Aplicación de adhesivos en celdas de batería
Hablemos de su proyectoUnión estructural de celdas con dosificador de gran capacidad
Extrusión precisa y segura de adhesivo en celdas de baterías para un proceso de fabricación robotizado
Descubra nuestra solución
El sistema robotizado dosifica adhesivo 1K de forma precisa con un medidor de tiro eléctrico, utilizando una configuración FiFo (First In / First Out) para evitar que el material seco se pegue en el interior. El diseño de la unidad de dosificación facilita y agiliza el cambio de cualquier componente para los equipos de mantenimiento.
El armario de control gestiona la unidad de dosificación, la estación de bombeo de la unidad de doble ariete y cualquier zona de calentamiento necesaria para mantener estable la viscosidad del material durante la dosificación.
Por último, pero no por ello menos importante, el sistema de visión asegura su proceso de aplicación supervisando todos los datos del proceso vinculados al cordón de adhesivo real en las piezas.
Diagrama interactivo con fines informativos
Productos relacionados
Estación de bombeo
Principales ventajas
Cantidad y posición perfectas del adhesivo
Aplicación repetible por robot
Proceso ininterrumpido gracias al suministro continuo de una unidad de doble pistón
Supervise su aplicación con el sistema de control de visión
Preguntas frecuentes sobre soluciones de aplicación de adhesivos en celdas de batería
Pongámonos en contacto-
¿Qué material adhesivo es compatible con su sistema?
Todos los adhesivos 1K del mercado, totalmente compatibles. Gracias a nuestra estrecha colaboración con los proveedores de materiales, los equipos de bombeo y dosificación de Sames son compatibles con todos los productos adhesivos 1K disponibles.
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¿Cómo puede estar seguro de su solución adhesiva?
Su solución adhesiva debe ser a la vez robusta y fiable. Para garantizar una dosificación precisa, nuestro sistema de bote FiFo detecta las burbujas de aire en el adhesivo antes de la aplicación. Durante el proceso, nuestro sistema de cámara integrado supervisa el cordón en tiempo real, identificando cualquier defecto de falta de material, desalineación o forma. Si se detecta algún problema, se activan alertas inmediatamente.
Cuando se trata de fiabilidad, nuestros componentes de alta resistencia están hechos para durar. Con un diseño duradero, un mínimo de piezas de repuesto y un mantenimiento sencillo, sus equipos ofrecen prestaciones a largo plazo y tiempo de actividad exactamente cuando y donde lo necesite.
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¿Cómo se gestionan los materiales adhesivos 2K?
La gestión de materiales adhesivos 2K comienza con la selección de la unidad de dosificación adecuada en función del volumen y la proporción de mezcla. Las unidades accionadas por servomotor alimentan un mezclador estático o dinámico, en función del material, con gran precisión para garantizar un comportamiento adecuado del adhesivo. Para volúmenes bajos, pueden montarse unidades compactas en el robot; para volúmenes altos, los dosificadores permanecen en el suelo mientras que el mezclador se coloca cerca de la boquilla en el cabezal del robot. Esta configuración garantiza una mezcla precisa y una aplicación eficaz para las distintas necesidades de producción.
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