Cyclomix® Evo

Système électronique de Dosage & Mélange - 2 ou 3 Composants - Airspray, Airmix®, Airless®

Un système de dosage breveté, une gestion optimisée des déchets et la connectivité font partie intégrante de la Cyclomix® Evo. Elle est la solution modulaire qui répondra à vos attentes.

Puce verte Dosage et mélange précis
Puce verte Gestion optimisée des volumes de déchets
Puce verte Connectivité totale
Exploded diagram

Performance

1 Système de dosage breveté : pulvérisation du catalyseur dans le vortex de base

1 Fréquence d'injection ultra rapide grâce à notre nouvelle vanne d'injection

♦ Précision de mélange +/- 1%.

Productivité

2 Gestion de 2 circuits indépendants : rinçage et amorçage indépendants sur les 2 circuits

3 Définition de votre propre configuration d'une version bi-composants simple à une version tri-composants toutes options.

♦ Seulement 2 minutes de formation pour une prise en main rapide.

♦ Achat de la configuration nécessaire uniquement : aucun frais pour des fonctions inutiles.

♦ Capacité de production augmentée par l'ajout de fonctionnalités tout au long de la vie de Cyclomix® Evo.

♦ Diagnostic à distance et suivi de la maintenance pour éviter tout arrêt de production.

Durabilité

4 Réduction des coûts sur les déchets de peintures mélangées et solvants utilisés grâce à la fonction "optimisation de la peinture"

5 Suivi des données de production et de maintenance via un simple smartphone

♦ Récupération des données de production et de maintenance pour optimiser votre outil de production

♦ Parfaitement adapté aux catalyseurs acides : joints, filetage en réponse aux contraintes des produits acides ou basiques.

Désignation Valeur
Air comprimé max. à l‘entrée (bar) 6.5
Air comprimé max. à l‘entrée (psi) 87
Entrée min. d‘air comprimé (bar) 4.5
Entrée min. d‘air comprimé (psi) 58
Gamme de viscosité du matériau recommandé 20 - 3000 selon CA4 en secondes (ou centipoise cps)
Débit minimum (cc/min) 30
Débit minimum (oz/min) 0.001
Débit produit maximum (cc/min) 7000
Débit produit maximum (cfm) 0.25
Hauteur (in) 18.1
Hauteur (mm) 46
Hauteur de la solution 30cm (armoire de commande) - 46cm (platine produit) pour une configuration 4A2B
Largeur/profondeur (in) 13.8
Largeur/profondeur (mm) 35
Profondeur (mm) 9.85, 25
Solution largeur/profondeur 40 (armoire de commande) - 35 (platine produit) pour une configuration 4A2B
Solution pour la profondeur 20 (armoire de commande) - 25 (platine produit) pour une configuration 4A2B
Pression maximale du matériau (psi) 3480
Pression maximale du produit (bar) 240
Poids (g) 25000
Poids (kg) 25
Poids (lbs) 55
Poids (oz) 881,85
Compatibilité de la typologie des produits Peintures à base d'eau et solvantée, acide catalitique
Nombre de composants (Max) 99
Nombre de composants A (Min/Max) 99 Min/Max
Nombre de composants B (min/max) 99
Nombre de composants C (min/max) 99
Nombre de produits (base-catalyseur-solvant) 2K, 3K &(1K) base-catalyst-solvent
Nombre de solvants du composant A (Min/Max) 99
Nombre de solvants du composant B (Min/Max) 99
Précision du mélange (%) 1%
Rapport de mélange 100:1 à 1:2 (1% à 200%)
Tension (V) 230
Affichage 7''
Communication avec le robot Ethernet, Profinet, Modbus, cc
Connectivité Smartphone App (Android, IOS) ; Contrôle à distance
Traçabilité OPCua, USB
Matériau Orifice d‘entrée 1/2JIC or NPSM
Orifice de sortie du matériau 1/2JIC or NPSM
Nombre de pistolets (max) 2
Passages de produit CTM 2MM INJECTOR STD 1MM
Pièces en contact avec le produit FFKM, PEEK, PTFE, Inox 303, Inox 316, Carbure de tungstène
Caractéristiques techniques supplémentaires
  • Gestion des utilisateurs : opérateur/maintenance/distributeur/administrateur
  • Numéro d'ordre de fabrication : 12 chiffres
  • Nombre de boîtes de rinçage pour les pistolets de pulvérisation manuels : Jusqu'à 2
Certification ATEX II (2) G Ex ia Gb IIB
Nombre maximum de recettes 250
Désignation Référence
Coffret micro Cyclomix Evo 155661890
Boite de rinçage "Flushbox" (Fpro, Fstart, Xcite®+, Sflow® ) 155710000
Désignation Référence
Mélangeur 155660105
Kit d'alimentation en air 155661391
Capot de protection 155661873
Support pour platine produit tri-composants 155661870 (x2) + 155661871 (x4)
Support pour platine produit bi-composants 155661870 + 155661871 (x2)
Support pour coffret de commande 155661872
Boite de rinçage "Flushbox" (Fpro, Fstart, Xcite®+, Sflow® ) 155710000
Support coffret déporté en cabine 155661887
Coffret de commande déporté 155661880
Flushbox Waste management 155661700
Documents PDF
  • product-cyclomix-evo-plural-component-electronic-mixing-dosing-system_fr_FR.pdf Icône de téléchargement
  • product-cyclomix-evo-plural-component-electronic-mixing-dosing-system_fr_FR.pdf Icône de téléchargement
  • product-cyclomix-evo-plural-component-electronic-mixing-dosing-system-HD_fr_FR.pdf Icône de téléchargement
Documents Manuels d'Instructions
  • Cyclomix® Evo | Notice pièces de rechange Icône de téléchargement
  • Cyclomix® Evo |Schéma électrique Icône de téléchargement
  • Cyclomix® Evo | Schéma fluide Icône de téléchargement
  • Cyclomix® Evo | Manuel d'utilisation Icône de téléchargement

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Equipements et composants

Contactez-nous
  • Quelle est la différence entre un pistolets automatique et un pistolet manuel ?

    Un pistolet de pulvérisation automatique est actionné à distance, généralement à l'aide d'air comprimé. Il garantit une application rapide, cohérente et reproductible, un avantage essentiel pour les chaînes de production automatisées.
    En revanche, un pistolet de pulvérisation manuel est manipulé directement par un opérateur. Sa précision et sa flexibilité en font un excellent choix pour les tâches techniques ou complexes où l'expertise humaine fait une réelle différence.

  • Quand faut-il utiliser un pistolet manuel ?

    Les pistolets de pulvérisation manuels sont idéaux pour les projets à petite échelle, tandis que les pistolets automatiques conviennent mieux aux chaînes de production.

    Adressez-vous à un expert pour choisir la solution la mieux adaptée à vos besoins !
  • Comment obtenir une solution 100% automatique pour éviter les retouches ?

    Nos solutions de pulvérisation robotisée garantissent une application précise et cohérente à chaque cycle, minimisant ainsi le besoin de retouches et réduisant le gaspillage de matériaux. Grâce à une technologie robotique avancée, vos projets bénéficient d'une cohérence et d'une efficacité maximales, même avec des géométries complexes.

    Contactez-nous pour une démonstration et découvrez comment automatiser vos process avec succès !
  • Existe t'il d'autres finalités que la protection et la finition ?

    Nos pulvérisateurs sont très polyvalents et conviennent à un large éventail d'utilisations de protection et de préservation. Qu'il s'agisse de préserver la clarté des phares, d'appliquer des revêtements anti-rayures sur les écrans, d'ajouter une protection antibactérienne ou d'utiliser des solutions à base de microparticules, notre équipement garantit une couverture uniforme et efficace.

    Contactez nos experts pour trouver la solution adaptée à vos besoins spécifiques.
  • Quels sont les avantages de l'utilisation d'un pistolet manuel ?

    Conçus par une ingénierie de précision, nos pistolets manuels offrent un contrôle et une flexibilité exceptionnels, parfaits pour les travaux détaillés et de haute précision. Leur désignation ergonomique et leur fiabilité en font des outils essentiels pour obtenir des finitions de première qualité.

    Contactez-nous pour découvrir notre gamme de solutions manuelles innovantes.
  • À quoi sert une pompe à peinture ?

    Une pompe à peinture est conçue pour acheminer le produit depuis son fût jusqu'au point d'application tout en maintenant la pression idéale pour un résultat constant et de haute qualité. Elle assure un débit continu, réduit les pertes de produit et optimise les performances d'application, que ce soit en utilisation manuelle ou automatique.

  • Comment savoir si ma buse est usée ?

    Chaque buse est conçue avec une taille précise, déterminant la largeur de jet  et le débit produit. Si vous remarquez une pulvérisation moins précise, une augmentation des consommations de peinture ou des changements dans la qualité de la finition, cela signifie probablement que la buse est usée. Le remplacement d'une buse usée permet de maintenir la qualité de l'application et d'éviter les pertes de produit inutiles.

  • Qu'est-ce qu'une buse ?

    La buse est un élément clé de tout système de pulvérisation. Elle définit la forme du jet de la pulvérisation, le débit et la précision de l'application. En fonction de sa taille et de son angle, la buse ajuste la pulvérisation en fonction des différents types de peinture et des besoins du projet, garantissant ainsi des finitions contrôlées et de haute qualité. Il est essentiel de choisir la bonne buse pour obtenir des performances constantes, une bonne précision et des économies de peinture.

  • Les produits Sames sont-ils compatibles avec d'autres équipements commerciaux ?

    L'utilisation de pièces non Sames annule la garantie de l'équipement ainsi que la certification ATEX obtenue. Pour une performance optimale, en toute sécurité , nous recommandons d'utiliser exclusivement des composants certifiés Sames.

  • Qu'est-ce qu'un accessoire ?

    Un accessoire désigne tout composant supplémentaire qui complète votre système de pulvérisation ou améliore sa fonctionnalité. Il peut s'agir de buses, de filtres, de raccords, de bras d'extension, de tuyaux ou de Régulateurs de produit.
    Les accessoires vous permettent d'adapter votre équipement à des besoins d'application spécifiques et d'améliorer l'efficacité, la précision ou l'ergonomie.

  • Qu'est-ce que l'équipement ?

    Dans notre contexte, le terme "équipement" désigne les principaux dispositifs utilisés pour l'application des produits, notamment les pistolets de pulvérisation, les pompes, les contrôleurs et les systèmes d'application complets (manuels, automatiques ou robotiques).
    L'équipement constitue le cœur du process de pulvérisation, tandis que les accessoires sont des compléments optionnels qui améliorent ses performances ou sa facilité d'utilisation.