Bilah rotor kincir angin
Mari kita bicarakan tentang proyek AndaProses infus resin untuk memproduksi bilah rotor
Temukan solusi kami
Dalam produksi bilah kincir angin, infus resin merupakan proses utama untuk menciptakan struktur komposit yang besar , kuat, dan ringan . Lapisan serat kering pertama-tama diletak kan ke dalam cetakan bilah, kemudian disegel dengan film vakum. Setelah vakum diterapkan, resin disuntikkan ke dalam cetakan, mengalir melalui lapisan serat dan meresap sepenuhnya sebelum diawetkan.
Untuk memenuhi permintaan yang tinggi dari proses ini, Sames menawarkan solusi pencampuran dan pengeluaran E60 , yang dirancang khusus untuk resin 2K atau 3K dengan viskositas tinggi. Dengan laju aliran hingga 25 L/menit, E60 memastikan pengiriman resin yang cepat dan terkendali, bahkan untuk volume cetakan yang besar .
Solusi E60 yang sama dapat dikonfigurasikan untuk sistem resin 2K atau 3K.
Berkat keandalan dan kontrol prosesnya, solusi E60 banyak digunakan dalam industri manufaktur komposit, termasuk untuk produksi bilah turbin angin .
Solusi ini juga dikenal sebagai solusi yang hemat biaya.
Untuk informasi lebih lanjut atau solusi yang disesuaikan untuk proses Anda, silakan hubungi tim kami.
Diagram interaktif untuk tujuan informasi
Produk terkait
Manfaat utama
Pengukuran yang tepat melalui proporsional roda gigi berkinerja tinggi
Mixer statis sekali pakai untuk pencampuran 2K/3K yang bersih dan efisien
Metodeaplikasi penuangan yang disesuaikan untuk proses infus resin
Pengukur aliran roda gigi opsional untuk pemantauan proses lanjutan
Desain stasioner, ideal untuk integrasi dalam lini produksi
Tanya Jawab Solusi Bilah rotor kincir angin
Ayo hubungi kami-
Apa saja tantangan utama dalam infus resin untuk komponen komposit besar seperti bilah turbin angin?
Infus resinpada struktur besar seperti bilah turbin angin membutuhkan kontrol yang tepat atas laju aliran, distribusi resin, dan waktu pengawetan untuk memastikan impregnasi penuh pada lapisan serat tanpa kantong udara atau zona kering. Ukuran cetakan yang besar dan viskositas tinggi resin struktural membuat kontrol aliran dan pencampuran yang konsisten menjadi sangat penting untuk menghindari cacat.
-
Mengapa pencampuran yang akurat sangat penting untuk resin 2K atau 3K dalam produksi bilah turbin angin?
Pencampuran resin Multi komponen yang tidak akurat dapat menyebabkan sifat mekanik yang lemah, curing yang tidak sempurna, atau penolakan bagian. Peralatan seperti Sames E60 memastikan kontrol rasio yang konsisten, pencampuran menyeluruh melalui mixer statis sekali pakai , dan menghilangkan kesalahan manual yang sangat penting untuk kualitas dan integritas struktural dalam aplikasi yang menuntut seperti itu.
-
Apakah Sames E60 kompatibel dengan sistem resin yang berbeda yang digunakan dalam komposit energi angin?
Ya, E60 dirancang untuk menangani sistem resin 2K dan 3K, termasuk epoksi viskositas tinggi dan poliuretan yang biasa digunakan dalam pembuatan bilah rotor. Konfigurasi modular dan flowmeter opsional membuatnya sangat mudah beradaptasi dengan formulasi dan parameter proses yang berbeda.
Masih ada pertanyaan?
Mari kita bicara - para ahli kami hanya berjarak satu pesan saja.