Sames | UNITA' DI DOSAGGIO eDispense L1K Monocomponente da 1300cc

Descrizione

High volume, high pressure and high flow rate
Versatile and compact
Long service life even with abrasive materials

Performance

1 Precision: a long stroke and high-count encoder that allows a high precision even from small applications. The boost function allows high flow rate stability on remote applicators.
2 High flow: With a maximum flow of 150 cm3/s, the dosing unit covers all range of applications.
3 High pressure: 250 bar maximum pressure for spraying high viscosity products.

Productivity

4 Huge capacity without retention area : An output volume of 1300 cm3 that is fully usable in FIFO with a special displacement piston head shape.
5 Optimal feeding speed: regulation of the supply pressure to accelerate the entry of the product without risk of cavitation.
6 Easy integration: the most compact in its class and great freedom with the choice of connections and orientation of product input and outputs

Sustainability

7 Exceptionally long life: oversized roller screw, hard chrome and triple linear guide with ball sleeves.
8 Suitable for all materials: 100% Stainless steel
9 Sealing that's as reliable as it gets: Pack of three Fluorotrel X-Ring energized seals inserted in a cartridge with lubrication

The L1K dosing unit has been designed with the objective of covering all high viscosity processes used in the paint shop: Liquid Applied Sound Deadener, Under or Inner Body Sealing and Coating, Liquid Applied Transfer Coating. Built to maximize the piston stroke in relation to its diameter, it is at home with both large and small volumes. At up to 150 cc/s at 250 bar, it covers all known applications expectations. The L1K's dosing chamber which is temperature controlled is made of stainless steel and its Fluorotrel seals allow it to resist all known products over time.

This versatility is complimented by a high degree of compactness for this type of dosing unit. The angle drive of the motor as well as the integration of the roller screw in the piston allows to optimize the total length of the dosing unit.

The EasyDispense supervision can manage up to two dosing units in parallel and has many features: Calibration allows you to automatically adapt the regulation to the desired result in a wide temperature and viscosity window. The boost function ensures a constant flow rate even when the gun is opened and even if the gun is several meters away from the dosing unit.

Tabella dei dati tecnici

Descrizione	Valore	Unità
Alimentazione elettrica	3,5 - 5	VAC
Larghezza	300 (11,8)	mm (")
Profondità	540 (21,3)	mm (")
Altezza	1200 (47,2)	mm (")
Pressione di ingresso max	250 (3620)	Bar (psi)
Pressione di uscita max	250 (3620)	Bar (psi)
Volume di distribuzione	1300	cc
Peso	200 (440)	kg (lbs)
Portata (istantanea)	9000	cc/min
Temperatura prodotto max	80	°C
Pompata	300	mm
Power supply (depending on motor size)	3,5 - 5	KW

Attrezzature

Designation					Part number
eDispense L1K (Yaskawa Motor)					155800010
eDispense L1K (Siemens Motor)					155800000
EasyDispense Controller					♦

Accessori

Designation					Part number
Plug for L1K					155802200
1/2'' Fitting for L1K					155802205
3/4'' Fitting for L1K					155802210
Inlet and outlet valve for L1K					155802000

Tecnologie

LASD

Processo con il quale il prodotto compresso è proiettato per creare spessore sul manufatto. Questo permette di applicare strisce di prodotto anti vibrante.

Streaming

Processo con cui il materiale compresso viene proiettato. Questo permette un'applicazione da una maggiore distanza dal pezzo.

Polverizzazione

Processo con il quale il materiale compresso è spruzzato. La larghezza e la quantità di prodotto deposto dipende dal tipo di ugello usato. Questo permette l'applicazione ad una maggiore distanza dal pezzo.

Documenti

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L1K 1/2'' FITTING STEP

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L1K 3/4'' FITTING

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L1K OUTLET VALVE STEP

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L1K HORIZONTAL STEP

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L1K VERTICAL STEP

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UNITA' DI DOSAGGIO eDispense L1K

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L1K PLUG

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Manuali d'istruzioni

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Materiali

Grasso di Grafite

Ad alcuni grassi vengono aggiunti degli additivi lubrificanti solidi per migliorare le loro capacità di lubrificazione.

Grasso con Silicone

Il grasso al silicone viene usato comunemente per lubrificare e preservare parti in gomma, gli o-ring. Inoltre, il grasso al silicone non gonfia o ammorbidisce la gomma, il che può rappresentare un problema con i grassi a base di idrocarburi. Funziona bene come inibitore di corrosione e come lubrificante per applicazioni che richiedono un lubrificante più denso. La pasta termoconduttiva consiste di una base di grasso al silicone a cui vengono aggiunti filler termoconduttori. È usata per la capacità di trasferimento del calore, piuttosto che per la riduzione della frizione.

Sigillante con Silicone

I sigillanti al silicone vengono usati per proteggere e sigillare qualsiasi cosa, dal più piccolo chip al silicio ai grattacieli più alti del mondo.

Sigillante con Poliuretano

Il sigillante al poliuretano è resistente all'abrasione, privo di odore, rimane flessibile alle basse temperature ed è composto al 100% da uretano. È veloce e semplice da usare in quanto la sua caratteristica a fissaggio rapido riduce il tempo di riposo e le componenti liquide equilibrate, a bassa viscosità formano una pasta semplice da usare.

Sigillante MS Polymer

I polimeri silano modificati (SMP) sono polimeri (larghe catene di molecole) che terminano con un gruppo sililico (SiH3). Gli SMP sono i componenti principali dei sigillanti privi di solvente e di isocianato e nei prodotti adesivi. Tipicamente i prodotti sigillanti fabbricati con polimeri silano modificati hanno una buona adesione su una vasta gamma di materiali sostrato, ed hanno una buona resistenza alla temperatura ed agli UV.

Sigillante Ibrido

Attualmente i sigillanti al poliuretano e al silicone sono considerati prodotti ad alta performance. Conferiscono una significativa adesione, una buona capacità di movimento e sono durevoli. Comunque anche questi prodotti ad alta performance hanno i propri limiti e svantaggi.

Adesivo STP

I polimeri STP sono la nuova generazione di adesivi eco-compatibili, i polimeri sostituiscono l'isocianato ed i solventi contenuti nelle resine poliuretaniche per produrre sigillanti ed adesivi che sono più sicuri e più ecologici per i consumatori ed i commercianti.

Poliuretano Adesivo

Prima di tutto il poliuretano, abbreviato PU o a volte PUR, non è un unico materia con una composizione fissa. Rappresenta piuttosto una gamma di sostanze chimiche che hanno una composizione simile. È un polimero composto da unità di catene organiche unite da legami di uretano o carbammato. La maggior parte dei poliuretani sono polimeri termoindurenti e non si sciolgono al calore, esistono anche i poliuretani termoplastici che si sciolgono.

Adesivo Ibrido

I sigillanti adesivi ibridi sono formulazioni mono componente che creano un robusto, permanente e flessibile incollaggio, offrendo una grande adesione con molti materiali con prestazioni affidabili, verniciabili quando ancora umidi per una velocizzazione del tempo di processo, pellicolazione rapida per una superficie non appiccicosa, sono privi di isocianati per ridurre i problemi di sicurezza e di salute, e resistenti alla degradazione per effetto della luce solare per un eccellente estetica.

Acceleratore per adesivo 1K

L'aggiunta di acceleratore per adesivi siliconici o poliuretanici è utilizzato per accelerare la reazione chimica tra l'adesivo ed il substrato che incollano. È molto utilizzato sul campo per accelerare i tempi di incollaggio dove le temperature sono più basse (in esterno).

Adesivo Acrilico

Gli adesivi acrilici sono stati sviluppati per le applicazioni di incollaggio strutturale che richiedono resistenza alla trazione, al taglio e alla spellatura insieme ad una massima resistenza agli impatti, alle sollecitazioni e agli urti.

Adesivo Siliconico

In generale gli utilizzatori possono contare sui siliconi per creare incollaggi che possono resistere ad alte temperature (in alcuni casi fino a 300°C), rimangono flessibili anche dopo la reticolazione e resistono agli agenti chimici compresa l'acqua.

Adesivo Butilico

Questo adesivo è altamente resistente ed aggressivo. Si attacca a quasi ogni base e, grazie al suo design, è estremamente facile da adattare e da applicare.

Adesivo Epossidico

Gli adesivi epossidici aderisco ad una grande varietà di materiali e le loro proprietà dipendono dalla composizione specifica del sistema e dalla natura della reticolazione disponibile. Alcuni dei requisiti di performance più importanti includono la eccezionale resistenza agli agenti chimici ed al calore, l'eccellente resistenza all'adesione e all'acqua e le soddisfacenti proprietà di isolamento meccanico ed elettrico.

Adesivo MS Polimero

I polimeri MS sono la prossima generazione dei siliconi e dei mastici. Diversamente dai loro omologhi questi prodotti aderiscono molto bene alla gran parte dei substrati senza l'utilizzo di uno specifico primer. Utilizzando questi prodotti si riducono i rischi di errore di applicazione.

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