Vẽ bằng robot các bộ phận của tàu hỏa
Hãy cùng thảo luận về dự án của bạnPhun sơn 2K-WB bằng súng phun tự động Airmix®
Tiết kiệm lên đến 30% lượng sơn. Thời gian hoàn vốn thường dao động từ 12 đến 24 tháng.
Tự động hóa, tiết kiệm lên đến 35% sơn, 25% thời gian chu kỳ và đạt chất lượng hoàn thiện cao nhất với súng phun tự động Sames robotic Airmix® kết hợp với máy trộn tự động 2K
Mô tả
Giải pháp Airmix® áp suất cao này cho phép sơn tự động các bộ phận của tàu hỏa có hình dạng phức tạp, đảm bảo phủ đều các chi tiết có hình dạng phức tạp, đồng thời duy trì năng suất và hiệu quả cao
Lớp sơn lót có các màu khác nhau được khuấy trộn bên trong thùng phuy, chất làm cứng được bảo quản khô ráo trong thùng phuy kín. Cả hai được đẩy vào máy trộn tự động 2K bằng bơm piston. Sau đó, chất làm cứng được bơm từ bồn chứa kín bằng bơm Flowmax® kín hoàn toàn ( ngăn chất làm cứng tiếp xúc với độ ẩm). Khi có yêu cầu, chúng được trộn tươi và đưa đến các súng phun tự động thông qua bộ điều áp - 1 bộ cho mỗi súng. Khi công việc hoàn thành hoặc khi thời gian sử dụng của sơn trộn sắp hết, robot tự động di chuyển các súng đến hộp rửa và làm sạch.
Sản phẩm liên quan
Lợi ích chính
Chất lượng sơn phủ cao nhất nhờ công nghệ trộn sơn liên tục và công nghệ phun Airmix®
Quy trình thay đổi màu sắc hiệu quả, không có thời gian ngừng hoạt động trong quá trình thay đổi và lượng sơn & dung môi thải ra thấp nhất
Kết hợp màu sắc không giới hạn cho mỗi lô sản phẩm mà không có bất kỳ hạn chế nào về Quy trình
Thời gian thu hồi vốn nhanh chóng khi xem xét cả thiết kế Hệ thống tuần hoàn sơn và việc lựa chọn công nghệ phun Airmix®.
Câu hỏi thường gặp về việc sơn các bộ phận của tàu hỏa bằng robot
Hãy liên hệ với chúng tôi-
Vậy còn việc sử dụng Airless thay vì Airmix® ở đây thì sao?
Airless, Airmix®: Tìm kiếm sự cân bằng hoàn hảo cho sơn đường sắtChi tiết thêm:Airless với đầu phun tiêu chuẩn- Công suất rất cao, phủ nhanh, lý tưởng cho các lớp sơn bảo vệ dày (Sơn lót chống ăn mòn, lớp sơn dày).- Hạn chế: chất lượng bề mặt thô hơn, lượng sơn bắn ra nhiều hơn và lãng phí sơn.Airless với đầu phun Skill®Giải pháp trung gian giữa Airless và Airmix®.- Bằng cách giảm áp suất lên đến 50%, đầu phun Skill® cải thiện quá trình phun sương, giảm lượng sơn bay và tăng hiệu suất chuyển giao (lên đến 84%) đồng thời duy trì năng suất của hệ thống Airless.- Đặc biệt hiệu quả với sơn gốc nước hoặc sơn UV, cung cấp giải pháp tiết kiệm chi phí khi chất lượng bề mặt hoàn thiện không phải là yêu cầu bắt buộc.Airmix®- Công nghệ tiêu chuẩn cho các thành phần đường sắt: kết hợp năng suất của Airless với chất lượng hoàn thiện tương tự Phun khí.- Cung cấp quá trình phun sương mịn, hiệu suất chuyển giao xuất sắc (lên đến 86%), bề mặt mịn màng và độ dày lớp sơn đồng đều — yếu tố quan trọng cho cả Sơn lót và lớp sơn trang trí.- Đặc biệt phù hợp cho ứng dụng robot trên các hình dạng phức tạp, giảm thiểu việc sửa chữa và tiêu thụ sơn.Với dòng sản phẩm này, Sames mang lại sự linh hoạt tối đa cho các nhà sản xuất đường sắt:- Airless với đầu phun tiêu chuẩn cho lớp sơn dày và nhanh.- Airless với đầu phun Skill® là giải pháp thông minh ở giữa, kết hợp tốc độ của Airless với chất lượng hoàn thiện cải thiện và tiết kiệm chi phí.- Airmix® cho sự cân bằng tối ưu giữa chất lượng và hiệu quả. -
Tại sao nên sử dụng súng phun Airmix® AVX cho việc sơn phủ các bộ phận đường sắt?
Các bộ phận đường sắt từ khung gầm và chassis đến các phụ kiện nội thất đòi hỏi các lớp phủ kết hợp giữa độ bền, an toàn và hiệu quả.Chi tiết thêm:Súng phun tự động Airmix® AVX được thiết kế để đáp ứng những thách thức này:- Chất lượng bề mặt vượt trội: Công nghệ Airmix® mang lại quá trình phun sương mịn, đều với hiệu suất chuyển giao xuất sắc, đảm bảo lớp phủ bảo vệ mịn màng với lượng sơn thừa tối thiểu.- Năng suất cao: Khi tích hợp trên robot, AVX đảm bảo chất lượng lớp phủ nhất quán trên các hình dạng phức tạp, giảm thiểu việc sửa chữa và chỉnh sửa thủ công.- Tiết kiệm vật liệu và chi phí: Hiệu suất chuyển giao lên đến 86% giúp giảm tiêu thụ sơn và phát thải VOC, đáp ứng các quy định môi trường đồng thời cắt giảm chi phí.- Độ bền đã được chứng minh: Được thiết kế cho các ngành công nghiệp nặng, AVX cung cấp khoảng thời gian bảo trì dài và hiệu suất đáng tin cậy, ngay cả trong các dây chuyền sản xuất có công suất cao.- Tính linh hoạt: Phù hợp với sơn gốc dung môi hoặc gốc nước, hệ thống một thành phần hoặc hai thành phần, mang lại sự đa dạng cho các loại sơn đường sắt (sơn lót chống ăn mòn, lớp chống cháy, sơn trang trí).=> Với Airmix® AVX, các nhà sản xuất đường sắt và nhà cung cấp linh kiện đảm bảo chất lượng ổn định, tính linh hoạt của sơn và hiệu quả sản xuất tối ưu. -
Robot có thể phun cả sơn lót Epoxy và sơn phủ Polyurethane không?
Đối với các ứng dụng này, giải pháp sử dụng hai súng phun có thể là lựa chọn thông minh và an toàn hơn.Không nên sử dụng cùng một mạch chất lỏng cho cả sơn lót Epoxy và sơn phủ Polyurethane do các chất làm cứng của chúng không tương thích về mặt hóa học, điều này có thể dẫn đến các vấn đề chất lượng nghiêm trọng. Tuy nhiên, vẫn có các giải pháp thay thế tùy thuộc vào các hạn chế của ứng dụng.Chi tiết thêm:Chất làm cứng Epoxy và Polyurethane (PU) phản ứng mạnh khi trộn lẫn, khiến việc sử dụng cùng một mạch sơn trở nên rất phức tạp, ngay cả khi thực hiện các chu trình xả sạch kỹ lưỡng. Điều này có thể gây ra ô nhiễm chéo, chất lượng lớp phủ kém và các vấn đề bảo trì nghiêm trọng.Có hai giải pháp khả thi để quản lý thách thức này:Sử dụng hai hệ thống cấp liệu đã trộn sẵn hoàn toàn độc lập: Điều này cho phép mỗi lớp sơn được tách biệt và tránh nhiễm bẩn.Sử dụng hệ thống súng phun đôi trên robot: Thay vì sử dụng súng phun hình chuông, việc sử dụng hệ thống súng phun tự động đôi trên cùng một robot thường là giải pháp an toàn và thực tiễn nhất. Mỗi súng được dành riêng cho một loại vật liệu, đảm bảo đường dẫn chất lỏng hoàn toàn cách ly cho từng lớp sơn.
Vẫn còn thắc mắc?
Hãy trò chuyện - các chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn chỉ với một tin nhắn.