Sames | INOCART VT Equipo de aplicación manual de polvo

Descripción

Cambio rápido de color: menos de 25 segundos de limpieza
Transferencia eficiente de polvo: Tecnología TEC5
Fácil de utilizar: menos de 2 minutos desde la formación hasta la producción

Prestaciones

1 Abanico de pulverización constante y estable para aplicaciones suaves y uniformes.
1 Pistola bien equilibrada y cómoda de utilizar con un mango de fácil agarre.
2 La tecnología TEC5 ofrece un acabado de alta calidad.
3 Tres pre-ajustes de fábrica para un inicio rápido. 99 pre-ajustes de cliente para cumplir con los requisitos más exigentes.
3 La altura del Inobox se puede ajustar fácilmente para su lectura.
♦ Sin pulsaciones.

Productividad

1 Cascada potente que proporciona un alto efecto envolvente.
2 Alta tasa de transferencia para reducir los tiempos de proceso.
3 Control avanzado de HV para una excelente penetración en partes huecas complejas.
3 Control simple e instantáneo de la velocidad del caudal del polvo.
4 Mesa vibradora eléctrica libre de control.
5 Gancho de auto-bloqueo para sujetar la pistola y la bomba durante la limpieza.
6 Reposapiés diseñado para mover fácilmente el Inocart.

Durabilidad

1 Duración del rendimiento de la cascada inigualable.
3 Monitorización de las piezas de desgaste para cambiarlas en el momento adecuado.
7 Diseñado para un uso industrial.
♦ Fabricado con componentes probados y de la más alta calidad.
♦ 2+1 años de garantía*

* excluyendo las piezas de desgaste, consulte las condiciones en la página de garantía de nuestro sitio web.

El Inocart VT es perfecto para aplicar un abanico de pulverización uniforme para polvos como poliéster, epoxi o acrílicos que se suministran en 20 kg. (44 libras). La mesa vibratoria fluidifica el polvo y permite que la bomba de polvo lo mueva rápidamente a través de la tubería hasta la pistola. El ahorro de polvo y energía se ha incorporado en el núcleo del desarrollo de la pistola para reducir el trabajo mediante el aumento de la productividad y la calidad del acabado del recubrimiento. La tecnología TEC5 (Transfer Electronic Control - Control Electrónico de Transferencia) asegura la autorregulación de la carga electrostática teniendo en cuenta el caudal de polvo y la distancia de las piezas para optimizar la transferencia de polvo y la calidad del acabado.

El Inocart VT es fácil de limpiar debido a la opción distintiva de limpieza rápida que también lo hace bien equilibrado y cómodo de manipular. La potente unidad de alto voltaje, junto con la unidad Inobox de control de alto voltaje, proporciona un alto efecto envolvente para grandes piezas (D. 500mm / 20 pulgadas) y tiene una alta penetración en las áreas complejas. Esto reduce el coste del equipo con una mejor tasa de uso del polvo y reduce el tiempo de pulverización del polvo. La Inobox es el principal controlador detrás de la Inogun M ya que realiza el alto voltaje y todos los controles de aire: corriente, soplo de aire del electrodo, inyección y dilución.

La tubería de polvo y el cable están disponibles en dos longitudes diferentes, 6 metros (19,7 pies) y 12 metros (39,4 pies) para procesar piezas y componentes pequeños o grandes. Cualquiera de las dos opciones puede utilizarse como herramienta principal para realizar el recubrimiento de polvo o como equipo adicional para realizar los pretoques o retoques. El resultado esperado se logrará fácilmente.

* Para solicitar la extensión de nuestra garantía, visite nuestra página web dedicada

Tabla de datos técnicos

Descripción	Valor	Unidades
Presión máxima de aire	7 (101.5)	bar (psi)
Consumo de aire	2 - 10 (1.1 - 5.9)	m3/h (cfm)
Alto voltaje (máximo)	100	kV
Peso	42 (92.5)	kg (lbs)
Capacidad depósito de producto	15 (3.96)	l (gal)
Corriente máxima	110	µA
Máxima salida de polvo	450 (15.8)	g/mn (oz/mn)
Presión de aire de suministro	6 (87)	bar (psi)
Humedad Relativa Máxima	80	%
Altura	1230 (48.4)	mm (in)
Ancho	490 (19.2)	mm (in)
Longitud (solo la pistola)	340 (13.4)	mm (in)
Longitud	630 (25)	mm (in)

Kits

Descripción					Referencia
Pack Inocart VT, 6 m					910029950
Pack Inocart VT, 12 m					910029950-12

Tecnologías

Mesa vibratoria

TEC5

Tecnología TEC5 (Transfer Electronic Control)

Carga de Corona

Carga de Corona - tecnología de recubrimiento de polvo

Documentos

Selecionar todos los documentos

INOCART VT

Formato : application/pdf
Tamaño : 532Ko

Seleccionar documento

Catalog Electrostatic Powder range 02-2022 Sames (English version)

Formato : application/pdf
Tamaño : 12Mo

Seleccionar documento

Manual técnico

Selecionar todos los documentos

Inobox Module de Control | Manual de Instrucciones

Formato : application/pdf
Tamaño : 10Mo

Seleccionar documento

Inocart Vt Inocart H | Manual de Instrucciones

Formato : application/pdf
Tamaño : 7Mo

Seleccionar documento

Materiales

Mezclado o híbrido

Los recubrimientos híbridos en polvo son una mezcla de resinas epoxi y poliéster utilizadas principalmente para aplicaciones en interiores. Ofrecen una penetración mejorada en las esquinas y los huecos (áreas de Jaula de Faraday) y son menos sensibles al sobre-curado que muchas otras sustancias químicas, haciéndolas adecuadas para su uso en aparatos, radiadores y otras aplicaciones sensibles a la temperatura.

Poliéster

Permite durabilidad exterior a largo plazo, las propiedades mecánicas de alto rendimiento y resistencia. El polvo de poliéster es amplia mente utilizado para piezas decorativas donde se requiere una buena resistencia a la luz del sol (rayos ultravioletas). Muchos de los componentes de equipamiento para automóviles y otras piezas exteriores están recubiertas con polvos de poliéster.

Epoxico

Permite dureza, resistencia a la corrosión , resistencia química , flexibilidad , adherencia y resistencia a la abrasión . El polvo epoxico se utiliza normalmente cuando se requiere una película resistente y duradera con una exposición limitada a la luz solar directa.

Acrílico

Las resinas acrílicas se usan normalmente en la industria del automóvil como una capa transparente sobre otros materiales. El acrílico crea una capa transparente con muy buena claridad y proporciona - mejor que una capa transparente hecha de diversos tipos de polvos - una superficie dura que sea altamente resistente a la viruta. Las resinas acrílicas se usan como aditivos para promover un flujo y nivelación mejorados, así como una resistencia mejorada a las manchas y a los productos químicos en híbridos de poliéster, poliéster TGIC y recubrimientos en polvo de poliuretano. El ciclo de curado típico es similar a los acabados de poliéster, pero puede requerir tiempo y temperatura adicionales para acabados resistentes a manchas y a productos químicos. Ejemplo: 20 minutos a 190 ° C (375 ° F) o 10 minutos a 204 ° C (400 ° F)

Nylon

El nylon es un termoplástico. Lo que significa que su química no cambia cuando se funde a la parte metálica. El nylon se derretirá y volverá a fundir si se vuelve a calentar la parte metálica. El polvo de recubrimiento de nylon es estéticamente atractivo cuando se aplica correctamente, pero nunca se especifica simplemente porque se ve bien. Costando más de 3 veces el acabado típico de pintura o polvo, el nylon se especifica para la funcionalidad IE: deslizamiento, amortiguación de sonido, revestimientos de brida y soportes de casos médicos. Otros tipos de piezas a las que aplicamos nylon son: acanaladuras de accionamiento, guantes de guantera, huelgas de puertas, muelles de asiento y varios clips y abrazaderas utilizados en las industrias aeroespacial y de automóviles. El polvo de nylon para el uso en el metal se puede comprar en dos tipos: nylon 11 o nylon 12. ¿Cuál es la diferencia? El químico puede argumentar que existen muchas diferencias, sin embargo, prácticamente hablando, el Nylon 12 es ligeramente menos higroscópico que el Nylon 11 (menos del 1%). El Nylon 12 normalmente tendrá un brillo más bajo y el nylon 12 puede ser un poco menos costoso de comprar dependiendo de la cantidad ordenada. Al comprar nylon, el brillo no se puede especificar. Generalmente, el nylon 11 tiene alrededor de 70 brillo. El nylon 12 tiene normalmente un brillo de 30. El nivel de brillo será el mismo lote por lotes y solo variará dependiendo del proceso de fabricación. El nylon se considera un recubrimiento "blando", fácilmente mecanizable, pero sin que se pueda marcar fácilmente con una uña.

Fluoropolímero

Un fluoropolímero es un compuesto químico que contiene muchos enlaces fuertes de fluoruro de carbono. El flúor en un fluoropolímero es eléctricamente negativo, lo que le da la propiedad de no adherirse fácilmente con otros materiales. Eso es lo que hace un fluoropolímero antiadherente. Un fluoropolímero es un término, e incluye muchos otros productos con nombres comerciales de los cuales usted puede haber oído hablar, incluyendo Teflon, Excalibur, Algoflon, Xylan, Solef y Fluon. Los primeros fluoropolímeros se desarrollaron en la década de 1930, pero ahora existen cientos de variaciones. Los fluoropolímeros están en alta demanda para uso en revestimientos industriales porque poseen algunas cualidades muy deseables. En primer lugar, los fluoropolímeros tienen excelentes propiedades antiadherentes, como lo demuestra su uso en utensilios de cocina antiadherentes. Además, los fluoropolímeros reducen la fricción y resisten la corrosión. También resisten temperaturas muy altas. Los fluoropolímeros son aislantes, lo que significa que no conducen electricidad. No absorben agua tampoco. Esta combinación de factores los hace ideales para su uso en electrónica, automotivos y muchos otros usos. Las resinas de fluoropolímero son de primera línea para la resistencia a la intemperie exterior y la estabilidad frente a los rayos UV en los revestimientos en polvo y líquidos. Los revestimientos en polvo de fluoropolímero se adaptan a propósito para el mercado arquitectónico y ofrecen un acabado durable de larga duración. Los sistemas de resina de revestimiento en polvo de fluoropolímero pueden formularse para satisfacer los requisitos de la especificación AAMA 2605 de alto rendimiento. Estos acabados son resistentes a la humedad, la intemperie, el ozono y la radiación UV. Una aplicación para este acabado incluiría proyectos arquitectónicos que requieren protección cosmética y funcional a largo plazo.

Cloruro de polivinilo

Los recubrimientos a base de PVC ofrecen muchas ventajas respecto a otros materiales termoplásticos disponibles como aglutinantes para la producción de recubrimeintos. Este tipo de recubrimientos tienen muy buena resistencia a muchos disolventes, lo cual es una característica bastante pobre de los termoplastos, combinada con una resistencia al agua y a ácidos. Tienen una excelente resistencia al impacto, a las salpicaduras, a la tinción de alimentos y una buena resistencia dieléctrica para aplicaciones eléctricas. El cloruro de polivinilo es uno de los polímeros más baratos producidos por la industria a gran escala. Sus propiedades básicas incluyen resistencia química y de corrosión, buena resistencia física y un buen aislamiento eléctrico. El cloruro de polivinilo (PVC) es por naturaleza un polímero quebradizo, pero la flexibilidad del material se puede ajustar fácilmente usando una cantidad apropiada de un plastificante adecuado.

Poliuretano

Los polvos de poliuretano tienen excelentes características de flujo y unas excelentes propiedades químicas y mecánicas. La gran resistencia a la corrosión y excelentes propiedades de exposición externa los convierten en una alternativa adecuada a los polvos de poliéster. CARACTERÍSTICAS GENERALES el poliuretano en polvo contiene resinas poliuretánicas curadas con agentes de curado. El polvo forma una película protectora y decorativa junto con una mayor resistencia al aire libre. La película protectora tiene una buena resistencia a daños mecánicos, detergentes, combustibles y aceites.

Thermoplastic powder

Thermoplastic powders features superior corrosion resistance (UV, chemical and salt resistance). They are recommended for anti-corrosion applications when a high thickness is required. They are widely used in the offshore, marine, fences, transportation, outdoor furniture markets.

Mercados