Flachglas (Sol-Gel)

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SOLGEL-Anwendungen

Ein neuer Innovationsbereich

Definition von SOLGEL:
In der Materialwissenschaft ist der Sol-Gel-Prozess ein Verfahren zur Herstellung von festen Werkstoffen aus kleinen Molekülen. Das Verfahren wird für die Erzeugung von Metalloxiden, insbesondere die Oxide von Silicium und Titan, verwendet. Der Prozess umfasst die Umwandlung von Monomeren in kolloidale Dispersionen (die sogenannte Sole). Diese dienen als Ausgangsmaterialien (auch als Präkursoren bezeichnet) für ein integriertes Netzwerk (oder Gel) aus entweder diskreten Teilchen oder Netzwerkpolymeren. Typische Präkursoren sind Metallalkoxide.

Anwendungsbereiche:
Die Anwendungsbereiche für aus dem Sol-Gel-Prozess entstandene Produkte sind vielfältig. Wissenschaftler haben aus ihnen beispielsweise die weltweit leichtesten Materialien und auch einige der härtesten Keramiken hergestellt. Einer der größten Anwendungsbereiche sind dünne Beschichtungen, die durch Tauch- oder Rotationsbeschichtung auf ein Substrat aufgebracht werden können. Mit diesen Verfahren lassen sich Schutz- und Dekorbeschichtungen sowie auch elektro-optische Komponenten auf Glas, Metall und andere Arten von Substraten applizieren. Durch Formguss und anschließende Trocknung und Wärmebehandlung können dichte Keramik- oder Glasprodukte mit völlig neuartigen Eigenschaften hergestellt werden, die sich mit keinem anderen Verfahren erzeugen lassen. Weitere Beschichtungsverfahren sind Sprühen, Elektrophorese, Tintenstrahldruck und Rakeln.

Vorteile der Beschichtung mit Hochrotationsglockenzerstäubern

Einzigartige Eigenschaften mit einer hochmodernen Technologie

• Die hohe Übertragungseffizienz führt zu Material- und Kosteneinsparungen und reduziert Emissionen
• Hervorragende Applikationsqualität mit kontrollierter Granulometrie, homogener Zerstäubung und schneller Änderung der Prozessparameter
• Hohe Produktivität (bis zu 800 cc/Minute, zerstäubt bei 1 m/s)
• Bei Bedarf schneller Materialwechsel (15 s)
• Möglichkeit mehrerer Materialien (schnelle Materialwechsel sind möglich)
• Mehrere Schichten sind möglich
• 3D-Auftrag möglich

Verklebung von Glas

Qualitativ hochwertiges Verfahren für optimale Ergebnisse

Glasverklebungen in der Architektur oder Transportindustrie müssen strengsten Anforderungen gerecht werden – hohes Leistungsvermögen (starke Adhäsion), dauerhafte Eigenschaften (bis zu 30 Jahre) und höchste Sicherheit. Aus diesem Grund wird ein kontrollierter Prozess mit hochleistungsfähigen Materialien benötigt.