Sames | REGMASTER Bộ điều chỉnh cho vật liệu nhớt

Mô tả

Độ chính xác cao
Cửa sổ ứng dụng rất lớn (áp suất và tốc độ dòng chảy)
Nhiều cấu hình có sẵn

Hiệu suất

1 Nhiều tấm có sẵn: Phạm vi áp suất hoạt động lớn 5-200 bar
2 Mở rộng phạm vi áp suất nhờ kích thước piston nhỏ hơn, lên đến 320 bar theo yêu cầu
3 Lưu lượng từ nhỏ đến cao với các kích thước bóng khác nhau theo yêu cầu
4 Độ chính xác rất cao ngay cả ở áp suất thấp nhờ dẫn hướng ổ bi
5 bộ điều chỉnh nhiệt 80 ° c có sẵn theo yêu cầu (24V hoặc 220V)

Năng suất

4 Thời gian phản hồi nhanh và độ trễ thấp cho các ứng dụng robot
6 Thiết kế đơn giản, nhỏ gọn - Đường kính chân đế chỉ 150 mm
7 Bộ điều chỉnh áp suất không khí để kiểm soát lưu lượng như một tùy chọn

Sự bền vững

3 bóng cacbua & ghế cho sản xuất nặng
8 màng cường độ cao
9 Bộ khuếch tán phù hợp cho vật liệu thyxotropic theo tùy chọn
10 Thân thép không gỉ có sẵn theo yêu cầu

Bộ điều khiển RegMaster được thiết kế với tính linh hoạt và độ chính xác cao. Các cấu hình khác nhau của nó cho phép nó điều chỉnh phạm vi quy định tối ưu cho ứng dụng của bạn. Thật vậy, việc lựa chọn số lượng màng ngăn cho phép chọn phạm vi áp suất. Theo yêu cầu, chúng tôi cũng có thể điều chỉnh kích thước của piston để mở rộng phạm vi này. Cũng theo yêu cầu, chúng tôi cung cấp các đường kính bóng khác nhau (và do đó lưu lượng chất lỏng) để điều chỉnh phạm vi dòng chảy.

Để cải thiện thời gian đáp ứng và độ trễ, chúng tôi đã chọn dẫn hướng piston bằng ống lót bi. Đây là bộ điều chỉnh duy nhất trên thị trường có công nghệ này.

Với kết cấu chắc chắn và bi và kim cacbua, nó rất dễ bảo trì nhờ khả năng tiếp cận của các bộ phận hao mòn. Đối với các sản phẩm acrylic, chúng tôi cung cấp phiên bản thép không gỉ theo yêu cầu. Đối với các sản phẩm thyxotropic (có độ nhớt giảm khi cắt), chúng tôi cung cấp bộ khuếch tán tùy chọn.

Technical data table

Designation	Value	Unit: metric (US)
Cân nặng	6 (13)	kg (lbs)
Áp suất đầu vào Tối đa	400 (5802)	bar (psi)
Áp suất đầu ra - Phạm vi điều chỉnh	5 - 40 (73 - 580)	bar
Áp suất không khí tối đa	6 (87)	bar
Nhiệt độ làm việc tối đa	60 (140)	°C
Đầu vào & Đầu ra Vật liệu	3/4" G
Bộ phận ướt - Thép không gỉ	-
Số tấm	1
Chiều cao	184 (7.24)	cm (in)
Đường kính	150 (5.9)	cm (in)

Equipment

Designation					Part number
REGMASTER (cold application) 200 bar - 5 plt					1061250251
REGMASTER (cold application) 200 bar - 5 plt					1061250111
REGMASTER (cold application) 400/80 bar - 2 plt					1061250121
REGMASTER (cold application) 400/120 bar - 3 plt					1061250131
REGMASTER (cold application) 400/160 bar - 4 plt					1061250141
REGMASTER (cold application) 400/160 bar - 4 plt					1061250151
REGMASTER (cold application) 400/40 bar - 1 plt					1061250211
REGMASTER (cold application) 400/80 bar - 2 plt					1061250221
REGMASTER (cold application) 400/120 bar - 3 plt					1061250231
REGMASTER (cold application) 400/160 bar - 4 plt					1061250241

Accessories

Designation					Part number
Bracket and fixing screws					155760089
Air regulator kit					155750908
Diffusor adaptor					206634

Công nghệ

Hạt

Quá trình mà vật liệu nén phân phối từ vòi phun để tạo thành dây. Được sử dụng trong niêm phong động cơ, dán và loại bỏ mastic.

Bầu

Công nghệ làm bầu là một quá trình lấp đầy một bộ phận lắp ráp điện tử hoàn chỉnh bằng một loại nhựa lỏng 2K để chống va đập và rung động, đồng thời loại trừ độ ẩm và các tác nhân ăn mòn.

Giọt

Quá trình mà vật liệu nén phân phối từ vòi phun để tạo thành giọt. Vật liệu rơi được định vị trên mui xe, cửa và nắp boong để gắn giá đỡ chống rung.

Truyền trực tuyến

Quá trình mà vật liệu nén được chiếu cho phép ứng dụng ở khoảng cách xa hơn so với phần gia công.

Phun

Quá trình phun vật liệu nén cho phép ứng dụng cách vật liệu gia công một khoảng cách lớn hơn. Chiều rộng và lượng sản phẩm được phân phối phụ thuộc vào loại vòi phun được sử dụng.

Bộ điều chỉnh điều khiển

.

Nguyên tắc điều tiết

.

Nhiều đĩa

.

Các tài liệu

Chọn tất cả các tài liệu

Leaflet REGMASTER Regulator for Viscous Materials (English version) Sames

Format : application/pdf
Size : 471Ko

Select the document

Tài liệu chỉ dẫn

Chọn tất cả các tài liệu

Vật liệu

Dầu graphit

Các chất phụ gia bôi trơn rắn, bao gồm cả than chì, được thêm vào một số loại dầu mỡ để cải thiện tính chất bôi trơn của nó.

Silicone bôi trơn

Mỡ silicon thường được sử dụng để bôi trơn và bảo quản các bộ phận bằng cao su, chẳng hạn như vòng chữ O. Ngoài ra, mỡ silicon không làm phồng hoặc làm mềm cao su, đây có thể là vấn đề với mỡ gốc hydrocacbon. Nó hoạt động tốt như một chất ức chế ăn mòn & chất bôi trơn cho các mục đích yêu cầu chất bôi trơn dày hơn. Mỡ nhiệt thường bao gồm một đế mỡ silicon cùng với các chất độn dẫn nhiệt được bổ sung. Nó được sử dụng cho khả năng truyền nhiệt hơn là giảm ma sát.

Chất bịt kín hai thành phần silicone

Keo silicone có thể được sử dụng trong hai hoặc ba thành phần để tăng khả năng cơ học.

Keo silicone

Keo silicon được sử dụng để bảo vệ và bịt kín bất cứ thứ gì từ chip silicon nhỏ nhất đến những tòa nhà chọc trời cao nhất thế giới.

Polyurethane Sealant

Polyurethane Sealant có khả năng chống mài mòn, không mùi, vẫn dẻo ở nhiệt độ thấp và 100% là urethane. Nó nhanh chóng và đơn giản để sử dụng với khả năng cài đặt nhanh giúp giảm thời gian chết. Các thành phần lỏng cân bằng, có độ nhớt thấp tạo thành hỗn hợp sệt dễ sử dụng.

Polyurethane Sealant with Accelerator

Accelerator đẩy nhanh quá trình đông kết cho chất trám trét 1K để đạt được khả năng chống mưa nhanh và đông kết triệt để của chất trám nền cấp tốc.

Chất bịt kín hai thành phần Polyurethane

Polyurethane hai thành phần Sealant có thể được sử dụng trong hai hoặc ba thành phần để tăng khả năng cơ học và hóa học.

MS Polymer Sealant

Polyme biến tính Silyl (SMP, cũng là polyme biến tính silan, polyme kết thúc bằng silan) là các polyme (phân tử lớn, có chuỗi) kết thúc bằng nhóm silyl (SiH3). SMPs là thành phần chính trong các sản phẩm keo và chất kết dính không chứa dung môi & isocyanate. Điển hình là các sản phẩm keo trám được sản xuất bằng polyme biến tính silyl có khả năng bám dính tốt trên nhiều loại vật liệu nền và có khả năng chống nhiệt độ và tia cực tím tốt.

Hybrid Sealant

Ngày nay chất bịt kín polyurethane & silicone được coi là "sản phẩm hiệu suất cao." Chúng mang lại độ bám dính đáng kể, khả năng chuyển động tốt và bền. Tuy nhiên, những sản phẩm hiệu suất cao này có những hạn chế và nhược điểm của chúng.

Keo STP

STP Polyme là polyme thân thiện với môi trường thế hệ mới thay thế isocyanate & dung môi chứa nhựa polyurethane để sản xuất các sản phẩm keo & chất kết dính an toàn và xanh hơn cho người tiêu dùng & thương nhân.

Keo Polyurethane

Polyurethane (viết tắt là PU hoặc PUR) không phải là một vật liệu duy nhất có thành phần cố định, mà thay vào đó là một loạt các chất hóa học có chung tính chất hóa học. Nó là một polyme bao gồm các đơn vị chuỗi hữu cơ liên kết với nhau bằng các liên kết uretan hoặc cacbamat. Hầu hết polyurethane là polyme nhiệt rắn & không nóng chảy khi đun nóng không giống như polyurethanes nhiệt dẻo.

Keo kết hợp

Keo kết dính hỗn hợp là một công thức thành phần tạo thành các liên kết bền vững, vĩnh viễn và linh hoạt cung cấp độ bám dính tuyệt vời cho nhiều vật liệu để có hiệu suất đáng tin cậy, có thể sơn khi ướt trong thời gian xử lý nhanh, có thời gian bào mòn nhanh cho bề mặt không dính, không chứa isocyanate để giảm các lo ngại về sức khỏe & an toàn & chống lại sự xuống cấp từ ánh sáng mặt trời để có tính thẩm mỹ tuyệt vời

Keo gia tốc 1K

Chất xúc tiến bổ sung được sử dụng cho chất kết dính polyurethane hoặc silicone làm tăng tốc độ phản ứng hóa học giữa chất kết dính và vật liệu mà chúng đang liên kết. Thường được sử dụng trong lĩnh vực có nhiệt độ thấp hơn để đẩy nhanh thời gian kết dính.

Keo Polyurethane đa thành phần

Polyurethane hai thành phần (còn gọi là 2C PUR) có những ưu điểm của chất kết dính polyurethane một thành phần, nhưng đóng rắn nhanh hơn thông qua các khe hở lớn hơn và không phụ thuộc vào độ ẩm / nhiệt để đóng rắn.

Keo acrylic

Keo acrylics được phát triển cho các ứng dụng liên kết cấu trúc yêu cầu độ bền kéo, cắt và bong tróc kết hợp với tác động tối đa, khả năng chống chịu ứng suất và va đập.

Silicone kết dính

Nói chung, người dùng có thể tin tưởng vào chất kết dính silicone để tạo ra các liên kết có thể chịu được nhiệt độ cao (trong một số trường hợp lên đến 600 ° F), vẫn mềm dẻo ngay cả sau khi đóng rắn và chống lại hóa chất kể cả nước.

Keo silicone đa thành phần

Silicone hai thành phần có những ưu điểm của chất kết dính silicone một thành phần, nhưng đóng rắn nhanh hơn thông qua các khe hở lớn hơn và không phụ thuộc vào nhiệt để đóng rắn.

Keo Epoxy

Chất kết dính Epoxy, phụ thuộc vào hóa học cụ thể của hệ thống và bản chất của liên kết ngang có sẵn, kết dính với nhiều loại vật liệu. Một số yêu cầu hiệu suất quan trọng nhất bao gồm khả năng chịu nhiệt và hóa chất đặc biệt, khả năng chống bám dính và nước tuyệt vời, cũng như các đặc tính cách điện và cơ học đạt yêu cầu.

Keo Epoxy đa thành phần

Các epoxit hai thành phần có tính linh hoạt độc đáo trong ứng dụng và hiệu suất. Các hệ thống này bao gồm một loại nhựa & chất làm cứng có thể được pha chế để cung cấp một loạt các đặc tính cơ, nhiệt, quang và điện.

Cách âm gốc nước

cách âm loại bỏ tiếng ồn và các rung động không mong muốn bằng cách chuyển chúng thành nhiệt cấp thấp và thêm khối lượng nhẹ. Các rung động qua lại, hoặc năng lượng cơ học, được chuyển đổi thành nhiệt năng hoặc nhiệt ở mức thấp, do đó tạo ra sự cộng hưởng cấu trúc và ngăn chặn tiếng ồn tác động.

Thị trường