Recubrimiento robotizado de grandes chasis metálicos

¿Busca aumentar la productividad en una gran estructura metálica sin comprometer su acabado? Descubra cómo las pistolas electrostáticas de alto caudal, como la TRP502, e incluso las copas, ofrecen soluciones a medida para alcanzar sus objetivos de prestaciones y calidad

La pulverización electrostática con pistolas de alto caudal como la TRP502 permite una cobertura rápida y eficaz de grandes superficies, como chasis, remolques y paneles de autobuses, manteniendo una excelente calidad de acabado. Combinada con recorridos de robot optimizados o con operarios bien formados, esta solución acorta drásticamente los tiempos de ciclo.

La TRP502 es una solución única en el mercado, que ofrece una capacidad de caudal de pintura inigualable combinada con la eficacia electrostática. A diferencia de los sistemas convencionales de alto caudal que a menudo sacrifican el acabado, la TRP502 ofrece tanto velocidad como una formación de película suave y uniforme, lo que la hace ideal para fabricantes que buscan una alta productividad sin comprometer la calidad visual.

Como alternativa, se pueden considerar los aplicadores de copa rotativa electrostáticos para aplicaciones que requieran una tasa de transferencia aún mayor y un acabado de primer nivel. Aunque el caudal total de pintura es ligeramente inferior, las copas ofrecen una atomización superior y un ahorro de material, lo que las convierte en la opción preferida para proyectos en los que el aspecto de la superficie y la tasa de la transferencia son las principales prioridades.

Sí, la pulverización electrostática es muy eficaz para geometrías complejas como bastidores de chasis, estructuras tubulares y bajos. Su efecto envolvente natural garantiza una mejor cobertura de las zonas de difícil acceso, reduce el exceso de pulverización y proporciona una formación de película más uniforme, incluso en piezas angulares.

Sin embargo, hay dos consideraciones específicas:
- Limitación de la jaula de Faraday: las zonas profundamente empotradas o cerradas pueden resistir la carga electrostática. En estos casos, la solución es sencilla: desactivar temporalmente la electrostática durante esa fase de la aplicación.
- Efecto borde - la carga electrostática tiende a concentrarse en los bordes, lo que puede provocar un recubrimiento excesivo. Esto puede controlarse con precisión mediante el ajuste adecuado de la tensión y la optimización de las trayectorias de pulverización. De hecho, la acumulación controlada en los bordes puede convertirse en una ventaja para la protección contra la corrosión, ya que los bordes suelen ser las zonas más vulnerables de las piezas metálicas.

Una vez dominados estos aspectos, las ventajas de la electrostática, como la transferencia mejorada de material, la deposición atraída por las piezas que compensa las pequeñas variaciones de posición y la alta consistencia de la aplicación, la convierten en un método de pulverización superior.

La pulverización electrostática es más que una técnica, es una cultura. Una vez adoptada, es difícil volver atrás.

La pulverización electrostática es una de las formas más eficaces de reducir el consumo de pintura en la fabricación de chasis metálicos. Al mejorar significativamente la tasa de la transferencia, llega más pintura a la pieza y se pierde menos por exceso de pulverización, lo que se traduce en un menor consumo de pintura, una reducción del mantenimiento de la cabina y un mejor rendimiento medioambiental, todo ello manteniendo unos acabados de alta calidad.
El diseño de cambio de color rápido y eficaz con válvulas y periféricos Upside minimiza el desperdicio de producto durante los cambios de color y reduce el tiempo de inactividad.

Para la producción especializada o de lotes pequeños, Sames ofrece soluciones de alto rendimiento como la máquina dosificadora Cyclomix® Evo 2K para una mezcla precisa y bajo demanda con un mínimo de desperdicio, así como pistolas manuales de primera calidad como la Nanogun (Airmix® electrostática o Aerográfica), Xcite®+ (Airmix®) y FPro (Aerográfica), todas diseñadas para brindar acabados de primera calidad con el máximo ahorro de pintura.

En última instancia, el mayor impulsor del ahorro de pintura y costes sigue siendo la tasa de transferencia de la tecnología de pulverización elegida. Ya sean automatizadas o manuales, las soluciones de Sames están diseñadas para combinar precisión, flexibilidad y durabilidad, ayudándole a ahorrar pintura sin sacrificar productividad o calidad.