UBS/IBS/UBC Sızdırmazlık
Projenizden bahsedelimŞasi altı sızdırmazlık koruması
Robotik alt gövde sızdırmazlık çözümleri: tamburdan nozullara
Açıklama
Aşağı gövdenin su ve toz girişine karşı korunması, robotik bir uygulama kafası ile sağlanır. Farklı yönlere bakan 3 nozul, yeniden konumlandırma süresinden tasarruf edilmesini sağlar. Kısa bir döngü süresi içinde, büyük dozaj ünitesi tüm yüzeyi kaplayacak kadar sızdırmazlık maddesi uygulayabilir ve böylece araç ömrü boyunca çentik önleme korumasının etkinliğini sağlar.
Lastik kenarı sızdırmazlığı için de aynı malzeme kullanılır. Genellikle üç nozülden biri püskürtme yaparken, diğer iki yöndeki nozüller lastik kenarını doldurur.
Başlıca avantajlar
Hızlı ve esnek robotik çözüm
Farklı boyutlarda püskürtme veya akış için çoklu nozullar
Büyük hacimli uygulamalar için ağır hizmet tipi tek etkili atış ölçer
Öne çıkan ürünler
Bilgilendirme amaçlı etkileşimli şema
UBS/IBS/UBC Sızdırmazlık Çözümleri SSS
Hadi iletişime geçelim-
UBS için yuvarlak mı yoksa düz püskürtme mi daha iyidir?
Genellikle araç alt gövdesinin sızdırmazlığı için düz püskürtme başlığı kullanılır. Ancak yuvarlak püskürtme, daha düzgün ve daha hızlı bir robot hareketi sağlar; bu sayede döngü süresi kısalır ve robotun daha düşük hızda çalışması yeterlidir; hatta daha az sayıda robotla da işin üstesinden gelinebilir!
-
Tek etkili dozaj ünitesi neden çift etkili dozaj ünitesinden daha iyidir?
Çift etkili bir dozaj ünitesi, aynı anda hem itme hem de emme işlemi gerçekleştirerek dolum süresinden tasarruf sağlar. Her iki haznenin sızdırmazlığını sağlamak için oldukça pahalı ve karmaşık O-ringler gereklidir; bu da bakım maliyetini ve süresini oldukça artırır. Tek etkili bir dozaj ünitesi ise mekanik açıdan daha az karmaşıktır ve bakım gerektirmeden daha uzun bir kullanım ömrü sunar.
-
Boya atölyelerinde dozaj cihazları, kaporta atölyelerindekilerden neden farklıdır?
Her iki atölyede kullanılan malzemeler arasındaki ilk temel fark şudur: BiW’de kullanılan yapıştırıcıların viskozitesi, boya atölyesinde kullanılan sızdırmazlık maddesininkinden çok daha yüksektir.
Bu nedenle sızdırmazlık maddesi dozöründeki basınç çok daha düşüktür.
İkinci temel fark, her bir robot tarafından dağıtılan miktardır. Alt gövde için büyük hacimde sızdırmazlık maddesi gereklidir ve bu, büyük kapasiteli bir dozör (800 cc) ile dağıtılırken, yapıştırıcı miktarları genellikle robot başına 200 cc'den azdır.
Hâlâ sorularınız mı var?
Hadi konuşalım – uzmanlarımıza bir mesajla ulaşabilirsiniz.