Sames | Inogun M Manual powder gun

Description

Kualitas hasil akhir seumur hidup: Daya tahan kaskade yang tahan lama dan kinerja HV
Transfer bubuk yang efisien: teknologi TEC5
Desain seimbang dan ergonomis: Tidak ada kerusakan regangan berulang, lebih sedikit kelelahan

► Technical manual

Performa

1 Kenyamanan penggunaan yang luar biasa: pegangan pegangan yang seimbang dan nyaman
2 Pemutusan selang bubuk cepat: perubahan warna cepat dan rotasi untuk fleksibilitas
3 Semprotan yang konstan dan stabil untuk aplikasi yang halus dan merata
4 Teknologi TEC5 memberikan kualitas hasil akhir yang tinggi
5 Tiga preset pabrik untuk mulai cepat. 99 preset khusus untuk memenuhi sebagian besar persyaratan produksi

Produktifitas

4 Kontrol HV tingkat lanjut untuk penetrasi yang sangat baik pada komponen berbentuk kompleks
6 Beragam nozel yang disesuaikan untuk aplikasi optimal
7 Kaskade yang kuat memberikan efek sampul yang kuat
♦ Aplikasi mudah dari bubuk logam
♦ Perubahan warna yang cepat dan pembersihan
♦ Efisiensi transfer tinggi untuk mengurangi waktu kerja

Keberlanjutan

1 Desain yang kokoh dan kokoh
5 Pemantauan status komponen aus tertanam di pengontrol INOBOX
6 Ketahanan abrasi yang sangat baik untuk nozel

Penggerak utama desain INOGUN M adalah untuk memberikan lapisan bubuk kualitas terbaik dan pengalaman terbaik yang dapat diperoleh operator darinya: kabel tegangan rendah dan selang bubuk yang sangat seimbang, lentur, dan sentuhan lembut serta pemicu reaktif. Unit Tegangan Tinggi yang kuat yang dipasangkan dengan unit kontrol tegangan tinggi menghasilkan efek keliling yang tinggi pada bagian-bagian besar (D. 200mm / 7,8 in) serta penetrasi yang dalam di area tersembunyi. Ini sangat membantu untuk mengurangi biaya pengoperasian peralatan dengan tingkat penggunaan bedak yang lebih baik dan mengurangi waktu untuk menyemprot mantel.

Kontrol dari Inogun M terutama dipercayakan pada Inobox yang dilengkapi dengan antarmuka yang sangat ramah dan jelas. Itu juga dapat di bawah kendali built-in Inocontoller yang terhubung ketika diintegrasikan dalam bilik otomatis. Keduanya adalah "otak" dari Inogun M dan melakukan Tegangan Tinggi dan semua kontrol udara: Tegangan Tinggi, Arus, Tiupan Udara Elektroda, Injeksi dan Pengenceran. Penghematan bubuk dan energi telah ditempatkan di jantung pengembangan senjata untuk mengurangi waktu kerja, meningkatkan produktivitas, dan kualitas akhir lapisan.

Inogun M tersedia dalam berbagai kit sesuai dengan kebutuhan dalam proses pelapisan bubuk (minigun sebagai peralatan lengkap ...). Digunakan sebagai alat utama untuk melakukan pelapisan bubuk, itu dapat dipasang ke solusi independen termasuk pasokan bubuk seperti tangki atau kotak di atas meja bergetar. Digunakan sebagai pretouch atau touch up gun di bilik bedak otomatis, ini membawa sentuhan akhir pada kualitas yang dirasakan dari bagian yang dicat. INOGUN M juga tersedia untuk aplikasi Pengujian Non-Merusak.

Technical data table

Designation	Value	Unit: metric (US)
Maximum Air Pressure	7 (101.5)	bar (psi)
Air Consumption	2 - 10 (1.2 - 5.9)	m3/h (cfm)
High Voltage (maximum)	100	kV
Current max	110	µA
Relative moisture max	80	%
Height	265 (10.4)	mm (in)
Width	52 (2)	mm (in)
Length gun only	340 (13.4)	mm (in)
Weight	549 (19.4)	g (oz)

Equipment

Designation					Part number
Pack Inogun M, Inobox, pump, 6 m, wall bracket					910030368
Pack Inogun M, Inocontroller, 18 m					910030628
Pack Inogun M NDT, Inobox, CSV 230, 6 m, wall bracket					910030370
Pack Inogun M, Inocontroller, pump, 18 m					910030627
Pack Inogun M, Inobox, pump, 12 m, wall bracket					910030368-12
Pack Inogun M NDT, Inobox, CSV 230, 12 m, wall bracket					910030370-12

Kits

Designation					Part number
Pack Inocart VT, 6 m					910029950
Pack Inocart H, 6 m					910030365
Pack Inocart NDT, 6 m					910030369
Pack Inocart VT, 12 m					910029950-12
Pack Inocart H, 12 m					910030365-12
Pack Inocart NDT, 12 m					910030369-12

Technologies

TEC5

Teknologi TEC5 (Transfer Electronic Control)

Corona Charge

konduksi korona - teknologi pelapisan powder

Documents

Select all documents

Inogun M

Format : application/pdf
Size : 463Ko

Select the document

Catalog Electrostatic Powder range 02-2022 Sames (English version)

Format : application/pdf
Size : 12Mo

Select the document

Instruction manuals

Select all documents

Materials

Mixed or Hybrid

Pelapis bubuk hibrida adalah campuran resin epoksi dan poliester yang digunakan terutama untuk aplikasi dalam ruangan. Mereka menawarkan peningkatan penetrasi ke sudut dan relung (area Faraday Cage) dan kurang sensitif terhadap overbake pada curing daripada banyak kimia lainnya, membuatnya cocok untuk digunakan pada peralatan, radiator dan aplikasi suhu sensitif lainnya.

Polyester

Lapisan Serbuk Poliester memungkinkan daya tahan eksterior jangka panjang, sifat mekanik kinerja tinggi & ketahanan over-bake. Serbuk poliester banyak digunakan untuk bagian dekoratif di mana diperlukan ketahanan yang baik terhadap sinar matahari (sinar ultraviolet). Banyak komponen trim otomotif & bagian eksterior lainnya dilapisi dengan bubuk poliester.

Epoxy

Epoxy Powder Coatings memungkinkan ketangguhan, ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap bahan kimia, fleksibilitas, daya rekat & ketahanan abrasi. Serbuk epoksi biasanya digunakan di mana diperlukan film yang kuat dan tahan lama dengan paparan sinar matahari langsung yang terbatas (penampilan seperti kapur setelah paparan sinar matahari yang diperpanjang).

Acrylic

Resin ACRYLIC biasanya digunakan dalam industri otomotif sebagai pelapis yang jelas untuk material. Akrilik menciptakan lapisan bening yang halus dengan kejernihan yang sangat baik dan memberikan - lebih baik daripada clearcoat yang terbuat dari berbagai jenis bubuk - permukaan keras yang sangat tahan chip. Resin akrilik digunakan sebagai aditif untuk meningkatkan aliran dan leveling serta ketahanan pewarnaan dan kimia yang ditingkatkan pada poliester hibrida, poliester TGIC, dan pelapis bubuk poliuretan. Siklus curing tipikal mirip dengan polesan poliester, tetapi mungkin membutuhkan waktu dan suhu ekstra untuk poles yang tahan noda & kimia. Contoh: 20 menit @ 190 ° C (375 ° F) atau 10 menit @ 204 ° C (400 ° F)

Nylon

Nilon adalah termoplastik. Artinya kimianya tidak berubah ketika dilebur ke bagian logam. Nilon akan meleleh dan kembali meleleh jika bagian logam dipanaskan lagi. Nylon coating powder secara estetika menarik jika diaplikasikan dengan benar tetapi tidak pernah ditentukan hanya karena terlihat bagus. Harganya lebih dari 3 kali cat biasa atau bubuk, nilon ditentukan untuk fungsionalitas IE: slip, peredam suara, pelapis flensa, dan braket case medis. Jenis suku cadang lain yang kami gunakan nilon adalah: penggerak splines, pemogokan kotak sarung tangan, pemogokan pintu, pegas kursi, dan berbagai klip dan klem yang digunakan dalam industri dirgantara dan otomotif. Serbuk nilon untuk digunakan dalam pelapisan logam dapat dibeli dalam dua kimia: nilon 11 atau nilon 12. Apa bedanya? Ahli kimia mungkin berpendapat ada banyak perbedaan, namun, praktis berbicara Nylon 12 sedikit lebih higroskopis dari Nylon 11 (kurang dari 1%) Nylon 12 biasanya akan memiliki gloss lebih rendah, dan nilon 12 mungkin sedikit lebih murah untuk dibeli tergantung pada jumlah yang dipesan. Saat membeli nilon, gloss tidak dapat ditentukan. Secara umum, nilon 11 adalah sekitar 70 gloss. Nylon 12 biasanya 30 gloss. Level gloss akan menjadi batch yang sama untuk batch, dan hanya akan bervariasi tergantung pada proses pembuatannya. Nylon dianggap sebagai lapisan yang "lebih lembut", mudah dikerjakan, tetapi tidak mudah ditandai dengan kuku.

Fluoropolymer

Fluoropolimer adalah senyawa kimia yang mengandung banyak ikatan karbon-fluorida yang kuat. Fluor dalam fluoropolymer adalah negatif secara listrik, yang membuatnya tidak mudah berikatan dengan bahan lain. Itulah yang membuat fluoropolymer anti lengket. Fluoropolimer adalah istilah umum, dan mencakup banyak produk lain dengan nama dagang yang mungkin pernah Anda dengar, termasuk Teflon, Excalibur, Algoflon, Xylan, Solef, dan Fluon. Fluoropolimer pertama dikembangkan pada 1930-an, tetapi ratusan variasi sekarang ada. Fluoropolimer sangat dibutuhkan untuk digunakan dalam pelapis industri karena mereka memiliki beberapa kualitas yang sangat diinginkan. Pertama, fluoropolimer memiliki sifat anti-lengket yang sangat baik, sebagaimana dibuktikan dengan penggunaannya dalam alat masak anti-lengket. Juga, fluoropolymers mengurangi gesekan dan menahan korosi. Mereka menahan suhu yang sangat tinggi, juga. Fluoropolimer adalah isolator, artinya mereka tidak menghantarkan listrik. Mereka juga tidak menyerap air. Kombinasi faktor-faktor ini menjadikannya ideal untuk digunakan dalam elektronik, otomotif, dan banyak kegunaan lainnya. Resin Fluoropolymer adalah top of line untuk cuaca luar dan stabilitas UV di kedua lapisan bubuk dan cair. Pelapis bubuk Fluoropolymer dirancang khusus untuk pasar arsitektur dan menawarkan hasil akhir yang tahan lama. Sistem resin lapisan bubuk Fluoropolymer dapat diformulasikan untuk memenuhi persyaratan spesifikasi AAMA 2605 yang berkinerja tinggi. Hasil akhir ini tahan terhadap kelembaban, pelapukan, ozon dan radiasi UV. Aplikasi untuk penyelesaian ini akan mencakup proyek arsitektur yang membutuhkan perlindungan kosmetik dan fungsional jangka panjang.

Polyvinyl Chloride

Pelapis berbasis PVC menawarkan banyak keunggulan dibandingkan bahan termoplastik lainnya yang tersedia sebagai pengikat untuk produksi pelapisan. Lapisan ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap banyak pelarut, yang merupakan karakteristik termoplastik yang buruk, dikombinasikan dengan ketahanan terhadap air dan asam. Mereka memiliki ketahanan dampak yang sangat baik, tahan semprot garam, ketahanan pewarnaan makanan, dan kekuatan dielektrik yang baik untuk aplikasi listrik. Polivinil klorida adalah salah satu polimer termurah yang diproduksi oleh industri dalam skala besar. Sifat dasarnya termasuk ketahanan kimia dan korosi, kekuatan fisik yang baik dan isolasi listrik yang baik. Polivinil klorida (PVC) pada dasarnya adalah polimer yang getas, tetapi fleksibilitas material dapat dengan mudah disesuaikan dengan menggunakan jumlah yang sesuai dari plasticizer yang sesuai.

Polyurethane

Serbuk poliuretan memiliki karakteristik aliran yang sangat baik dengan sifat kimia dan mekanik yang sangat baik. Ketahanan korosi yang luar biasa dan sifat eksposur eksternal yang luar biasa menjadikannya alternatif yang cocok untuk bubuk poliester. FITUR UMUM Bubuk poliuretan mengandung resin poliuretan yang disembuhkan dengan bahan pengawet. Serbuk membentuk film pelindung dan dekoratif bersama dengan peningkatan resistensi luar ruangan. Film pelindung memiliki ketahanan yang baik terhadap kerusakan mekanis, deterjen, bahan bakar dan minyak.

Inorganic

Serbuk anorganik tidak mengandung senyawa karbon. Mereka hanya mengandung bubuk dan produk sampingan dari bahan anorganik. Serbuk logam bersifat anorganik. Beberapa dari mereka dapat dibuat dari berbagai jenis batu seperti kapur, berlian atau bedak.

Developer (NDT Testing)

Aplikasi pengembang banyak digunakan di pasar dirgantara. Bubuk diterapkan sangat halus dalam lapisan homogen (pengurangan masih terlihat). Untuk mendapatkan ketebalan lapisan bubuk seperti itu, pressure pot CSV 230 akan memungkinkan pengangkutan serbuk terbaik ke pistol untuk aplikasi yang diperlukan.

Markets