Aplicación 2K de volumen bajo-medio
En la fabricación de baterías para vehículos eléctricos, la unión de las celdas con adhesivos como epoxi 2K, uretanos o siliconas es esencial tanto para la integridad estructural como para la gestión térmica. Los adhesivos epoxi 2K y de poliuretano (PU) se utilizan principalmente para la unión estructural debido a su excepcional fuerza, durabilidad y resistencia a las tensiones mecánicas. Estos adhesivos garantizan que las celdas de la batería permanezcan firmemente unidas, incluso bajo los rigores del funcionamiento del vehículo. Además, estos materiales proporcionan una excelente conductividad térmica, ayudando a la disipación eficaz del calor generado durante el funcionamiento de la batería. Los adhesivos de silicona, conocidos por su flexibilidad y tolerancia a las altas temperaturas, complementan todo esto manteniendo la adhesión a pesar de la dilatación y contracción térmicas, mejorando así el rendimiento térmico general y la seguridad de las baterías de los vehículos eléctricos.
¿Qué equipos ofrecemos?
Nuestras unidades de dosificación en tándem iKS garantizan la mejor precisión de su clase y una dosificación exacta para aplicaciones de alta viscosidad. El dosificador eléctrico iKS1 cubre capacidades de 15 a 400 cc y funciona según el principio FIFO. Cada dosificador dispensa 2 componentes a un mezclador estático.
Las estaciones de bombeo Intec de Sames son conocidas por su diseño probado y duradero. El sistema para el transporte de materiales de alta viscosidad puede funcionar en frío o totalmente calentado, con un sistema de barril simple o doble. Una amplia selección de empaquetaduras de sellado, potencias de bomba y capacidad de alimentación permite cubrir todo tipo de aplicaciones.
Para grandes producciones, las unidades de doble pistón de 200 L o 1.000 L son las más adecuadas.
Un sistema de visión de vanguardia garantiza el posicionamiento, la dimensión y la continuidad precisos de los cordones en tiempo real. Se integra a la perfección en los equipos de encolado, ofreciendo una localización automática de cordones dentro de las áreas de contorno designadas.
En colaboración con los principales fabricantes de equipos de inspección de cordones adhesivos, ofrecemos sistemas de inspección de cordones en 2D y 3D como opción. Son útiles para comprobar la aplicación de material de los dosificadores 1K y 2K.
Para algunas aplicaciones en carrocería, se recomienda un tratamiento previo de las superficies antes del proceso de pegado para garantizar un sustrato limpio y adhesivo. Este es el caso si el componente tiene residuos de grasa, aceite o polvo. De lo contrario, el fabricante corre el riesgo de reducir la adherencia y la plena eficacia de la unión.
El probado sistema de limpieza de la gama Intec de Sames se desarrolló especialmente para el tratamiento previo de superficies en la construcción de carrocerías. El sistema se basa en cubos de fieltro que se empapan con agente limpiador y luego se pasan a lo largo de la trayectoria adhesiva prevista del componente.
Si desea explorar toda nuestra gama de aplicaciones en la fabricación de baterías, consulte nuestra página web del mercado.
