Phun lớp sơn 2K-WB lên động cơ bằng đầu phun xoay tĩnh điện

Sử dụng đầu phun xoay gắn ngoài Sames để phun sơn lên các chi tiết có hình dạng phức tạp, phun sơn gốc nước liên tục và tiết kiệm tới 50% lượng sơn. 

Mô tả

Sơn và chất làm cứng được cấp vào và tuần hoàn liên tục ở áp suất thấp đến cánh tay xử lý của robot, đảm bảo điều kiện vật liệu ổn định và giảm thiểu lãng phí.

Toàn bộ mạch chất làm cứng được bịt kín hoàn toàn để ngăn chặn sự tiếp xúc với độ ẩm, đảm bảo tính phản ứng nhất quán và độ tin cậy của Quy trình đối với vật liệu 2K.

Khi bắt đầu phun sơn, sơn và chất làm cứng được đo lường từ khối thay đổi màu sắc phía trên. Bơm bánh răng thể tích có độ chính xác cao kiểm soát chính xác lưu lượng của cả hai thành phần vào chuông quay 2K. Quá trình trộn cuối cùng diễn ra ngay trước khi phun sương thông qua một bộ trộn tĩnh tích hợp, đảm bảo chất lượng trộn tối ưu và giảm thiểu tổn thất vật liệu.

Lớp phủ được phun sương bởi chuông quay tốc độ cao và được tích điện tĩnh điện trong quá trình bay bằng các điện cực tích điện nạp bên ngoài của PPH 707 EXTi. Cấu hình này mang lại hiệu suất chuyển giao cao đồng thời duy trì độ đồng nhất tuyệt vời trong quá trình tạo màng.

Thiết kế nạp bên ngoài không có ngón tay cho phép robot di chuyển theo các quỹ đạo phức tạp rất gần với các hình dạng phức tạp của động cơ. Điều này cho phép phủ hiệu quả hầu hết các khu vực khó tiếp cận trên động cơ máy kéo, ngay cả trong các khu vực chật hẹp hoặc bị che khuất.

Khi cần thiết, có thể thực hiện chỉnh sửa thủ công hạn chế để đảm bảo phủ kín hoàn toàn và hoàn thiện bề mặt thẩm mỹ.

Image
Image

Những lợi ích chính

Năng suất: Tự động hóa quy trình sơn động cơ máy kéo và dự kiến tăng công suất sản xuất hơn 40%, nhờ khả năng phun sơn lưu lượng cao và các quỹ đạo robot được tối ưu hóa để tiếp cận các bề mặt có hình dạng phức tạp.

Hiệu quả: Tiết kiệm tới 50% lượng sơn so với các súng phun sơn không tĩnh điện thông thường, nhờ hiệu suất truyền tải caohiệu ứng bao phủ vượt trội của đầu phun xoay tĩnh điện.
Chất lượng lớp sơn: Đảm bảo độ dày lớp sơn đồng đều và độ che phủ tuyệt vời trên các bề mặt động cơ có hình dáng phức tạp, nhờ vào khả năng tạo tĩnh điện bên ngoài mạnh mẽ và quá trình phun sương mịn của máy PPH 707 EXTi.

Độ tin cậy của quy trình: Đảm bảo hiệu suất ổn định cho hệ thống 2K nhờ hệ thống định lượng bằng Bơm bánh răng thể tích chính xác, hệ thống tuần hoàn chất làm cứng hoàn toàn kín và quá trình trộn tĩnh ở giai đoạn cuối, nhằm kiểm soát vật liệu tối ưu và giảm thiểu việc làm lại.

Câu hỏi thường gặp về lớp phủ động cơ

Hãy liên hệ với chúng tôi
  • Tại sao nên sử dụng máy phun sơn tĩnh điện kiểu quay để sơn động cơ máy kéo?

    Các loại súng phun xoay tĩnh điện như PPH 707 EXTi giúp cải thiện đáng kể hiệu suất phun và độ đồng đều của lớp sơn so với các loại súng phun thông thường. Đối với các chi tiết động cơ máy kéo có hình dạng phức tạp, hiệu ứng bao phủ tĩnh điện giúp tăng cường độ phủ sơn đồng thời giảm lượng sơn tiêu thụ và lượng sơn phun thừa.

  • Phương pháp phun tĩnh điện có hiệu quả đối với các chi tiết động cơ có hình dạng phức tạp và các khu vực khó tiếp cận không?

    Có. Nhờ thiết kế đầu phun bên ngoài và không có ngón của PPH 707 EXTi, robot có thể phun sơn rất gần các bộ phận động cơ có cấu trúc phức tạp. Điều này giúp đảm bảo độ phủ sơn tuyệt vời trên các bề mặt có hình dạng phức tạp, giảm thiểu các vùng bị che khuất và hạn chế các thao tác chỉnh sửa thủ công.

  • Làm thế nào để giảm lượng sơn tiêu thụ trong quá trình sơn phủ động cơ máy kéo?

    Bằng cách chuyển từ súng phun truyền thống sang hệ thống chuông quay tĩnh điện, các nhà sản xuất có thể nâng cao hiệu suất chuyển hóa lên đến 50%. Điều này giúp giảm thiểu lãng phí sơn, giảm lượng khí thải VOC và nâng cao hiệu quả chi phí sơn phủ tổng thể.

Bạn vẫn còn thắc mắc?

Hãy liên hệ với chúng tôi – các chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn chỉ với một tin nhắn.

Hãy liên hệ với chúng tôi