Applikation von Lack im Druckverfahren: Mit PRiNTEC™ ermöglicht SAMES KREMLIN unbegrenzte Möglichkeiten personalisierter Designs
Unbegrenzte Möglichkeiten der Personalisierung ergeben sich durch den Druck horizontaler oder vertikaler Streifen sowie Mustern auf 2D- oder 3D-Oberflächen in Höchstgeschwindigkeit. Nicht nur Nasslack, sondern auch Kleb- und Dichtstoffe lassen sich in diesem Verfahren auftragen. Die sich daraus ergebenden Zielmärkte sind vor allem der Automobilsektor, die Eisenbahn und Luftfahrt sowie die Möbel- und Keramikindustrie. PRiNTEC™ ermöglicht seinen Kunden eine enorme Steigerung der Produktivität und leistet gleichzeitig einen wichtigen Beitrag zum Umweltschutz. Im kommenden Jahr wird das Verfahren industrialisiert und validiert, sodass es 2022 auf den Markt gehen kann.
Positionierung der Muster auf 1/10 Millimeter genau
Der EPJet®-Druckkopf, das Herzstück der PRiNTEC™-Reihe, arbeitet nach einem elektropneumatischen Prinzip. Er setzt Lacktropfen durch die Bewegungen einer Mikromembran frei, die von einem piezoelektrischen Hochfrequenz-Mikroluftventil gesteuert wird, und erreicht eine Geschwindigkeit bis zu 1 m/Sek. Seine Kompaktheit und Düsendichte ermöglichen eine sehr hohe Auflösung und eine Musterpositionierung, die bis auf 1/10 Millimeter genau appliziert. Die Düsengrößen variieren zwischen 100 und 500 Mikron und eignen sich für sämtliche Applikationen von 1- oder 2-Komponenten-Lacken.
SAMES KREMLIN hat die patentierte EPJet®-Technologie vom deutschen Unternehmen Epainters und dessen Gründer, Dr. Burkhard Büstgens, Erfinder des mikromechanischen Designs des Bosch-ESP-Sensors, erworben. Epainters ist ein Start-up des IMTEK, dem Institut für Mikrotechnik der Universität Freiburg. Herr Dr. Büstgens wird auch weiterhin SAMES KREMLIN bei der Entwicklung und Kommerzialisierung der neuen Technologie unterstützen.
Unbegrenzte Personalisierungsmöglichkeiten und hohe Produktivität
Wo andere Druckverfahren auf die Applikation von Streifen auf horizontalen Flächen beschränkt sind, ist PRiNTEC™ in der Lage, vertikale Streifen, Muster, Schachbrettmuster, Kreise u.v.m. zu zeichnen. Der Druckkopf ist lediglich entsprechend der Anforderung auszurichten. SAMES KREMLIN stillt mit dieser Innovation die wachsende Nachfrage an zeitversetzter Differenzierung und Individualisierung von Industrieprodukten, welche möglichst produktiv hergestellt werden müssen. Maskierungsarbeiten werden durch das neue Druckverfahren überflüssig.
Auftrag von Kleb- und Dichtstoffen
Neben Nasslack erlaubt PRiNTEC™ zudem den Auftrag viskoser Produkte wie Kleb- und Dichtstoffe unter höchster Präzision und maximaler Reduzierung von Abfällen. Durch die einfache Handhabung und Flexibilität sind neue Fertigungsverfahren denkbar, die mit herkömmlichen Technologien nur schwer oder gar nicht zu realisieren sind: zum Beispiel Kleberaupen, deren Breite je nach Geometrie der zu montierenden Teile variiert.
Beitrag zum Umweltschutz
Dank einem Auftragswirkungsgrad von 100 % reduziert PRiNTEC™ sowohl den Lackverbrauch als auch die VOC-Emissionen. Maskierungsmaterial sowie Overspray-Abfälle werden eliminiert. Zusätzlich reduziert sich das Volumen an benötigter klimatisierter Luft um ein Drittel, sodass auch hier eine Menge Energie und Platz eingespart werden kann.
Erste Beta-Tests in Meylan in 2021
Zahlreiche Sektoren haben ein Interesse an kundenspezifischen Designs: die Automobilindustrie, Eisenbahn, Luftfahrt, Möbelindustrie, Maschinenhersteller, usw.
Bei der Entwicklung des Sortiments setzt SAMES KREMLIN auf sein Engineering Center in Meylan/Grenoble, in dem Roboteranwendungen im Fokus stehen. Diverse Parameter werden hier nachgebildet, welche beim Lackauftrag ausschlaggebend sind, wie z.B. die Fördergeschwindigkeit, die Lufttemperatur, die jeweilige Teilegeometrie oder das Material (Metall, Holz, Leder, Polymer, Keramik...). Parallel dazu arbeitet ein Team an der automatischen Generierung von Roboterbahnprogrammen.
Die ersten Beta-Tests vor Ort sind für 2021 geplant. Die PRiNTEC™-Reihe soll planmäßig 2022 auf den Markt kommen und in neue oder bestehende Anlagen integriert werden.
