Una estación de bombeo constituye el primer componente fundamental de un sistema de encolado completo. Indispensable para mantener los bidones en la posición correcta, y permitir una alimentación fácil y eficaz del material hasta la unidad de dosificación.
Las estaciones de bombeo Sames Intec están probadas desde hace muchos años y optimizadas una y otra vez. Están disponibles para bidones de 20-200 litros. Los sistemas están disponibles como estaciones de bombeo de bidón simple o doble que son adecuadas para materiales como epoxi, poliuretano, silicona o materiales a base de caucho. Gracias a su diseño sencillo y su alto nivel de estandarización, son fáciles de mantener y tienen una larga durabilidad. El diseño especial de los platos seguidores garantiza un vaciado casi completo del bidón de adhesivo. A la vez que se tiene en cuenta una gran precisión en el transporte de sellantes y adhesivos, las estaciones de bombeo Sames Intec limitan las posibles zonas muertas para que el desperdicio de material se reduzca al mínimo. Opcionalmente, se puede utilizar un escáner de código de barras para comprobar si se está utilizando el adhesivo correcto cada vez que se cambia de barril. Además, permite verificar la vida útil del adhesivo.
Una estación de bombeo forma parte de un sistema automatizado completo de bombeo, control y aplicación. Además, toda instalación de encolado consta de los siguientes componentes:
(1) Un grupo de bombeo formado generalmente por una bomba de alta viscosidad que permite extraer el producto de los bidones para alimentar la distribución a presiones que oscilan entre 100 y 300 bares en general.
(2) Un conjunto de tuberías flexibles de alta presión, calefactadas o no, para alimentar el dosificador con producto.
(3) La propia unidad de dosificación puede fijarse a un soporte o montarse en un robot.
(4) El armario de control conectado al robot que interpretará las órdenes recibidas y mantendrá el correcto funcionamiento del equipo.
Sames ofrece servicios para acompañar sus proyectos desde las recomendaciones técnicas hasta la instalación de los equipos. Esto incluye también el proceso desde la puesta en marcha hasta el ajuste final. Naturalmente, se proporciona la formación necesaria para su uso y su posterior mantenimiento.
| Descripción | Valor | Unidades |
|---|---|---|
| Salida máxima de productos | 200 | cc/min (oz/min) |
| Pressure ratio | 50/1 | X/1 |
| Pump displacement | 200 | cc/cycle |
| Fluid output at 10 cycles/min | 2 | l/mn |
| Min. inlet compressed air | 4,5 | bar/psi |
| Max; inlet compressed air | 6 | bar/psi |
| Available drum sizes | 20, 50, 200 | L/gal |
| Optional heated and unheated version | ♦ | |
| Pneumatic shovel pump | ♦ |
| Descripción | Volumen (L) | Ratio de Presión | Volumen por ciclo (cc) | Calefactado | Referencia |
|---|---|---|---|---|---|
| Double pump station | 50 | 50:1 | 200 | - | PD355A0 |
| Double pump station | 200 | 50:1 | 200 | - | PD555G0 |
| Double pump station | 20/30 | 50:1 | 200 | - | PE280A0 |
| Single pump station | 50 | 50:1 | 200 | - | PE355A0 |
| Single pump station | 200 | 50:1 | 200 | - | PE555G0 |
| iNTEC ram station | 20/30 | 50:1 | 200 | - | PD280A0 |
| Double pump station | 20/30 | 50:1 | 200 | calefactado | PD280B0 |
| Double pump station | 50 | 50:1 | 200 | calefactado | PD355B0 |
| Double pump station | 200 | 50:1 | 200 | calefactado | PD555H0 |
| Double pump station | 20/30 | 50:1 | 200 | calefactado | PE280B0 |
| Single pump station | 50 | 50:1 | 200 | calefactado | PE355B0 |
| Single pump station | 200 | 50:1 | 200 | calefactado | PE555H0 |
| Decsripción | Compatibilidad | Part number | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Barrel conveyor | For 200L pump station only | 235060 |
