihen der Oberfläche einen Stahleffekt.

Mehrkomponenten-Polyurethanklebstoffe mit Metallpigmenten

Mehrkomponenten-Polyurethanbeschichtungen bieten eine sehr gute Beständigkeit gegen chemische/physikalische Einwirkungen und einen sehr ausgeprägten Stahleffekt.

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