Sames | Edispense L1K Dosierer Einkomponenten 1300cc

Beschreibung

Hohes Volumen, hoher Druck und hohe Durchflussrate
Vielseitig und kompakt
Lange Lebensdauer auch bei abrasiven Materialien

Performance

1 Präzision: Der Encoder mit langem Hub und hoher Impulsfrequenz sorgt für eine maximale Präzision selbst bei Kleinstmengen. Die Boost-Funktion ermöglicht eine hohe Stabilität der Durchflussrate auch bei weiter entfernten Applikatoren.
2 Hoher Durchfluss: Dank der maximalen Ausbringmenge von 150 cm³/Sek deckt der Dosierer sämtliche Applikationen ab.
3 Hoher Druck: Max. 250 bar Druck für den Auftrag hochviskoser Materialien.

Produktivität

4 Großes Fassungsvermögen ohne Totzonen: Mittels des speziellen Verdrängerkolbenkopfes können die 1.300 cm³ Ausbringmenge gemäß dem FIFO-Prinzip voll ausgeschöpft werden.
5 Optimale Fördergeschwindigkeit: Regulierung des Förderdrucks zur Beschleunigung des Materialeintritts ohne Kavitationsgefahr.
6 Einfache Integration: Das kompakte Design, die große Auswahl an Anschlüssen sowie die verschiedenen Ausrichtungsoptionen für Ein- und Auslässe vereinfachen die Integration in die Anlage.

Nachhaltigkeit

7 Außergewöhnlich lange Lebensdauer dank überdimensioniertem Rollengewinde, Hartchrom-Komponenten und Dreifach-Linearführung mit Kugelhülsen.
8 Geeignet für alle Materialien: 100% Edelstahl
9 Zuverlässige Dichtungen: Drei Fluorotrel X-Ring Dichtungen sind in einer geschmierten Packung eingespannt.

Der L1K-Dosierer wurde entwickelt, um alle hochviskosen Applikationen im Paint Shop abzudecken: Schalldämmung (LASD), Unter- oder Innenkarosserieabdichtungen und -beschichtungen sowie flüssig aufgetragene Transferbeschichtungen (LATC). Um den Kolbenhub in Abhängigkeit zu seinem Durchmesser zu maximieren, kann er sowohl kleine als auch große Volumina verarbeiten. Mit bis zu 150 cc/Sek bei 250 bar deckt er alle gängigen Anwendungsfälle ab. Die thermisch gesteuerte Dosierkammer des L1K ist aus Edelstahl gefertigt und integriert Fluorotel-Dichtungen für eine maximale Beständigkeit gegenüber sämtlichen Materalien.

Die Vielseitigkeit des Dosierers wird durch das besonders kompakte Design ergänzt. Der Winkelantrieb des Motors sowie die Integration des Rollengewindes in den Kolben ermöglichen eine Optimierung der Gesamtlänge der Dosiereinheit.

Der EasyDispense-Controller verwaltet bis zu zwei Dosierer parallel. Richtig kalibriert passt er die Parameter automatisch an das gewünschte Ergebnis an und berücksichtigt dabei nicht nur die Viskosität, sondern auch die Temperatur. Die Boost-Funktion ermöglicht eine hohe Stabilität der Durchflussrate auch bei geöffneten oder weiter entfernten Applikatoren.

Tabelle mit technischen Daten

Bezeichnung	Wert	Einheit
Netzteil	3,5 - 5	VAC
Breite	300 (11,8)	mm (")
Tiefe	540 (21,3)	mm (")
Höhe	1200 (47,2)	mm (")
Maximaler Einlassdruck	250 (3620)	Bar (psi)
Maximaler Auslassdruck	250 (3620)	Bar (psi)
Ausbringmenge	1300	cc
Gewicht	200 (440)	kg (lbs)
(Sofortige) Ausbringmenge	9000	cc/min
Maximale Produkttemperatur	80	°C
Hub	300	mm
Stromversorgung (abhängig von der Motorgröße)	3,5 - 5	KW

Konfigurationen

Bezeichnung					Teilenummer
eDispense L1K (Yaskawa Motor)					155800010
eDispense L1K (Siemens Motor)					155800000
EasyDispense Controller					♦

Zubehör

Bezeichnung					Teilenummer
Stecker für L1K					155802200
1/2'' Anschluss für L1K					155802205
3/4'' Anschluss für L1K					155802210
Ein- und Auslassventil für L1K					155802000

Technologien

LASD

Verfahren, bei dem das komprimierte Material bis zur gewünschten Dicke auf das Produkt aufgebracht wird. Wird zur Befestigung von Dämmmaterial eingesetzt.

Streaming

Verfahren, bei dem das komprimierte Material ausgestoßen wird. Dadurch kann der Auftrag in einem größeren Abstand vom Werkstück erfolgen.

Zerstäubung

Verfahren, bei dem das komprimierte Material zerstäubt wird. Die abgedeckte Fläche und Menge des aufgebrachten Produkts sind von dem verwendeten Düsentyp abhängig. Dadurch kann der Auftrag in einem größeren Abstand vom Werkstück erfolgen.

Dokumente

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eDispense L1K Dosierer

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L1K 1/2'' FITTING STEP

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L1K 3/4'' FITTING

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L1K OUTLET VALVE STEP

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Größe : 4Mo

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L1K HORIZONTAL STEP

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Größe : 18Mo

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L1K VERTICAL STEP

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Größe : 16Mo

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L1K PLUG

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Betriebsanleitung

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Materialien

Graphitfett

Einigen Schmiermitteln werden feste Schmierstoffe zugesetzt, um ihre Schmiereigenschaften zu verbessern.

Silikonfett

Silikonfett wird häufig zur Schmierung und Konservierung von Gummiteilen, wie beispielsweise O-Ringe, verwendet. Außerdem quillt Gummi durch Silikonfett nicht auf und wird auch nicht weich, was bei Schmierfetten auf Kohlenwasserstoffbasis der Fall sein kann. Es ist gut als Korrosionshemmer und Schmierstoff für Anwendungen geeignet, die ein dickeres Schmiermittel erfordern. Wärmeleitpaste enthält oft Silikonfett als Grundstoff, zusammen mit zusätzlichen thermisch leitfähigen Füllstoffen. Sie wird nicht zur Verringerung der Reibung, sondern zur Verbesserung der Wärmeübertragung verwendet.

Silikondichtstoffe

Silikondichtstoffe werden als Schutz und Abdichtung verwendet. Sie kommen beim kleinsten Silizium-Chip bis hin zum höchsten Wolkenkratzer der Welt zum Einsatz.

Polyurethan-Dichtstoffe

Polyurethan-Dichtstoffe sind abriebfest, geruchlos, bleiben auch bei niedrigen Temperaturen flexibel und bestehen zu 100 % aus Urethan. Sie lassen sich schnell und einfach anwenden, da ihre schnelle Aushärtung Ausfallzeiten reduziert und die ausgewogenen, niedrigviskosen, flüssigen Komponenten eine einfach anzuwendende Paste bilden.

Feuchtigkeitsempfindlicher Polymer-Dichtstoff

Silyl-modifizierte Polymere (SMP, auch silanmodifizierte Polymere, modifizierte Silan-Polymere, silanterminierte Polymere, usw.) sind Polymere (große, verkettete Moleküle), die mit einer Silyl (SiH3) -Gruppe enden. SMPs sind die Hauptkomponenten in lösemittel- und Isocyanatfreien Dicht- und Klebstoffen. In der Regel weisen Dichtstoffe, die aus Silyl-modifizierten Polymeren hergestellt sind, eine gute Haftung auf einer Vielzahl von Substratmaterialien auf und besitzen eine gute Temperatur- und UV-Beständigkeit.

Hybrid-Dichtstoffe

Heute werden Polyurethan- und Silikondichtstoffe als „Hochleistungsprodukte" betrachtet. Sie bieten eine signifikante Haftung, gute Bewegungsfähigkeit und lange Haltbarkeit. Aber auch diese Hochleistungsprodukte haben ihre Grenzen und Nachteile.

STP Polymere

STP Polymere sind die neue Generation umweltfreundlicher Polymere. Sie ersetzen Isocyanat und lösemittelhaltige Polyurethanharze und produzieren Dichtmittel- und Klebstoffprodukte, die sowohl sicherer als auch umweltfreundlicher sind.

Polyurethanklebstoffe

Zunächst muss darauf hingewiesen werden, dass Polyurethan, kurz PU oder auch manchmal PUR, kein einzelnes Material mit einer festen Zusammensetzung ist. Vielmehr handelt es sich um eine Reihe von Chemikalien mit ähnlicher Chemie. PU ist ein Polymer bestehend aus Einheiten organischer Ketten, die durch Urethan- oder Carbamatglieder untereinander verbunden sind. Die meisten Polyurethane sind duroplastische Polymere, die bei Erhitzung nicht schmelzen; es wurden aber auch bereits schmelzende thermoplastische Polyurethane entwickelt.

Hybridklebstoffe

Hybridklebstoffe sind einkomponentige Stoffe, die robuste, permanente und flexible Bindungen erzeugen. Sie sind für viele Materialien einsetzbar und liefern eine starke Haftung für zuverlässige Ergebnisse. Hybridklebstoffe sind bei Nässe lackierbar (schnelle Prozesszeiten), weisen eine schnelle Hautbildung auf (klebfreie Oberfläche), sind isocyanatfrei (reduzierte Gesundheits- und Sicherheitsbedenken) und UV-beständig.

1K Beschleuniger

Ein Beschleuniger für Polyurethan- oder Silikonklebstoffe beschleunigt die chemische Reaktion zwischen dem Klebstoff und dem Material, das sie verkleben. Ein Beschleuniger wird häufig bei niedrigen Temperaturen verwendet, um die Reaktionszeiten zu beschleunigen.

Acrylatklebstoffe

Acrylatklebstoffe wurden für strukturelle Verklebungen entwickelt, die eine Zug-, Scher- und Schälfestigkeit in Kombination mit maximaler Schlag-, Spannungs- und Stoßfestigkeit erfordern

Silikone

Silikon-Klebstoffe sind gut für Bindungen geeignet, die hohen Temperaturen standhalten müssen (bis zu 315 ° C). Sie bleiben auch nach dem Aushärten flexibel und sind resistent gegenüber Chemikalien sowie Wasser.

Butylklebstoffe

Diese Klebstoffe sind sehr widerstandsfähig und aggressiv. Sie haften an praktisch jeder Oberfläche und sind dank ihrer Eigenschaften extrem einfach anzuwenden und aufzutragen.

Epoxidklebstoffe

Epoxidklebstoffe haften an einer Vielzahl von Materialien; ihre Eigenschaften sind abhängig von der speziellen Chemie des Systems und der Art der verfügbaren Vernetzung. Zu ihren wichtigsten Leistungsanforderungen zählen eine außergewöhnliche Chemikalien- und Wärmebeständigkeit, ausgezeichnete Haftung und Wasserbeständigkeit, sowie zufriedenstellende mechanische und elektrische Isoliereigenschaften.

MS Polymere

MS Polymere sind die nächste Generation von Silikonen und Mastix. Anders als ihre Gegenstücken haften diese Produkte gut an den meisten Substraten, ohne den Einsatz spezieller Primer. Die Verwendung von MS Polymeren reduziert das Risiko von Anwendungsfehlern.

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