Sames | INOCENTER Pusat manajemen Powder

Description

Perubahan warna lengkap dalam 10 menit: perubahan warna cepat, pekerjaan batch kecil.
Kualitas perubahan warna, 99% bubuk pulih: lebih banyak penghematan bubuk.
Desain modular: beradaptasi dengan kebutuhan dan peningkatan produksi.

Performa

1 Rumah besar untuk kenyamanan penggunaan baik untuk operator pendek atau tinggi
2 Pemantauan Intuitif dari proses perubahan warna, tidak perlu pelatihan
3 Sensor level bubuk untuk pemberian bubuk secara terus menerus
4 Pompa bubuk katup jepit aliran tinggi bawaan (5 kg / menit - 11 lbs / menit)
♦ Perubahan warna lengkap dalam 10 menit, termasuk pembersihan stan

Produktifitas

♦ Kualitas perubahan warna, 99% bubuk direklamasi - penghematan bubuk
♦ Inocenter yang sama cocok untuk semua jenis wadah bubuk mulai dari 20 hingga 1000 kg --- untuk kebutuhan produksi, dari batch kecil hingga kampanye besar

Keberlanjutan

1 Desain modular
♦ Dibuat dengan hati-hati untuk layanan berkualita

Pusat umpan bubuk inocenter, sebagai solusi evolutif, telah dirancang untuk perubahan warna yang cepat dan lengkap hanya dalam waktu 10 menit. Ini membersihkan hingga 24 senjata dan selang secara otomatis.

Tanpa kartrid filter, hampir tidak ada operasi perawatan, mengurangi waktu henti dan biaya pengoperasian. Didesain untuk integrasi yang mudah dan fleksibel dengan rangkaian peralatan Inocoat lainnya, ia juga disesuaikan dengan sempurna untuk memperbaiki peralatan yang berkinerja lebih baik pada lini powder yang ada.

Penghematan bubuk dan energi telah ditempatkan di jantung pengembangan Inocenter untuk mengurangi emisi limbah, meningkatkan produktivitas dan kualitas akhir lapisan. Jika digunakan dalam proses bubuk lanjutan atau dalam bilik serbuk yang sangat sederhana dan berkinerja baik, alat ini idealnya dikontrol oleh satu panel yang dilengkapi dengan antarmuka yang sangat ramah dan jelas.

Technical data table

Designation	Value	Unit: metric (US)
Electrical Power	110 - 220	V
Maximum Air Pressure	7 (101)	bar (psi)
Weight	550	kg (lbs)
Height	2200	mm (in)
Width	1800	mm (in)
Depth	1300	mm (in)
Number of powder guns	24
Intermediate fluidized hopper capacity	20	l (oz)

Technologies

Venturi

.

Pinch Valves

Pinch valves

TEC5

Teknologi TEC5 (Transfer Electronic Control)

Documents

Select all documents

INOCENTER

Format : application/pdf
Size : 570Ko

Select the document

Catalog Electrostatic Powder range 02-2022 Sames (English version)

Format : application/pdf
Size : 12Mo

Select the document

Instruction manuals

Select all documents

Materials

Mixed or Hybrid

Pelapis bubuk hibrida adalah campuran resin epoksi dan poliester yang digunakan terutama untuk aplikasi dalam ruangan. Mereka menawarkan peningkatan penetrasi ke sudut dan relung (area Faraday Cage) dan kurang sensitif terhadap overbake pada curing daripada banyak kimia lainnya, membuatnya cocok untuk digunakan pada peralatan, radiator dan aplikasi suhu sensitif lainnya.

Polyester

Lapisan Serbuk Poliester memungkinkan daya tahan eksterior jangka panjang, sifat mekanik kinerja tinggi & ketahanan over-bake. Serbuk poliester banyak digunakan untuk bagian dekoratif di mana diperlukan ketahanan yang baik terhadap sinar matahari (sinar ultraviolet). Banyak komponen trim otomotif & bagian eksterior lainnya dilapisi dengan bubuk poliester.

Epoxy

Epoxy Powder Coatings memungkinkan ketangguhan, ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap bahan kimia, fleksibilitas, daya rekat & ketahanan abrasi. Serbuk epoksi biasanya digunakan di mana diperlukan film yang kuat dan tahan lama dengan paparan sinar matahari langsung yang terbatas (penampilan seperti kapur setelah paparan sinar matahari yang diperpanjang).

Acrylic

Resin ACRYLIC biasanya digunakan dalam industri otomotif sebagai pelapis yang jelas untuk material. Akrilik menciptakan lapisan bening yang halus dengan kejernihan yang sangat baik dan memberikan - lebih baik daripada clearcoat yang terbuat dari berbagai jenis bubuk - permukaan keras yang sangat tahan chip. Resin akrilik digunakan sebagai aditif untuk meningkatkan aliran dan leveling serta ketahanan pewarnaan dan kimia yang ditingkatkan pada poliester hibrida, poliester TGIC, dan pelapis bubuk poliuretan. Siklus curing tipikal mirip dengan polesan poliester, tetapi mungkin membutuhkan waktu dan suhu ekstra untuk poles yang tahan noda & kimia. Contoh: 20 menit @ 190 ° C (375 ° F) atau 10 menit @ 204 ° C (400 ° F)

Nylon

Nilon adalah termoplastik. Artinya kimianya tidak berubah ketika dilebur ke bagian logam. Nilon akan meleleh dan kembali meleleh jika bagian logam dipanaskan lagi. Nylon coating powder secara estetika menarik jika diaplikasikan dengan benar tetapi tidak pernah ditentukan hanya karena terlihat bagus. Harganya lebih dari 3 kali cat biasa atau bubuk, nilon ditentukan untuk fungsionalitas IE: slip, peredam suara, pelapis flensa, dan braket case medis. Jenis suku cadang lain yang kami gunakan nilon adalah: penggerak splines, pemogokan kotak sarung tangan, pemogokan pintu, pegas kursi, dan berbagai klip dan klem yang digunakan dalam industri dirgantara dan otomotif. Serbuk nilon untuk digunakan dalam pelapisan logam dapat dibeli dalam dua kimia: nilon 11 atau nilon 12. Apa bedanya? Ahli kimia mungkin berpendapat ada banyak perbedaan, namun, praktis berbicara Nylon 12 sedikit lebih higroskopis dari Nylon 11 (kurang dari 1%) Nylon 12 biasanya akan memiliki gloss lebih rendah, dan nilon 12 mungkin sedikit lebih murah untuk dibeli tergantung pada jumlah yang dipesan. Saat membeli nilon, gloss tidak dapat ditentukan. Secara umum, nilon 11 adalah sekitar 70 gloss. Nylon 12 biasanya 30 gloss. Level gloss akan menjadi batch yang sama untuk batch, dan hanya akan bervariasi tergantung pada proses pembuatannya. Nylon dianggap sebagai lapisan yang "lebih lembut", mudah dikerjakan, tetapi tidak mudah ditandai dengan kuku.

Fluoropolymer

Fluoropolimer adalah senyawa kimia yang mengandung banyak ikatan karbon-fluorida yang kuat. Fluor dalam fluoropolymer adalah negatif secara listrik, yang membuatnya tidak mudah berikatan dengan bahan lain. Itulah yang membuat fluoropolymer anti lengket. Fluoropolimer adalah istilah umum, dan mencakup banyak produk lain dengan nama dagang yang mungkin pernah Anda dengar, termasuk Teflon, Excalibur, Algoflon, Xylan, Solef, dan Fluon. Fluoropolimer pertama dikembangkan pada 1930-an, tetapi ratusan variasi sekarang ada. Fluoropolimer sangat dibutuhkan untuk digunakan dalam pelapis industri karena mereka memiliki beberapa kualitas yang sangat diinginkan. Pertama, fluoropolimer memiliki sifat anti-lengket yang sangat baik, sebagaimana dibuktikan dengan penggunaannya dalam alat masak anti-lengket. Juga, fluoropolymers mengurangi gesekan dan menahan korosi. Mereka menahan suhu yang sangat tinggi, juga. Fluoropolimer adalah isolator, artinya mereka tidak menghantarkan listrik. Mereka juga tidak menyerap air. Kombinasi faktor-faktor ini menjadikannya ideal untuk digunakan dalam elektronik, otomotif, dan banyak kegunaan lainnya. Resin Fluoropolymer adalah top of line untuk cuaca luar dan stabilitas UV di kedua lapisan bubuk dan cair. Pelapis bubuk Fluoropolymer dirancang khusus untuk pasar arsitektur dan menawarkan hasil akhir yang tahan lama. Sistem resin lapisan bubuk Fluoropolymer dapat diformulasikan untuk memenuhi persyaratan spesifikasi AAMA 2605 yang berkinerja tinggi. Hasil akhir ini tahan terhadap kelembaban, pelapukan, ozon dan radiasi UV. Aplikasi untuk penyelesaian ini akan mencakup proyek arsitektur yang membutuhkan perlindungan kosmetik dan fungsional jangka panjang.

Polyvinyl Chloride

Pelapis berbasis PVC menawarkan banyak keunggulan dibandingkan bahan termoplastik lainnya yang tersedia sebagai pengikat untuk produksi pelapisan. Lapisan ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap banyak pelarut, yang merupakan karakteristik termoplastik yang buruk, dikombinasikan dengan ketahanan terhadap air dan asam. Mereka memiliki ketahanan dampak yang sangat baik, tahan semprot garam, ketahanan pewarnaan makanan, dan kekuatan dielektrik yang baik untuk aplikasi listrik. Polivinil klorida adalah salah satu polimer termurah yang diproduksi oleh industri dalam skala besar. Sifat dasarnya termasuk ketahanan kimia dan korosi, kekuatan fisik yang baik dan isolasi listrik yang baik. Polivinil klorida (PVC) pada dasarnya adalah polimer yang getas, tetapi fleksibilitas material dapat dengan mudah disesuaikan dengan menggunakan jumlah yang sesuai dari plasticizer yang sesuai.

Polyurethane

Serbuk poliuretan memiliki karakteristik aliran yang sangat baik dengan sifat kimia dan mekanik yang sangat baik. Ketahanan korosi yang luar biasa dan sifat eksposur eksternal yang luar biasa menjadikannya alternatif yang cocok untuk bubuk poliester. FITUR UMUM Bubuk poliuretan mengandung resin poliuretan yang disembuhkan dengan bahan pengawet. Serbuk membentuk film pelindung dan dekoratif bersama dengan peningkatan resistensi luar ruangan. Film pelindung memiliki ketahanan yang baik terhadap kerusakan mekanis, deterjen, bahan bakar dan minyak.

Inorganic

Serbuk anorganik tidak mengandung senyawa karbon. Mereka hanya mengandung bubuk dan produk sampingan dari bahan anorganik. Serbuk logam bersifat anorganik. Beberapa dari mereka dapat dibuat dari berbagai jenis batu seperti kapur, berlian atau bedak.

Thermoplastic powder

Serbuk termoplastik memiliki ketahanan korosi yang unggul (tahan UV, kimia dan garam). Mereka direkomendasikan untuk aplikasi anti-korosi ketika diperlukan ketebalan tinggi. Mereka banyak digunakan di pasar lepas pantai, laut, pagar, transportasi, outdoor furniture.

INOCENTER Pusat manajemen Powder