Die passende Beschichtung für den Korrosionsschutz: ein Überblick über unsere Lösungen!
Unser Equipment übertrifft die Erwartungen der Kunden nicht nur in Bezug auf einen effizienten Korrosionsschutz, sondern auch beim Finish!
Sogenannte „instabile“ Materialien wie Eisen, Beton, Stahl, Zink oder Keramik laufen Gefahr, Korrosionserscheinungen wie eine Oxidation der Oberfläche, Risse oder einen vollständigen Zerfall zu entwickeln. Allerdings werden genau diese Materialien oftmals in Metallstrukturen, Rohrleitungen, Komponenten der Luftfahrt sowie des Automobilsektors und medizinischen Implantaten verwendet. Eine sachgemäße Behandlung der Oberfläche im Vorfeld ist daher unerlässlich, um die technischen, wirtschaftlichen, sicherheitstechnischen sowie sanitären Anforderung des Werkstücks zu gewährleisten. Ebenso steigt die Nachfrage nach umweltfreundlichen Produkten und Prozessen, die regelmäßige Innovationen vonseiten der Hersteller erfordern.
Der Einsatz von Korrosionsschutzmitteln ermöglicht jährlich eine Einsparung von 18 Mio. kg Stahl in Frankreich
Um die natürliche Zersetzung durch Feuchtigkeit, Chemikalien oder Salz auf metallischen oder sonstigen Oberflächen zu verhindern, werden Korrosionsschutzbeschichtung aufgetragen. Mit der Zeit bestünde sonst die Gefahr, dass Strukturen schwächeln und eine Bedrohung für Eigentum und Leben darstellen. Weltweit führt Korrosion in vielen Branchen zu enormen finanziellen Verlusten. Alleine in Frankreich können durch geeignete Gegenmaßnahmen jährlich bis zu 18 Mio. Kg Stahl eingespart werden. Aus diesem Grund sind Korrosionsschutzbeschichtungen eine der wirksamsten und wirtschaftlichsten Lösungen zur Bekämpfung dieser äußeren Einflüsse. Sie wirken als Barriere zwischen der Oberfläche und dem Korrosionsmittel, verlängern die Lebensdauer der Struktur und verbessern gleichzeitig deren Effizienz.
Korrosionsschutzbeschichtungen unterteilen sich in Epoxid-, Polyurethan-, Acryl-, Alkyd-, Zink-, Chlorkautschuk- und andere Beschichtungen (einschließlich Silikate, Fluorkohlenwasserstoffe, Copolymere, Keramik, Graphen und Glasflocken). Die passende Auswahl der Beschichtung hängt dabei maßgeblich von den erwarteten Eigenschaften ab. Korrosionsschutzlacke weisen meist eine höhere Viskosität auf, sodass die Herausforderung darin besteht, diese effizient zur Pistole zu fördern, sie unter hohem Druck zu zerstäuben und eine hochwertige Oberflächenqualität zu erhalten. Neben der funktionellen Behandlung ist natürlich auch die Verschönerung des Werkstücks von fundamentaler Bedeutung. Insbesondere die Farbgebung erlaubt eine harmonische Einbettung in die Umgebung – oder auch die Differenzierung von dieser.
SAMES KREMLIN bietet Nasslack- und Pulverlösungen für Korrosionsschutzbeschichtungen an!
Seit Jahrzehnten entwickelt SAMES KREMLIN innovative Lösungen für die verschiedenen Anforderungen der Industrie, darunter natürlich auch im AIRLESS-Bereich.
Für manuelle Anwendungen haben wir die SFLOW® Spritzpistole entwickelt, die in zwei Druckausführungen (275 und 470 bar) erhältlich ist und perfekt mit unseren AIRLESS-Pumpen arbeitet. Besonders hervorzuheben ist der Deflektor, der im Inneren das Material aufrührt, welches anschließend durch den Diffusor sehr fein vorzerstäubt wird. Unsere TIP TOP-Wendedüsen ergänzen das System.
Darüber hinaus kann es vorkommen, dass manche Lacke aufgrund der Umgebungstemperatur oder der Hygometrie einer speziellen Vorbereitung bedürfen, um eine optimale Fließfähigkeit zu erreichen. Unser Erhitzer MAGMA 500 hilft Ihnen die richtige Temperatur zu erreichen. Sind die Anforderung besonders hoch, empfehlen wir den Einsatz einer ASB Automatikpistole.
Doch nicht nur Nasslackapplikation sind möglich, sondern auch Pulverbeschichtungen. Manche Kunden entscheiden sich für diese Variante, um eine perfekte Kontrolle über die Ausbringmenge und die aufgetragene Schichtdicke zu erreichen. Nach der Ausbackung im Ofen transformiert sich das Pulver zu einer resistenten und harten Schutzschicht. Eine vielseitige Farbpalette sowie spezielle Textureffekte stehen dem Anwender ebenfalls zur Verfügung. Pulver bietet vor allem den Vorteil lösemittelfrei und mithilfe von Rückgewinnungssystemen komplett recycelbar zu sein. Hier können Sie einiges sparen!
Zu guter Letzt gehört zu einem optimalen Korrosionsschutz nicht nur der Materialauftrag an sich, sondern auch die Prüfung der intakten Struktur des Werkstücks. Auch hierfür bietet SAMES KREMLIN zwei passende Lösung an: Der neue Inocart NDT ermöglicht Ihnen eine zerstörungsfreie Prüfung mit einem Entwickler und unsere NANOGUN die Applikation mit Eindringprüfung.
