Sames | Inocart H Ensemble complet de poudrage manuel

Description

Haute qualité de finition : fluidisation parfaite pour une application homogène et stable de poudres difficiles
Taux de transfert élevé de la poudre : technologie TEC5
Facile à utiliser : moins de 2 minutes entre la formation et la production

Performance

1 Une pulvérisation constante et stable pour une application lisse et uniforme
1 Un pistolet bien équilibré et facile à manoeuvrer
2 Trois préréglages d'usine pour un démarrage rapide. 99 préréglages client disponibles pour répondre aux exigences les plus larges
2 La hauteur du boîtier peut être facilement ajustée pour la lecture
3 La technologie TEC5 offre une finition de haute qualité
4 Débit de poudre fluide à faible vitesse grâce au réservoir de fluidisation
♦ Pas d'agglomérat ou d'accumulation de poudre

Productivité

1 Puissante cascade offrant un fort effet de contournement
2 Contrôle HT avancé pour une excellente pénétration dans les pièces difficiles d'accès
2 Contrôle simple et instantané du débit de poudre
3 Un taux de transfert élevé pour réduire le temps de traitement
5 Crochet autobloquant pour maintenir le pistolet et la pompe pendant le nettoyage
6 Repose-pied dédié pour faciliter le déplacement de l'Inocart

Durabilité

1 Durée de vie de la cascade inégalée
2 Surveillance des pièces d'usure pour les changer au bon moment
4 Réservoir inox, parfait pour un usage industriel
7 Conçu pour un usage industriel
♦ Construit avec des composants éprouvés et de haute qualité

L'Inocart H est parfait pour tous les types de poudres hétérogènes comme les poudres métalliques ou chargées. Le réservoir, d'une capacité de 50 litres (3050 pieds cubes), assure une pulvérisation de poudre très stable. Les économies de poudre et d'énergie ont été placées au cœur du développement du pistolet pour réduire le temps de travail, améliorer la productivité et la qualité de finition du revêtement. La technologie TEC5 (Transfer Electronic Control) assure l'autorégulation de la charge électrostatique, en tenant compte du flux de poudre et de la distance des pièces pour optimiser l'efficacité du transfert de poudre et la qualité de la finition.

L'Inocart H est facile à nettoyer grâce à son réservoir qui se démonte rapidement et facilement. Il est également ergonomique et maniable, notamment grâce à sa poignée confortable. Le contrôle de l'Inogun M est assuré par l'Inobox équipé d'une interface très conviviale et claire. Véritable "cerveau" de l'Inogun M, il assure la haute tension et toutes les commandes : tension, soufflage d'air de l'électrode, injection et dilution. La puissante unité haute tension, intégrée au pistolet, associée au module de commande Inobox produit un effet de contournement élevé sur les grandes pièces (D. 500mm/20 in) ainsi qu'une pénétration profonde dans les zones difficiles d'accès. Il contribue grandement à réduire le coût de fonctionnement de l'équipement avec un meilleur taux d'utilisation de la poudre et à réduire le temps d'application du revêtement.

Facile à déplacer et à utiliser en raison de son centre de gravité bas et de ses grandes roues arrière.

Spécifications techniques

Désignation	Valeur	Unité(s)
Pression d'air maximum	7 (101.5)	bar (psi)
Consommation d'air	5 - 15 (2.9 - 8.9)	m3/h (cfm)
Haute tension (maximum)	100	kV
Poids	37 (81.6)	kg (lbs)
Capacité du réservoir	50 (12.5)	l (gal)
Courant max	110	µA
Débit poudre max	450 (15.8)	g/mn (oz/mn)
Humidité relative max	80	%
Hauteur	1230 (48.4)	mm (in)
Largeur	490 (19.2)	mm (in)
Longueur pistolet seul	340 (13.4)	mm (in)
Longueur	670 (26.4)	mm (in)

Ensembles

Désignation					Référence
Pack Inocart H, 6 m					910030365
Pack Inocart H, 12 m					910030365-12

Kits for North America

Designation					Part number
System, Inocart, H2, Hopper Feed, Dual Gun, 6 M + 12 M					910030907
System, Inocart H, 12 M					910030906-12
System, Inocart H, 6 M					910030906

Technologies

TEC5

Technologie TEC5 (Transfer Electronic Control)

Charge CORONA

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INOCART H

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Catalogue Poudre Sames

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Manuels d'utilisation

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CS 130 | Manuel d'emploi

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Inobox module de commande | Manuel d'utilisation

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Inocart VT Inocart H|Manuel d'utilisation

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Inogun M|Manuel d'utilisation

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Peintures, poudres, colles et mastics

MIXTE OU HYBRIDE

Les revêtements en poudre hybrides sont un mélange de résines époxy et polyester utilisées principalement pour les applications intérieures. Ils offrent une meilleure pénétration dans les coins et les renfoncements (zones Faraday Cage) et sont moins sensibles à l'overbake lors du durcissement que de nombreuses autres chimies, ce qui les rend utilisables sur les appareils, les radiateurs et d'autres applications sensibles à la température.

POLYESTER

Les poudres polyester permettent une durabilité extérieure sur le long terme, offrent des propriétés mécaniques de haute performance et plus de résistance à la cuisson. Les poudres Polyester sont largement utilisées pour les applications décoratives où une bonne résistance à la lumière du soleil (rayons ultraviolets) est nécessaire. De nombreux composants extérieurs sont revêtus avec des poudres polyester

EPOXY

Ces poudres sont les plus connues et sont disponibles dans une large gamme de formulations. Elles possèdent une excellente dureté et sont résistantes à l'abrasion. Disponibles dans une vaste gamme de couleurs, les poudres Epoxy sontnormalement utilisées là où un film peinture robuste et durable est nécessaire.

ACRYLIQUE

Les résines acryliques sont généralement utilisées dans l'industrie automobile comme une couche transparente sur les matériaux. L'acrylique crée un revêtement clair et lisse avec une très bonne clarté et fournit - mieux qu'une couche transparente composée de différents types de poudres - une surface dure qui est très résistante au gravillonage. Les résines acryliques sont utilisées comme additifs pour favoriser l'amélioration du débit et de l'uniformité, ainsi qu'une résistance améliorée aux taches et aux produits chimiques dans les revêtements en polyester hybride, en polyester TGIC et en polyuréthane. Le cycle de durcissement typique est similaire aux finitions en polyester, mais peut nécessiter plus de temps et de température pour les finitions résistantes aux colorants et aux produits chimiques. Exemple: 20 minutes à 190 ° C (375 ° F) ou 10 minutes à 204 ° C (400 ° F)

NYLON

Le nylon est un thermoplastique. Ce qui signifie que sa chimie ne change pas lorsqu'il est fondu sur une pièce métallique. Le Nylon fondra et refleurera si la partie métallique est réchauffée. La poudre de revêtement en nylon est esthétiquement attrayante lorsqu'elle est appliquée correctement mais n'est jamais recommandée parce qu'elle offre un bon aspect. En coûtant plus de 3 fois le prix d'une peinture ou poudre habituelles typique, le nylon est recommandé pour ses caractéristiques: glissement, amortissement du son, garnitures de bride et supports d'appareils médicaux. D'autres types de pièces auxquelles nous appliquons du nylon sont: les cannelures, les boites à gants, attaquants de porte, les ressorts de sièges et les divers agrafes et pinces utilisées dans les industries de l'aérospatiale et de l'automobile. La poudre de nylon utilisée dans le revêtement de métal peut être achetée en deux formulations chimiques: nylon 11 ou nylon 12. Quelle est la différence? Le chimiste peut argumenter qu'il existe de nombreuses différences, mais pratiquement le Nylon 12 est légèrement moins hygroscopique que le Nylon 11 (moins de 1%). Le Nylon 12 aura généralement un brillant inférieur et le nylon 12 peut être légèrement moins coûteux à acheter en fonction de la Montant demandé. Lors de l'achat de nylon, le brillant ne peut pas être spécifié. Généralement, le nylon 11 est d'environ 70 brillants. Nylon 12 est généralement de 30 brillants. Le niveau de brillance sera le même pour un même lot et ne changera que selon le processus de fabrication. Le nylon est considéré comme un revêtement "plus doux", facile à usiner, mais qui ne peut être facilement marqué avec un ongle.

FLUOROPOLYMERE

Un fluoropolymère est un composé chimique qui contient de nombreuses particules de carbone-fluorure. Le fluor dans un polymère fluoré est électriquement négatif, ce qui lui confère la propriété de ne pas se lier facilement avec d'autres matériaux. C'est ce qui rend un polymère fluoré non adhérent. Un fluoropolymère est un terme générique, et il comprend de nombreux autres produits avec des noms commerciaux dont vous avez peut-être entendu parler, notamment le téflon, l'excalibur, l'algoflon, le xylan, le solef et le fluon. Les premiers fluoropolymères ont été développés dans les années 1930, mais des centaines de variations existent maintenant. Les fluoropolymères sont fortement utilisés pour les revêtements industriels car ils possèdent des qualités très appréciées. Tout d'abord, les fluoropolymères ont d'excellentes propriétés antiadhésives, comme en témoigne leur utilisation pour des ustensiles anti-adhésifs. En outre, les fluoropolymères réduisent le frottement et résistent à la corrosion. Ils résistent aussi à des températures très élevées. Les fluoropolymères sont des isolateurs, ce qui signifie qu'ils ne conduisent pas d'électricité. Ils n'absorbent pas l'eau non plus. Cette combinaison de facteurs les rend idéaux pour l'utilisation dans l'électronique, les automotives et de nombreuses autres utilisations. Les résines de fluoropolymères sont en tête de ligne pour la résistance aux intempéries et à la stabilité des UV dans les revêtements en poudre et en liquide. Les revêtements en poudre de fluoropolymères sont conçus spécialement pour le marché de l'architecture et offrent une finition durable à longue durée de vie. Les systèmes de résine en poudre en fluoropolymère peuvent être formulés pour répondre aux exigences de la spécification AAMA 2605 haute performance. Ces finitions sont résistantes à l'humidité, aux intempéries, à l'ozone et aux rayonnements UV. Une application type pour ce type finition sont des projets d'architecture nécessitant une bonne tenue dans le temps ainsi qu'une protection fonctionnelle.

CHLORIDE POLYVINYLE

Les revêtements à base de PVC offrent de nombreux avantages par rapport aux autres matériaux thermoplastiques disponibles comme liants pour la production de revêtement. Ces revêtements ont une très bonne résistance à de nombreux solvants, caractéristique plutôt médiocre des thermoplastiques, combinée à la résistance à l'eau et aux acides. Ils ont une excellente résistance aux chocs, une résistance au sel, une résistance aux colorants alimentaires et une bonne tenue diélectrique pour les applications électriques. Le chlorure de polyvinyle est l'un des polymères les moins chers produit par l'industrie à grande échelle. Ses propriétés de base comprennent sa résistance chimique et à la corrosion, une bonne résistance physique et une bonne isolation électrique. Le chlorure de polyvinyle (PVC) est par nature un polymère fragile, mais la flexibilité du matériau peut être facilement ajustée en utilisant une quantité appropriée d'un plastifiant approprié.

POLYURETHANE

Les poudres polyuréthane ont d'excellentes caractéristiques d'écoulement avec d'excellentes propriétés chimiques et mécaniques. Une excellente résistance à la corrosion et d'excellentes propriétés d'exposition externe en font une alternative appropriée aux poudres de polyester. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES La poudre de polyuréthane contient des résines polyuréthaniques avec des agents de durcissement. La poudre forme un film protecteur et décoratif ainsi qu'une résistance extérieure accrue. Le film protecteur a une bonne résistance aux dommages mécaniques, aux détergents, aux carburants et aux huiles

Thermoplastic powder

Thermoplastic powders features superior corrosion resistance (UV, chemical and salt resistance). They are recommended for anti-corrosion applications when a high thickness is required. They are widely used in the offshore, marine, fences, transportation, outdoor furniture markets.

Marchés

Pipelines

Solutions clés en main pour la protection anti-corrosion et l'application de revêtements de finition liquides et poudres

Sous-traitants peintures et poudres

Sous-traitants pour revêtements de peintures liquide et poudres dans l'industrie.

Equipements offshore

Revêtements anti-corrosion et de protection pour équipements offshore

Energie éolienne

Solutions clés en main pour la protection, le collage et l'application de revêtements de finition.

Grues de chantier

Solutions de protection et finition

Equipements portuaires

Solutions de protection et anti-corrosion

Equipements miniers

Solutions de protection, finition, collage et étanchéité pour équipements miniers

Engins exploitation forestière

Solutions de finition et de protection d'engins d'exploitation forestière

Tracteurs agricoles

Solutions de protection, finition, collage et étanchéité pour tracteurs.

Ferroviaire

Nous proposons toute une gamme d'équipements ainsi que des solutions clés en main pour la protection, le graissage et l'application de revêtements de finition.

Militaire et Défense

Solutions clés en main pour la protection, le graissage et l'application de revêtements de finition et de camouflage.

Navires de croisière

Nous proposons toute une gamme d'équipements ainsi que des solutions clés en main pour la protection, le collage et l'application de revêtements de finition.

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