Acristalamiento de parabrisas y ventanillas
Hablemos de su proyectoSolución de acristalamiento robotizado
La solución de Sames para el acristalamiento robotizado incluye tres cabezales de aplicación diferentes, capaces de adaptarse al eje de rotación disponible del robot o al tipo de material. Todos los cabezales proporcionan un cordón cerrado y robusto de forma triangular para una perfecta función Adhesiva.
Descubra nuestra solución
Material procedente de la estación de pistón en tándem, con cambio automático, que asegura una disponibilidad continua para la producción.
Un dosificador, dimensionado según la cantidad de adhesivo necesaria para cada componente de vidrio, empuja la cantidad deseada de material hacia el cabezal de extrusión a través de una boquilla personalizada.
El ligero cabezal de extrusión es fácil de manejar para el robot, pero también puede fijarse en un soporte si es necesario.
Diagrama interactivo con fines informativos
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Principales ventajas
Cabezal de compensación para mantener el contacto con el vidrio y obtener un cordón perfecto
Rotación de las boquillas realizada bien por el 6º eje del robot, bien por un motor adicional del 7º eje
Cabezal de compensación único con 7º eje adicional para material 2K
Solución de acristalamiento robotizado
Preguntas frecuentes sobre soluciones de acristalamiento de parabrisas y ventanillas
Pongámonos en contacto-
¿Cómo aplicar adhesivo sobre vidrio?
El objetivo del robot es extruir un cordón continuo en una posición precisa alrededor del componente de vidrio. Un sistema de compensación asegura el contacto con el vidrio en una amplia gama de 50 mm en dirección Z.Sames ofrece todos los equipos necesarios para producir un cordón de adhesivo cerrado a medida.Para asegurar el proceso de aplicación, un sistema de visión está integrado en el cabezal de extrusión. Detecta un hueco en el cordón, así como cualquier tipo de cambio en la geometría del cordón. -
¿Por qué necesito un sistema de visión?
Una producción eficaz y fiable se completa con un sistema de control visual que supervisa la aplicación óptima del adhesivo. La mayoría de las plantas ya utilizan sistemas 2D para esta finalidad. los sistemas de control 3D son aún más precisos: Ofrecen un control máximo del proceso con altura, forma y discontinuidad, pero su adquisición es más cara.Conclusión: La supervisión visual de la aplicación de adhesivo siempre merece la pena, independientemente de si se utiliza un sistema 2D o 3D. Debido a su geometría, los cordones son más fáciles de supervisar que los remolinos. -
¿Y si es necesario mezclar el material antes de aplicarlo?
Para reducir el tiempo de ciclo, puede ser necesario un adhesivo PU de 2 componentes. La relación de inyección de refuerzo puede ajustarse del 3% al 10% para adaptarse a su material.La compensación de 50 mm y las boquillas personalizadas siguen estando disponibles.El sistema completo sólo se monta en soporte integrando su propio Motor de 7º eje.
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