Tuberías de producto iNTEC

Las tuberías de productos de alta presión de iNTEC son el complemento perfecto para las aplicaciones de alta viscosidad. Están disponibles en versiones calefactadas y no calefactadas en función del tipo de sistema de encolado utilizado.

Tuberías robustas para un encolado perfecto

Alta densidad de potencia
Distribución de calor equivalente
Construcción duradera y fiable

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Información asociada

Descripción

Alta densidad de potencia
Distribución de calor equivalente
Construcción duradera y fiable

Prestaciones

♦ Adecuado para aplicaciones de alta presión: funcionan hasta 350 bar
♦ Temperatura máxima de calentamiento hasta 90°C (PA) y 120°C (PTFE)
2 La selección de la cubierta exterior viene determinada por la aplicación. Dos tipos de tuberías de PA corrugadas disponibles (robótica y estándar)

Productividad

♦ Compatible con la mayoría de los materiales: Sistemas de epoxi 1K y 2K, poliuretano, caucho y silicona
5 Sensores PT-100 basados en la tecnología de 2 hilos en proximidad al material
4 Separador: El separador es de fibra de vidrio trenzada y proporciona una protección fiable del cable calefactado contra los daños mecánicos y los puntos calientes en caso de esfuerzo de flexión. Garantiza una excelente distribución homogénea del calor
♦ El cable calefactado apantallado con alta densidad de potencia garantiza una gran seguridad eléctrica

Durabilidad

3 Aislamiento: Se utilizan materiales especiales de vellón térmico a base de espuma de elastómero
6 Revestimientos interiores: Disponibles en PA (solución económica) y PTFE (menor fricción e impermeable a la humedad)
1 Racores métricos de conexión DIN para una integración modular
♦ Un solo conector para la alimentación y el sensor de temperatura

Las tuberías de producto desempeñan un papel esencial en un sistema completo de aplicación de adhesivo, ya que alimentan todos los componentes -desde el bidón hasta la unidad de dosificación- con material nuevo. Dependiendo del adhesivo deseado, las tuberías pueden suministrarse en versión calefactada o no calefactada. Si el producto es lo suficientemente viscoso como para fluir con suficiente suavidad, los sistemas no calefactados son la opción a elegir. Las ventajas son claras: la alimentación es menos compleja y no se necesita energía para regular la temperatura. En la mayoría de los casos, los clientes optan por una versión calefactada. A pesar de los mayores esfuerzos, los sistemas calefactados permiten que la instalación funcione a una temperatura constante y sea independiente de las estaciones y los horarios. Además, la viscosidad de la cola disminuirá al ser calentada. Por lo tanto, la alimentación y la propia aplicación serán mucho más fáciles.

Para lograr la máxima flexibilidad, las tuberías calefactadas de iNTEC se diseñan y fabrican individualmente según las especificaciones del cliente. Todas las versiones están equipadas con un recubrimiento interior, un sensor de temperatura, un conductor de calefacción, un aislamiento, una cubierta exterior y una tapa final. Las temperaturas pueden ser procesadas y reguladas por un controlador gracias al sensor integrado. Son un componente del conjunto de la tubería calefactada. Los accesorios se instalarán en función de la aplicación, la presión de funcionamiento y las temperaturas.

Las tuberías de producto son indispensables dentro de un sistema completo de bombeo, control y aplicación automatizados. Una instalación de encolado consta de los siguientes componentes:

(1) Un grupo de bombeo compuesto generalmente por una bomba de alta viscosidad que permite extraer el producto de los bidones para alimentar la distribución a presiones que van de 100 a 300 bares (como norma general).
(2) Un conjunto de tuberías de alta presión, calefactadas o sin calefactar, para suministrar el producto al distribuidor.
(3) El propio dispensador puede fijarse en un soporte o montarse en un robot.
(4) El armario de control conectado al robot que interpretará las órdenes recibidas y mantendrá el buen funcionamiento del equipo.

Gluing system picture

iNTEC Sames-KREMLIN ofrece servicios para acompañar sus proyectos desde las recomendaciones técnicas hasta la instalación de los equipos, desde la puesta en marcha hasta el ajuste final y proporciona la formación necesaria para su uso y mantenimiento.

Tabla de datos técnicos

Descripción	Valor	Unidades
Longitud	350	mm (in)
Presión máxima de producto	PA/PTFE	bar (psi)
Presión recomendada de producto	Max. PA: 90 (194) + PTFE: 120 (248)	bar (psi)
Diámetro intero/externo tubería pequeña	16/55 (5/8''/2,17'')	mm (in)
Diámetro intero/externo tubería media	20/63 (3/4''/2,48'')	mm (in)
Diámetro intero/externo tubería grande	25/83 (1''/3,27'')	mm (in)
Longitud	2/2,5/3/4/6 (6,56/8,2/9,8/13,1/19,7)	m (ft)
Hose material outer cover	PA-12
Voltage	230	Volt
Heating Power	180 -250	W/m
Material isolation	♦
Connection fitting	M24x1,5 / M30x2 / M42x2
Temperature sensor	PT 100
Connector plug	HAN3A

Equipamiento

Descripción	Longitud (m)	Diámetro (mm)	Material	Versión		Referencia
iNTEC material hose	2	16	PA	sin calefactar	1	613020
iNTEC material hose	2,5	16	PA	sin calefactar	2	613025
iNTEC material hose	3	16	PA	sin calefactar	3	613030
iNTEC material hose	4	16	PA	sin calefactar	4	613040
iNTEC material hose	6	16	PA	sin calefactar	5	613060
iNTEC material hose	2	16	PTFE	calefactada	6	681720
iNTEC material hose	2,5	16	PTFE	calefactada	7	681725
iNTEC material hose	3	16	PTFE	calefactada	8	681730
iNTEC material hose	4	16	PTFE	calefactada	9	681740
iNTEC material hose	6	16	PTFE	calefactada	10	681760
iNTEC material hose	2	25	PA	sin calefactar	11	614220
iNTEC material hose	2,5	25	PA	sin calefactar	12	614225
iNTEC material hose	3	25	PA	sin calefactar	13	614230
iNTEC material hose	4	25	PA	sin calefactar	14	614260
iNTEC material hose	6	25	PA	sin calefactar	15	614240
iNTEC material hose	2	25	PTFE	calefactada	16	682620
iNTEC material hose	2,5	25	PTFE	calefactada	17	682625
iNTEC material hose	3	25	PTFE	calefactada	18	682630
iNTEC material hose	4	25	PTFE	calefactada	19	682640
iNTEC material hose	6	25	PTFE	calefactada	20	682660

Tecnologías

Remolino

Proceso por el cual el material se comprime a través de una boquilla con espirales y el aire que sopla para forma una forma en espiral.

LASD

Proceso por el cual se proyecta el material comprimido para conseguir el espesor de los productos . Esto permite aplicar productos anti vibración.

Talon

Proceso por el cual una boquilla convierte el material comprimido en forma de un cordón . Se utiliza en los métodos de sellado del motor, pegado y eliminación de masilla.

PAD - LATC

El proceso por el cual el producto se deposita sobre piezas de cinta que lo protegen .

Encapsulado

La tecnología de encapsulado es un proceso de llenado de un conjunto electrónico completo con una resina líquida 2K para la resistencia a golpes y vibraciones, y para la exclusión de humedad y agentes corrosivos.

Gotas

Proceso por el cual una boquilla convierte el material comprimido en forma de gotitas. Gotas que se aplican en puertas y cubiertas de barcos para la fijación del soporte contra-aleteo.

Streaming

Process by which the compressed material is projected. This allows an application to a greater distance from the workpiece.

Rociado

Proceso por el cual se pulveriza el material comprimido. La anchura y la cantidad de producto depositado dependen del tipo de boquilla utilizada . Esto permite una aplicación a una mayor distancia de la pieza de trabajo

Documentos

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