Bình khí

Hãy cùng thảo luận về dự án của bạn

Phủ lớp sơn lên bình gas bằng phương pháp phun sơn tĩnh điện quay

Tiết kiệm lên đến 50% lượng sơn, 30% thời gian chu kỳ và đạt được chất lượng hoàn thiện tốt hơn với công nghệ phun chuông tĩnh điện quay bằng robot Sames Nanocoat.

Khám phá giải pháp của chúng tôi

Bình gas được sơn bằng sơn chất lỏng hoặc sơn phủ bột, sử dụng hệ thống sơn thủ công hoặc tự động, để đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường nghiêm ngặt đồng thời đảm bảo năng suất tối đa.

Khi quá trình sơn được thực hiện trước khi lắp ráp van, sơn phủ bột là một lựa chọn khả thi ( ). Tuy nhiên, khi van đã được lắp đặt hoặc trong quá trình bảo trì bình, ứng dụng chất lỏng được ưa chuộng hơn.

Các bình này thường được mã hóa màu, đòi hỏi hệ thống sơn đa màu nhanh chóng và đáng tin cậy, đặc biệt trong các dây chuyền sản xuất tự động.

Đối với các quy trình yêu cầu độ dày lớp sơn cao (80–120 µm) trong một lần sơn, với việc thay đổi màu sắc nhanh chóng, hiệu suất chuyển sơn cao và năng suất cao, Sames khuyến nghị sử dụng máy sơn tĩnh điện quay với hệ thống sơn 2K.

Trong cấu hình này:

  • Chai được vận chuyển qua băng tải dừng-và-đi, mỗi chai quay trên chính nó để phủ đều toàn bộ bề mặt.

  • Bộ phun hình chuông được lắp trên một bộ truyền động dao động, cho phép chuyển động thẳng đứng chính xác.

  • Các khối thay đổi màu sắc được lắp đặt gần đầu phun, ở phía sau và giữa chiều cao của bộ truyền động, được cấp sơn từ một hệ thống sơn trung tâm, đảm bảo quá trình chuyển đổi màu sắc nhanh chóng và sạch sẽ.

  • Cuối cùng, súng phun khí cố định áp dụng mã màu trên cùng trong quy trình phun ướt trên ướt để nhận dạng và tuân thủ.

Image

Sơ đồ tương tác dùng cho mục đích thông tin

Image

Sản phẩm liên quan

CTM Color Change Valve

Xem sản phẩm
Image

Lợi ích chính

Tăng hiệu suất truyền tải lên đến +50% nhờ hiệu ứng bao phủ tốt hơn của loa hình chuông so với loa hình súng

tăng 30% năng suất nhờ lưu lượng sơn và diện tích bề mặt tác động cao nhất mà công nghệ bells mang lại so với súng phun.

Tiêu thụ sơn và ô nhiễm môi trường được giảm thiểu tương ứng

Câu hỏi thường gặp về bình khí

Hãy liên hệ với chúng tôi

  • Làm thế nào tôi có thể tạo ra một lớp phủ hai tông màu?

    Lớp phủ hai tông màu với sự tách biệt chính xác giữa hai màu không thể đạt được bằng cách sử dụng một vòi phun quay dao động, vì chuyển động lên xuống và mẫu phun rộng, lan tỏa của nó được thiết kế để tạo lớp phủ đồng đều và liên tục—không phải để tạo ra các chuyển tiếp sắc nét.
    Để tạo ra hiệu ứng hai tông màu sạch sẽ và chính xác, bạn cần một hệ thống với nhiều súng phun cố định, mỗi súng dành riêng cho một màu cụ thể. Điều này cho phép kiểm soát chính xác khu vực phun, giúp tạo ra sự chuyển tiếp sắc nét và rõ ràng giữa các màu.
    Mặc dù các đầu phun hình chuông lý tưởng cho độ phủ chất lượng cao và hiệu quả, nhưng mẫu phun có viền mềm của chúng khiến chúng không phù hợp cho các lớp phủ đa màu sắc có sự phân chia rõ ràng. Đối với các ứng dụng hai tông màu, công nghệ súng phun là lựa chọn phù hợp hơn.

  • Tại sao không sơn phủ bột ở đây?

    Sơn phủ bột là giải pháp tuyệt vời cho độ bền và chống ăn mòn, nhưng nó yêu cầu quá trình sấy ở nhiệt độ cao—thường trên 180°C. Khi bình khí đã được trang bị các bộ phận như cụm van hoặc hệ thống làm kín, việc tiếp xúc với nhiệt độ cao như vậy có thể gây hư hỏng cho các bộ phận nhạy cảm, khiến sơn phủ bột không phù hợp sau khi lắp đặt van.
    Ngoài ra, hệ thống sơn phủ bột không lý tưởng cho việc thay đổi màu sắc thường xuyên. Ngược lại, các giải pháp sơn lỏng cho phép thay đổi màu sắc nhanh chóng, sạch sẽ và linh hoạt hơn, điều này đặc biệt quan trọng khi xử lý các bình khí có mã màu hoặc dây chuyền sản xuất đa màu.
    Đối với các ứng dụng yêu cầu nhiệt độ sấy thấp, tính linh hoạt trong vận hành và thay đổi màu sắc nhanh chóng, sơn lỏng là giải pháp thực tế và đáng tin cậy nhất.

  • Việc vận hành một chuông quay khó khăn như thế nào so với một khẩu súng?

    Đó là một quan niệm sai lầm phổ biến cho rằng chuông quay phức tạp hơn nhiều so với súng phun sơn tĩnh điện. Trên thực tế, chuông chỉ có thêm một cài đặt so với súng phun sơn tĩnh điện: luồng khí Vortex, luồng khí thẳng, tốc độ tuabin, lưu lượng sơn và điện áp cao — chỉ có năm thông số cần điều chỉnh thay vì bốn. Đó là một sự khác biệt rất nhỏ.
    Trong trường hợp cụ thể của việc phủ sơn bằng bình khí, chuông hoạt động với các thông số ổn định suốt quá trình sản xuất — không cần điều chỉnh động hay các quỹ đạo robot phức tạp. Điều này khiến việc cài đặt và vận hành trở nên đơn giản, ngay cả đối với các đội ngũ quen sử dụng súng phun sơn.
    Có, đúng là chuông phun sơn có phần tiên tiến hơn, nhưng trong bối cảnh này, đó chỉ là một bước tiến nhỏ — không phải là bước nhảy vọt như những tin đồn đề cập.

  • Giải pháp này đã được triển khai trên quy mô công nghiệp chưa?

    Có &mdash ; và đã được áp dụng trong thời gian dài. Giải pháp này hiện đang hoạt động thành công tại nhiều cơ sở công nghiệp, trên nhiều khu vực khác nhau và tại các nhà sản xuất bình gas lớn. Quý vị có thể tin tưởng vào kinh nghiệm dày dặn và hiệu quả đã được chứng minh của chúng tôi. Hãy liên hệ với chúng tôi — chúng tôi rất sẵn lòng chia sẻ các tham chiếu và hỗ trợ dự án của quý vị

Vẫn còn thắc mắc?

Hãy trò chuyện - các chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn chỉ với một tin nhắn.

Hãy liên hệ với chúng tôi