Tuberías de acero sin soldadura para la industria del petróleo y gas

Hablemos de su proyecto

Recubrimiento protector de tuberías de acero sin soldadura

Implantación de un sistema de pintura sin COV para el recubrimiento protector de tuberías de acero sin soldadura en el entorno de la industria pesada.

Descubra nuestra solución

Los tubos largos (aproximadamente 13 m) se transportan uno a uno bajo una rampa de 4 a 6 pistolas Airless ASB240. A continuación se giran mientras las pistolas se desplazan longitudinalmente pulverizando la pintura protectora monocolor. Esta pintura ha sido previamente transferida con una bomba de membrana 04D140 desde el embalaje de entrega al depósito de preparación en la cocina de pintura, luego agitada y llevada a las válvulas CTM situadas cerca de cada punto de consumo mediante una bomba de alta presión 30C980. Los Reguladores de presión de pintura Regsmart situados cerca de cada pulverizador permiten equilibrar el sistema. Por último, al final de la secuencia de producción, un sistema de recuperación de purgas permite conectar la pintura del circuito y los disolventes de limpieza. Todo el depósito de preparación de pintura, las tuberías de circulación de pintura y los pulverizadores sin aire están protegidos contra la congelación mediante soluciones de traceado eléctrico.

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Principales ventajas

Pulverización de pintura sensible al agua sin VOC en almacenes sin calefacción, incluso durante el invierno más frío

Diseñado para entornos difíciles

Fácil mantenimiento

Preguntas frecuentes sobre soluciones de recubrimiento para tuberías roscadas en la industria del Petróleo y Gas

Pongámonos en contacto

  • ¿Cómo se garantiza que cada pulverizador tenga el mismo caudal de pintura?

    Para garantizar un caudal de pintura uniforme en todos los pulverizadores -especialmente cuando se utilizan varias pistolas- son fundamentales varios elementos:

    • Reguladores de presión Regsmart colocados cerca de cada Pistola Airless ASB240 proporcionan un control preciso en el punto de uso, asegurando un flujo uniforme a pesar de las variaciones del circuito.

    • Una bomba de alta presión 30C980 con circulación continua y agitación del depósito mantiene la presión constante y la consistencia de la pintura.

    • Las boquillas reversibles permiten eliminar rápidamente los atascos, minimizando el tiempo de inactividad y manteniendo estable el caudal.

    • El mantenimiento preventivo y las rutinas de limpieza diarias/semanales (incluida la recuperación de la purga) garantizan la consistencia a largo plazo al evitar la acumulación y el desgaste de los equipos.

  • ¿Cómo evitar que se atasquen las boquillas?

    Las boquillas obstruidas reducen la calidad de la pulverización, desperdician pintura e interrumpen la producción. Evitar los atascos es esencial para que su sistema Airless o Airmix® funcione eficazmente. He aquí cómo minimizar las obstrucciones de las boquillas:
    Utilice una filtración adecuada
    Instale filtros en puntos clave del sistema, como la salida de la bomba, el mango de la pistola e incluso la entrada de pintura, para evitar que los residuos o las partículas secas lleguen a la boquilla.
    Mantenga limpios los circuitos de pintura
    Siga rutinas de limpieza diarias y semanales para evitar la acumulación de pintura en tuberías y equipos. Utilice procedimientos de lavado adecuados después de cada turno o cambio de color.
    Mantenga la pintura bien mezclada y acondicionada
    Asegúrese de que los recubrimientos están bien mezclados, agitados y filtrados antes de su uso, especialmente los materiales con alto contenido en sólidos o de secado rápido.
    Controle la vida útil y la temperatura del bote
    Evite dejar pintura en el sistema más allá de su vida útil, cuando utilice 2-3K, y garantice un control adecuado de la temperatura para mantener la pintura fluida. Esto es especialmente importante para los productos de reacción rápida.
    Mantenimiento preventivo
    Inspeccione regularmente boquillas, filtros, reguladores y bombas en busca de desgaste o residuos. Las boquillas desgastadas no sólo se obstruyen más fácilmente, sino que también comprometen la calidad de la pulverización y la eficacia de la transferencia.

  • ¿Cómo rellenar el depósito de preparación sin parar la producción?

    Para asegurar una producción continua, los sistemas Sames están diseñados con una arquitectura de cocina de pintura que permite rellenar el tanque de preparación sin interrumpir las operaciones de pulverización.
    Utilizar una bomba de transferencia de membrana para el relleno autónomo
    La bomba de membrana 04D140 transfiere la pintura de los envases de entrega (bidones, contenedores) al tanque de preparación mientras la producción está en marcha. Esto permite añadir nuevos lotes de pintura sin interrumpir el flujo a las pistolas de pulverización.
    Mantener la agitación durante el rellenado
    El depósito de preparación está equipado con un agitador que mantiene la homogeneidad de la pintura mientras se rellena. Esto evita variaciones de color o viscosidad durante la producción.
    Sistema de circulación con efecto amortiguador
    La bomba de alta presión 30C980 hace circular la pintura desde el depósito de preparación hasta los reguladores REGSMART y las pistolas. El sistema actúa como un amortiguador, manteniendo una presión y un caudal constantes, incluso durante el rellenado.
    Siga los procedimientos de rellenado para transiciones limpias
    Los operarios siguen un proceso de rellenado controlado, que incluye colar la pintura entrante y evitar la entrada de aire, garantizando una integración suave en el depósito sin contaminación ni formación de espuma.

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