AP1000

AP1000 est un appareil de mesure de la résistivité des peintures.

Le résistivimètre AP 1000 a été conçu pour mesurer précisément et rapidement la résistivité des peintures et vernis appliqués par voie électrostatique.

La résistivité est un critère important
L'outil indispensable pour appliquer en électrostatique des peintures et vernis
Fournit les paramètres indispensables pour optimiser l'effet électrostatique des peintures (laboratoires, départements contrôle des sous-traitants, process peintures)

Où acheter?

Description

Le résistivimètre AP 1000 a été conçu pour mesurer précisément et rapidement la résistivité des peintures et vernis appliqués par voie électrostatique.

La résistivité est un critère important
L'outil indispensable pour appliquer en électrostatique des peintures et vernis
Fournit les paramètres indispensables pour optimiser l'effet électrostatique des peintures (laboratoires, départements contrôle des sous-traitants, process peintures)

Cet accessoire comprend :

un coffret métallique avec un couvercle ouvert et une platine de contrôle, à partir de laquelle sont accessibles :
- Une lecture de mesure à 3 échelles séparées.
- Les boutons de couleur (rouge, noir ou bleu) permettant de choisir l'échelle de mesure adaptée et correspondant à une plage de résistivité de la peinture mesurée.
Une sonde de mesure, reliée au coffret par un câble souple, résistante aux solvants usuels. (La sonde prend place facilement dans le logement du coffret, lorsqu'elle n'est pas utilisée)

La pulvérisation par voie électrostatique est possible avec les peintures du commerce, à condition que le diluant incorporé avant l'emploi procure à ces peintures certaines qualités facilitant leur pulvérisation et leur projection. Le facteur résistivité joue un rôle très important.

Cet appareil constitue l'auxiliaire précieux des laboratoires de mise au point des peintures, des services
de contrôle chez les fournisseurs ou des utilisateurs de peintures appliquées par voie électrostatique.

Equipement

Designation					Part number
AP 1000					910005790

Pièces détachées

Designation					Part number
Probe AP1000					850875

Technologies

Electrostatique

.La pulvérisation électrostatique apporte de nombreux avantages par l'effet de contournement des particules de peintures

Documents

Sélectionner tous les documents

Sames Nanocoat

Format : application/pdf
Taille : 15Mo

Sélectionner le document

Manuels d'utilisation

Sélectionner tous les documents

AP 1000 | Manuel d'emploi

Format : application/pdf
Taille : 1Mo

Sélectionner le document

Peintures, poudres, colles et mastics

Graisse Silicone

La graisse silicone est couramment utilisée pour lubrifier et préserver les pièces en caoutchouc, tels que des joints toriques. En outre, la graisse silicone ne gonfle pas ni ne ramollit les pièces en caoutchouc, ce qui peut être le cas avec les graisses à base d'hydrocarbures. C'est bien comme un inhibiteur de corrosion et lubrifiant pour des fins qui nécessitent un lubrifiant épais. Les graisses résistant à la chaleur sont souvent constituées de graisse de silicone avec des charges conductrices de la chaleur ajoutée. Leur utilisation est plutôt orientée vers les capacités de transfert de chaleur, plutôt que pour la réduction du frottement.

Primaires Epoxy

Les primaires Epoxy sont une couche non-poreuse qui sont généralement recommandés comme couche de base sur l'acier nu

Primaire Epoxy Multicomposant

Un Primaire époxy multicomposant est une peinture non-poreuse mélangée avec un durcisseur qui est généralement recommandé comme couche de base sur l'acier.

Primaires polyuréthanes Multicomposant

Conçu pour cacher les imperfections de surface, les primaires polyuréthane multicomposants améliorent l'adhérence des couches sur le substrat grâce à l'ajout d'un durcisseur.

Primaires en phase acqueuse

Conçu pour lisser les imperfections de surface, les primaires en phase acqueuse sont respectueux de l'environnement

Primaire Polyuréthane

Conçu pour masquer les imperfections de surface, les primaires polyuréthane favorisent l'adhérence des peintures sur le substrat

Mastics Silicone 2 composants

Les mastics silicone 2 composants sont disponibles en 2 ou 3 composants pour accrpitre leurs propriétés mécaniques.

Mastic silicone

Les mastics silicones sont utilisés pour protéger et sceller quasiment tout, de la puce la plus petite de silicium jusqu'aux plus hauts gratte-ciel du monde.

Mastics polyuréthane avec accélérateurs

Les mastics polyuréthanes avec accélérateurs permettent une prise rapide pour une meilleure résistance à l'eau de pluie.

Les mastics Polyuréthane Multicomposant

Les mastics Polyuréthane Multicomposant peuvent être proposées en 2 ou 3 composants pour augmenter les capacités mécaniques et chimiques.

Mastic Hybrid avec Accelerateur

Mastics hybrides

Mes mastics polyuréthane et silicone sont considérés de nos jours comme des "produits hautes performances". Ils offrent une adhérence optimale, une latitude de mouvement et sont durables. Toutefois, ces produits à hautes performances ont aussi leurs limites et leurs inconvénients

POLYESTER

Les poudres polyester permettent une durabilité extérieure sur le long terme, offrent des propriétés mécaniques de haute performance et plus de résistance à la cuisson. Les poudres Polyester sont largement utilisées pour les applications décoratives où une bonne résistance à la lumière du soleil (rayons ultraviolets) est nécessaire. De nombreux composants extérieurs sont revêtus avec des poudres polyester

NYLON

Le nylon est un thermoplastique. Ce qui signifie que sa chimie ne change pas lorsqu'il est fondu sur une pièce métallique. Le Nylon fondra et refleurera si la partie métallique est réchauffée. La poudre de revêtement en nylon est esthétiquement attrayante lorsqu'elle est appliquée correctement mais n'est jamais recommandée parce qu'elle offre un bon aspect. En coûtant plus de 3 fois le prix d'une peinture ou poudre habituelles typique, le nylon est recommandé pour ses caractéristiques: glissement, amortissement du son, garnitures de bride et supports d'appareils médicaux. D'autres types de pièces auxquelles nous appliquons du nylon sont: les cannelures, les boites à gants, attaquants de porte, les ressorts de sièges et les divers agrafes et pinces utilisées dans les industries de l'aérospatiale et de l'automobile. La poudre de nylon utilisée dans le revêtement de métal peut être achetée en deux formulations chimiques: nylon 11 ou nylon 12. Quelle est la différence? Le chimiste peut argumenter qu'il existe de nombreuses différences, mais pratiquement le Nylon 12 est légèrement moins hygroscopique que le Nylon 11 (moins de 1%). Le Nylon 12 aura généralement un brillant inférieur et le nylon 12 peut être légèrement moins coûteux à acheter en fonction de la Montant demandé. Lors de l'achat de nylon, le brillant ne peut pas être spécifié. Généralement, le nylon 11 est d'environ 70 brillants. Nylon 12 est généralement de 30 brillants. Le niveau de brillance sera le même pour un même lot et ne changera que selon le processus de fabrication. Le nylon est considéré comme un revêtement "plus doux", facile à usiner, mais qui ne peut être facilement marqué avec un ongle.

POLYURETHANE

Les poudres polyuréthane ont d'excellentes caractéristiques d'écoulement avec d'excellentes propriétés chimiques et mécaniques. Une excellente résistance à la corrosion et d'excellentes propriétés d'exposition externe en font une alternative appropriée aux poudres de polyester. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES La poudre de polyuréthane contient des résines polyuréthaniques avec des agents de durcissement. La poudre forme un film protecteur et décoratif ainsi qu'une résistance extérieure accrue. Le film protecteur a une bonne résistance aux dommages mécaniques, aux détergents, aux carburants et aux huiles

Revêtements anti Corrosion hydrodiluables

Certaines peintures anti-corrosion sont disponibles en version Hydrosolubles. Ces peintures vertes sont lus longues à sécher mais sont compatibles avec la plupart des règles environnementales dans le monde. Elles conservent cependant d'excellente qualités de protection.

Epoxy Anti Corrosion Multi composants

Les produits anti-corrosion Epoxy multi-composants sont très résistant aux environnements marins et industriels et pour pièces enterrées, immergées, à l'eau salée et à une large gamme d'huiles et de produits chimiques.

Epoxy Zinc anti-corrosion

Les revêtements à base de zinc, appliqués sur acier sablé, offrent une excellente protection contre la corrosion, la protection contre les intempéries et une très bonne résistance à l'eau salée et aux solvants. Les revêtements inorganiques à base de zinc offrent une excellente protection dans les usines chimiques, les raffineries et les installations côtières ou offshore. Ce revêtement peut fournir une meilleure protection encore meilleure si une couche de finition est appliquée. Les revêtements à base de zinc inorganique sont compatibles avec les résines époxydes, les résines phénoliques, acryliques, silicones, et de nombreux autres revêtements.

Epoxy Anti Corrosion sans solvant

Les revêtements époxy sans solvant sont conçus pour la protection à long terme des structures en acier et en béton contre la corrosion, l'abrasion et les attaques chimiques. Température de fonctionnement varie de -4°C à à 500°C

Anti Corrosion Polyuréthane Multicomponent

Revêtement 2 composants performant, utilisé comme première couche sur les surfaces métalliques, dans de nombreuses applications peinture. Forme un film polyuréthane anticorrosion d' excellente qualité, assurant l'adhérence entre la surface et la couche suivante de peinture

Epoxy anti-corrosion

Les produits Époxy anti-corrosion sont appliqués pour la protection anti-corrosion et anti-rouille des surfaces en métal ou en acier qui doivent être revêtues. Il sont extrêmement durs et résistants aux frottements. Ils résistent aux acides dilués, alcalis, produits pétroliers, à certains solvants, à l'eau, à l'eau de mer

Produits Bitumineux

Le bitume est issu du pétrole. Ce produit hydrocarbure semi-solide est obtenu en éliminant les particules les plus légères (comme le gaz de pétrole liquéfié, l'essence et le diesel) de pétrole brut lourd au cours du processus de raffinage.

Epoxy anti-corrosion hauts extraits secs

Utilisés pour les structures en acier des pipelines, structures acier, ponts et portiques d'usines pour une protection efficace à long terme

Antifouling

Les peintures antifouling ou peinture antisallissure sont des revêtements spéciaux appliqués sur la coque d'un navire ou d'un bateau pour ralentir la croissance des organismes subaquatiques qui se fixent à la coque et peuvent affecter leurs performances et leurs durabilités

Polyuréthane anti-corrosion

Les revêtements polyuréthanes sont souvent utilisés pour la protection contre la corrosion de l'acier, car ils sont particulièrement économiques à appliquer. Ils sèchent rapidement et une seconde couche peut-être appliquée très rapidement. Ils peuvent également être appliquées indépendamment des conditions météorologiques et sont très résistants aux chocs.

Email en phase aqueuse

Les peintures émail, qui sèchent à l'air libre, offrent un revêtement dur, généralement brillant conseillé pour toutes pièces à l'extérieur ou soumises à un usage intensifs ou de fortes variations de température.

Colles Polyuréthane

Les colles polyuréthanes, PU ou parfois PUR, représentent une gamme de produits chimiques partageant une chimie similaire. La plupart des polyuréthanes sont des polymères thermodurcissables qui ne fondent pas quand ils sont chauffés. Il existe polyuréthanes qui fondent sous l'effet de la chaleur.

Colles Polyurethane Multi-composant

Les colles polyuréthanes 2 composants (appelées 2C PUR) ont les mêmes caractéristiques que les colles polyuréthanes mais présentent l'avantage de polymériser plus rapidement indépendamment du taux d'humidité ambiant et de la température.

colles Butyles

Les colles butyle sont extrêmement résistantes. Il adhèrer à presque tout les substrats et grâce à sa composition, est extrêmement facile à appliquere

MS Polymer

Les MS Polymer sont les nouvelles générations de silicones et de mastics. Contrairement à leurs homologues, ces produits adhèrent bien à la plupart des substrats sans l'utilisation de primaires. En utilisant ces produits, vous réduisez le risque d'erreurs d'application.

Teintes bois hydrodiluables

Les teintes bois hydrodiluables présentent tous les avantages de teintes à base de solvants. Elles se mélangent et se pulvérisent facilement, peuvent être retouchées. Leur viscosité permet une application ciblée pour éviter les risques de tâches sur les bois tendres tels que le pin, l'érable ou le bois de tremble.

Teintes base solvants

Une teinte bois est constitué d'un colorant en suspension ou dissous dans un agent ou un solvant. Les finitions «teintes» ne pénètrent pas dans les pores du bois très profondément.

CARC en phase aqueuse

Les revêtements CARC - revêtement chimiques résistants à la corrosion - sont disponibles en phase aqueuse pour les contraintes environnementales.

Révêtements époxy CARC Multi-composant

Les revêtements CARC - revêtement chimiques résistants à la corrosion - sont couramment appliqués aux véhicules militaires pour assurer la protection contre les armes chimiques et biologiques. La surface de la peinture est conçue pour être facilement décontaminée après une exposition à des agents chimiques ou biologiques en temps de guerre. La peinture est également résistante aux solutions de décontamination disponibles.

CARC Polyurethane Multi-omposant

Les revêtements CARC - revêtement chimiques résistants à la corrosion - peuvent être des deux composants polyuréthane appliqués aux véhicules militaires pour assurer la protection contre les armes chimiques et biologiques.

Polyuréthane Multi-composant sensibles à l'humidité

Les vernis et peintures polyuréthane catalysés sont réputés pour leur tenue dans le temps et leur polyvalence dans le monde entier. Ils sont utilisés dans de nombreux domaines tels que l'ébénisterie, le métal, l'ameublement mais aussi dans l'aéronautique, le ferroviaire et l'automobile. Ils sont généralement utilisés avec des durcisseurs à base d'isocyanates. L'isocyanate polyuréthane réagit au contact de l'humidité de l'air pour former une structure cristalline très dure et résisatnte.

Produits UV multi-composants époxy

Les vernis UV mélangés avec un durcisseur polymérisent plus rapidement et quelque soit l'hygrométrie de la pièce.

Produits UV 100% extraits secs

Les produits UV à 100% d'extraits secs ne comportent aucun composé volatile contribuant à la pollution.

Produits UV hydrosolubles

Les produits UV hydrosolubles ont des caractéristiques esthétiques aux produits bi-composants acryliques ou polyuréthane solvantés. La gamme comprens des produits colorés ou transparents.

Vernis UV époxy

Les Vernis UV époxy ne nécessitent pas d'agents de polymérisation, durcissent en quelques minutes, voire quelques secondes et ont des durées de vie très élevées.

Produits UV polyuréthane multi-composants

Les produits UV polyuréthane multi-composants sont conçus pour leur très grande résistance aux UV. Le durcisseur apporte une durée de vie très importante.

Produits UV Polyurethane

Les polyuréthanes UV sont spécialement conçus pour leur stabilité. Le revêtement est de longue durée, offre une excellente protection du substrat, présente une finition de haute qualité et est très facile à mettre en oeuvre.

Peintures de finition polyuréthanes multi-composants

Les Peintures de finition polyuréthanes multi-composants permettent une finition à haute brillance durable dans le temps. L'isocyanate, sensible à l'humidité, inclut dans le durcisseur nécessite d'éviter tout contact du circuit avec l'air ambiant.

Revêtements de finition époxy

Les peintures époxy sont utilisées pour les applications de revêtements de sol décoratifs tels que terrasses, revêtements colorés...

Peintures finition époxy Multi-composant

Les peintures de finition époxy multi-composants sont recommandés pour les environnements difficiles et permettent d'utiliser moins d'énergie pour le séchage.

Peintures de finition polyuréthanes hydrodiluables

Les peintures de finition polyuréthanes hydrodiluables sont populaires pour leur faible odeur et leur toxicité réduite.Ils ne jaunissent pas dans le temps et séchent très rapidement.

Peintures de finition polyuréthanes

Les peintures polyuréthanes apportent une finition brillante durable.

Acid Catalyst Polyurethane Multicomponent

Les Multi-composant Epoxy catalyste acide (AC) requièrent un durcisseur ou un catalyseur pour sécher / réticuler, qui permet de maintenir le processus de durcissement du liant jusqu'à ce que la réaction chimique soit terminée. Le solvant s'évapore avant et pendant la réaction chimique et doit être totalement évaporé dans la couche finale de laque, de la peinture ou du bouche-pore. Le catalyseur est sensible à l'humidité et doit être appliqué avec la technologie de pompage Flowmax®.

Acide Catalysé Epoxy Multi composants

Les Multi-composants Epoxy acide catalysé acide (AC) requièrent un durcisseur ou un catalyseur pour sécher / réticuler, qui permet de maintenir le processus de durcissement du liant jusqu'à ce que la réaction chimique soit terminée. Le solvant s'évapore avant et pendant la réaction chimique et doit être totalement évaporé dans la couche finale de laque, de la peinture ou du bouche-pore. Les temps de durcissement des produits AC peuvent être accélérés de manière spectaculaire par application à chaud.

Epoxy Métalliques

Les peintures époxy métalliques de dernière génération permettent de mettre en valeur les sols en créant un effet trois dimensions

Peintures métallisées à en phase aqueuse

Les revêtements en polyuréthane en phase d'aqueuse offre une très haute résistance chimique / physique et les particules métallisées donnent un effet métallisé très élevé et sont respectueux de l'environnement.

Epoxy métallisés multicomposants

Les époxy métallisés multi-composants, mélangés à des paillettes métallisés offrent une application facile, auto-lissante pour des revêtements de sol sans raccord.

Polyuréthane métallisés

Les revêtements polyuréthane sont particulièrement recommandés pour une application sur des surfaces soumises à des niveaux d'usure et de contraintes élevés, où une excellente résistance chimique / physique est nécessaire. Les particules métallisées permettent de reproduire un effet acier.