Finitura e protezione dalla corrosione: una panoramica delle nostre soluzioni

Le prestazioni dei prodotti anticorrosione e le attrezzature di finitura a spurzzo superano le aspettative del cliente !

L'ossidazione superficiale, le crepe o anche la completa disintegrazione sono i possibili effetti della corrosione sui cosiddetti materiali non stabili come ferro, cemento, acciaio, zinco, ceramica... Questi stessi materiali sono utilizzati, ad esempio, nella composizione di strutture metalliche, tubazioni, parti aeronautiche e automobilistiche, impianti medici... A seconda della natura dei materiali, dell'uso che se ne farà, ma anche dell'ambiente in cui si evolveranno, è essenziale prevenire i fenomeni di degrado. È quindi facile comprendere la necessità tecnica, economica, di sicurezza e persino sanitaria di agire a monte.

La domanda di tecnologie applicative verdi e avanzate è in crescita e la domanda dei consumatori di prodotti ecologici ha creato un enorme impatto sul valore del prodotto e sull'innovazione nel mercato dei rivestimenti anticorrosione ad alte prestazioni.

La verniciatura a spruzzo di vernice protettiva è un processo chiave che consente di risparmiare 18 milioni di chilogrammi di acciaio all'anno in Francia 

I rivestimenti anticorrosione sono utilizzati per proteggere il metallo o altre superfici dalla degradazione naturale causata da diversi agenti corrosivi come umidità, prodotti chimici e sale. In tutto il mondo, la corrosione causa enormi perdite finanziarie in un gran numero di industrie. per esempio, la verniciatura a spruzzo di vernici protettive è un processo chiave che fa risparmiare 18 milioni di chilogrammi di acciaio all'anno in Francia. Inoltre, indebolisce gradualmente le strutture, rappresentando una minaccia per la proprietà e la vita. I rivestimenti anticorrosione sono una delle soluzioni più efficaci ed economiche per affrontare la corrosione. Essi fungono da barriera tra la superficie e l'agente di corrosione, prolungano la vita della struttura e ne migliorano l'efficienza.

I rivestimenti anticorrosione possono essere classificati in epossidico, poliuretano, acrilico, alchidico, zinco, gomma clorurata e altri (compresi silicati, fluorocarburi, copolimeri, ceramica, grafene e scaglie di vetro). Il tipo di rivestimento anticorrosione utilizzato dipende dalle proprietà richieste per la specifica applicazione. Le vernici anticorrosione sono rivestimenti molto spessi. Il vincolo principale è quindi quello di avere una soluzione che permetta di alimentare la pistola e di spruzzare il rivestimento, quindi ad alta pressione, con la qualità di finitura prevista. Infatti, il trattamento protettivo con abbellimento è importante tanto quanto il trattamento funzionale anticorrosione. La colorazione permette di mimetizzare meglio il pezzo nel suo ambiente o, al contrario, di differenziarlo evidenziandolo.

SAMES KREMLIN offre soluzioni a spruzzo liquide e in polvere per applicazioni di rivestimenti protettivi ! 

SAMES KREMLIN sviluppa da diversi decenni soluzioni adatte alle esigenze e ai vincoli delle aziende industriali: innovative soluzioni manuali AIRLESS per la spruzzatura manuale interna o esterna Azur Airless, composte dalla pistola AIRLESS SFLOW® che esiste in due rapporti di pressione (275 e 450 bar) per adattarsi al meglio all'applicazione e dalle nuove pompe AZUR con un rapporto di pressione elevato (pompa 52C225 o 72C100). In termini di finitura, è la presenza di un "rompigetto" nella sede della pistola (che inizia ad atomizzare le particelle di vernice) e dell'ugello che porterà la finezza prevista (preferibilmente TIP-TOP reversibile, dedicato a questo tipo di applicazione)

Certe applicazioni di finitura nell'atelier di produzione (température, igrométrie) non sono mai state trattate con un rivenditore MAGMA 500 per garantire la fluidità della peinture. E se i contrasti sono più forti, una soluzione automatica ASB sarà pronta per l'uso.

E se è ancora necessario ricordarlo, nel trattamento antico, non è solo la fase del dipinto ad essere importante. Prima di questa fase, verifichiamo che il pezzo sia strutturalmente idoneo. Allo stesso modo, con il passare del tempo, che la corrosione non abbia avuto un impatto sulla solidità, sulla durabilità del materiale con cui è realizzato il pezzo. L'esecuzione di un controllo non distruttivo è essenziale e anche in questo caso, SAMES KREMLIN ha un valore aggiunto con la sua attrezzatura dedicata Inocart NDT (applicazione di sviluppatore) o la sua gamma NANOGUN (applicazione di penetrante).