Ống thép không mối hàn cho ngành Dầu khí

Hãy cùng thảo luận về dự án của bạn

Lớp phủ bảo vệ cho ống thép không mối hàn

Áp dụng hệ thống sơn không chứa VOC cho lớp phủ bảo vệ ống thép không mối hàn trong môi trường công nghiệp nặng.

Khám phá giải pháp của chúng tôi

Các ống dài (khoảng 13 m) được đưa qua từng cái một dưới một dãy 4 đến 6 súng phun sơn không khí Airless ASB240. Sau đó, các ống được quay trong khi các súng phun di chuyển theo chiều dọc để phun sơn bảo vệ một màu. Loại sơn này đã được chuyển từ bao bì vận chuyển sang bể chuẩn bị trong phòng sơn bằng bơm màng 04D140, sau đó được khuấy đều và đưa đến các van CTM gần mỗi điểm tiêu thụ bằng bơm áp suất cao 30C980. Các bộ điều áp sơn Regsmart gần mỗi súng phun cho phép hệ thống được cân bằng. Cuối cùng, tại cuối chuỗi sản xuất, hệ thống thu hồi xả cho phép kết nối sơn trong mạch và dung môi làm sạch. Toàn bộ bể chuẩn bị sơn, ống dẫn sơn và vòi phun không khí được bảo vệ khỏi đóng băng bằng các giải pháp sưởi ấm điện.

Image

Sơ đồ tương tác dùng cho mục đích thông tin

Image

Sản phẩm liên quan

CTM Color Change Valve

Xem sản phẩm
Image

Lợi ích chính

Phun sơn WB không chứa VOC trong kho không có hệ thống gia nhiệt ngay cả trong mùa đông giá lạnh

Được thiết kế cho môi trường khắc nghiệt

Dễ dịch vụ

Ống ren cho ngành Dầu khí Giải pháp Câu hỏi thường gặp

Hãy liên hệ với chúng tôi

  • Làm thế nào để đảm bảo rằng mỗi vòi phun có lưu lượng sơn như nhau?

    Để đảm bảo dòng sơn đều đặn trên tất cả các súng phun—đặc biệt khi sử dụng nhiều súng phun—một số yếu tố quan trọng sau đây cần được chú ý:

    • Các bộ điều áp áp suất Regsmart được đặt gần mỗi súng phun sơn không khí ASB240 cung cấp kiểm soát chính xác tại điểm sử dụng, đảm bảo dòng sơn đồng đều dù có biến động trong hệ thống.

    • Bơm áp suất cao 30C980 với tuần hoàn liên tục và khuấy trộn bồn chứa duy trì áp suất ổn định và độ đồng nhất của sơn.

    • Đầu phun đảo chiều cho phép làm sạch tắc nghẽn nhanh chóng, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và duy trì dòng chảy ổn định.

    • Bảo trì phòng ngừa và các quy trình vệ sinh hàng ngày/hàng tuần (bao gồm thu hồi chất thải) đảm bảo tính nhất quán lâu dài bằng cách ngăn ngừa tích tụ cặn và mài mòn thiết bị.

  • Làm thế nào để ngăn chặn việc tắc nghẽn đầu phun?

    Đầu phun bị tắc nghẽn làm giảm chất lượng phun, lãng phí sơn và gián đoạn sản xuất. Ngăn ngừa tắc nghẽn là điều cần thiết để duy trì hệ thống Airless hoặc Airmix® hoạt động hiệu quả. Dưới đây là cách giảm thiểu tắc nghẽn đầu phun:
    Sử dụng bộ lọc đúng cách
    Lắp đặt Bộ lọc tại các điểm quan trọng trong hệ thống—chẳng hạn như đầu ra của bơm, tay cầm súng phun và thậm chí cả ống hút sơn—để ngăn chặn các mảnh vụn hoặc hạt sơn khô tiếp xúc với đầu phun.
    Bảo dưỡng mạch sơn sạch sẽ
    Tuân thủ các quy trình vệ sinh hàng ngày và hàng tuần để ngăn chặn sự tích tụ sơn trong ống dẫn và thiết bị. Sử dụng quy trình xả sạch đúng cách sau mỗi ca làm việc hoặc thay đổi màu sắc.
    Đảm bảo sơn được trộn đều và bảo quản tốt
    Đảm bảo sơn được trộn đều, khuấy đều và lọc kỹ trước khi sử dụng, đặc biệt là các loại sơn có hàm lượng chất rắn cao hoặc khô nhanh.
    Kiểm soát thời gian sử dụng và nhiệt độ
    Tránh để sơn trong hệ thống quá thời gian sử dụng, khi sử dụng 2-3K, và đảm bảo kiểm soát nhiệt độ đúng cách để giữ cho sơn ở trạng thái lỏng. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các sản phẩm phản ứng nhanh.
    Bảo dưỡng phòng ngừa
    Thường xuyên kiểm tra đầu phun, bộ lọc, bộ điều áp và bơm để phát hiện dấu hiệu mòn hoặc cặn bẩn. Đầu phun bị mòn không chỉ dễ bị tắc nghẽn mà còn ảnh hưởng đến chất lượng phun và hiệu suất truyền tải.

  • Làm thế nào để nạp lại bể chứa nguyên liệu mà không cần dừng sản xuất?

    Để đảm bảo sản xuất liên tục, hệ thống Sames được thiết kế với kiến trúc phòng sơn cho phép nạp lại bể chứa nguyên liệu mà không làm gián đoạn quá trình phun sơn.
    Sử dụng bơm chuyển màng ngăn để nạp lại tự động
    Bơm màng 04D140 chuyển sơn từ bao bì vận chuyển (thùng phuy, container) vào bể chứa sơn trong khi quá trình sản xuất đang diễn ra. Điều này cho phép thêm các mẻ sơn mới mà không làm gián đoạn dòng chảy đến súng phun.
    Giữ nguyên quá trình khuấy trộn trong quá trình nạp lại
    Bể chứa sơn được trang bị bộ khuấy, giữ cho sơn đồng nhất trong quá trình nạp lại. Điều này tránh sự biến đổi về màu sắc hoặc độ nhớt trong quá trình sản xuất.
    Hệ thống tuần hoàn có tác dụng đệm
    Bơm áp suất cao 30C980 tuần hoàn sơn từ bể chứa sơn đến các bộ điều áp REGSMART và súng phun. Hệ thống hoạt động như một bộ đệm, duy trì áp suất và lưu lượng ổn định, ngay cả trong quá trình nạp lại.
    Tuân thủ quy trình nạp lại để đảm bảo quá trình chuyển đổi sạch sẽ
    Nhân viên vận hành tuân thủ quy trình nạp lại có kiểm soát, bao gồm lọc sơn đầu vào và tránh hút không khí, đảm bảo sơn được tích hợp mượt mà vào bể mà không bị nhiễm bẩn hoặc tạo bọt.

Vẫn còn thắc mắc?

Hãy trò chuyện - các chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn chỉ với một tin nhắn.

Hãy liên hệ với chúng tôi