Recubrimiento de llantas de automoción
Hablemos de tu proyectoSolución Sames para el recubrimiento de llantas de automoción – Aplicaciones de capa base y acabado
Mejore la calidad del acabado, reduzca los costes operativos y consiga un rápido retorno de la inversión con las soluciones de Sames para el recubrimiento de llantas.
Descripción
Las capas base líquidas y los acabados determinan la apariencia final, la durabilidad y la identidad de marca de las llantas de aleación modernas. Sames ofrece un sistema de aplicación completo y de alto rendimiento basado en campanas rotativas electrostáticas, dosificación precisa mediante bombas de engranajes y pistolas Airspray de alta eficiencia. Estas tecnologías se integran perfectamente tanto en cabinas de recubrimiento convencionales como en sistemas avanzados de seguimiento utilizados por los fabricantes de llantas.
La pintura circula continuamente a baja presión hasta el aplicador, lo que permite mantener unas condiciones estables del producto y reducir los desperdicios durante los cambios de color. Las bombas volumétricas de engranajes dosifican la pintura con precisión, garantizando un espesor de película uniforme y repetible.
Para las aplicaciones de capa base, las campanas rotativas electrostáticas Nanobell 803 y PPH 707 generan gotas de pintura ultrafinas que producen un potente efecto envolvente electrostático, asegurando una cobertura uniforme de radios, cavidades y bordes de la llanta. El resultado es un acabado homogéneo, con una elevada eficiencia de transferencia y un sobrepulverizado mínimo. Para maximizar la cobertura, las pistolas electrostáticas TRP500 y las pistolas Airspray A25 se utilizan junto con las campanas rotativas para recubrir zonas hundidas y de difícil acceso, por lo que resultan ideales para llantas de gran diámetro y geometrías de radios complejas.
En las líneas de pintura de alta velocidad que utilizan máquinas de seguimiento, los aplicadores Sames se integran perfectamente con el sistema de seguimiento. Al mantener una distancia óptima de pulverización durante toda la rotación de la llanta, las campanas y pistolas Sames proporcionan:
- Un espesor de película uniforme a velocidades de línea superiores a 3,5 m/min
- Menos retrabajos y una reducción de los retoques manuales
En conjunto, estas tecnologías crean un proceso de recubrimiento robusto y de alta productividad que minimiza el consumo de pintura, maximiza el rendimiento a la primera pasada y proporciona un acabado premium en aplicaciones que van desde llantas de aleación de gran producción hasta llantas de altas prestaciones.
Principales ventajas
Productos destacados
Preguntas frecuentes sobre el recubrimiento de llantas de automoción
Pongámonos en contacto-
¿Cuántos pulverizadores de copa se necesitan para alcanzar el volumen de producción?
Sames determina el número óptimo de aplicadores en función del tamaño de la llanta, la velocidad del transportador, la configuración de la cabina y el espesor de película objetivo. Aunque la metodología detallada de dimensionamiento forma parte de nuestra experiencia en ingeniería y es de carácter confidencial, nuestros equipos han diseñado y puesto en marcha instalaciones de recubrimiento de llantas en todo el mundo. Esta experiencia garantiza que cada proyecto se beneficie de las mejores prácticas, configuraciones de sistema validadas y un rendimiento fiable tanto en líneas de producción estándar como de alta velocidad. -
¿Puede la solución trabajar con pintura base agua?
Sí. Sames ofrece soluciones específicas tanto para capas base y acabados base disolvente como base agua. Dado que las pinturas base agua requieren aplicadores, sistemas de aislamiento y componentes de alimentación de producto específicos, Sames ha desarrollado tecnologías diseñadas especialmente para estas aplicaciones. Nuestra gama de soluciones garantiza una atomización óptima, una carga electrostática eficiente y una excelente calidad de acabado en todo tipo de sistemas de recubrimiento. -
¿Cuál es la diferencia entre la Nanobell 803 y la PPH 707?
Tanto la Nanobell 803 como la PPH 707 ofrecen una excelente calidad de atomización y eficiencia de transferencia. La diferencia clave radica en sus características. La Nanobell 803 es una copa rotativa robusta y rentable, diseñada para aplicaciones estándar de recubrimiento de ruedas, mientras que la PPH 707 ofrece prestaciones avanzadas como desconexión rápida, funcionamiento de doble circuito, compatibilidad con sistemas 2K y una gama más amplia de faldas desarrolladas para aplicaciones exigentes de acabado en el sector del automóvil. La mejor opción depende del nivel de flexibilidad requerido, de los requisitos de integración y de las necesidades específicas del proceso. -
¿Dispone Sames de referencias sobre aplicaciones de recubrimiento de ruedas?
Sí. Muchos de los fabricantes de equipos originales (OEM) más reconocidos del mundo en las regiones de Asia-Pacífico, Europa, Oriente Medio y África (EMEA) y las Américas confían en los equipos de Sames. Nuestras soluciones permiten la producción de grandes volúmenes de ruedas en todo el mundo, desde ruedas de aleación para el mercado masivo hasta aplicaciones de gama alta y de prestaciones. Esta amplia implantación refleja la fiabilidad, la consistencia y el valor a largo plazo de la tecnología de Sames.
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