Allgemeine Industrie
Kontaktieren Sie uns für Ihre individuelle BeratungMehr Effizienz und Produktivität in der Industrie - mit innovativen Beschichtungs-, Klebe- und Dichtungstechnologien von Sames.
aufgrund von Beschichtungsfehlern
wollen bis 2030 in ihren Beschichtungsprozess investieren
für höchste Qualitätsansprüche
möchten Ausfallzeiten reduzieren
Vielseitige Lösungen für Beschichtung & Materialdosierung in der Allgemeinindustrie
Sames bietet anpassungsfähige und leistungsstarke Beschichtungs- und Dosierlösungen, die den vielfältigen Anforderungen der Allgemeinindustrie gerecht werden. Von der Kleinserienfertigung bis hin zu großindustriellen Anwendungen gewährleisten unsere Technologien Zuverlässigkeit, Effizienz und eine herausragende Oberflächenqualität bei einer Vielzahl von Materialien und Prozessen.
Ob für Schutzbeschichtungen, dekorative Veredelungen oder funktionelle Anwendungen - unser Know-how gewährleistet maßgeschneiderte Lösungen, die die Produktivität optimieren und gleichzeitig Abfall sowie Umweltbelastungen reduzieren. Durch unsere Innovationskraft und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden ermöglichen wir Herstellern aus verschiedensten Branchen, ihre Beschichtungs-, Klebe- und Dichtprozesse sorgfältig und nachhaltig zu optimieren.
FAQs zur allgemeinen Industrie
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Wie wähle ich die richtige Spritzpistole für meine Anwendung aus?
Die Wahl der passenden Spritzpistole hängt von mehreren Schlüsselfaktoren ab: Ihrem täglichen Materialverbrauch, der Viskosität des Materials, den Anforderungen an die Oberflächenqualität sowie der Häufigkeit von Farbwechseln. Hier ist ein kurzer Leitfaden, der Ihnen hilft, die beste Lösung zu finden:Spritzpistolen mit Fließbecher
- Eignen sich für geringen Materialverbrauch (bis zu 5 Liter/Tag)
- Ideal für mittel- bis niedrigviskose Lacke
- Leicht zu spülen und zu reinigen, ideal für Aufträge, die häufige Farbwechsel erfordern
- Bieten einen starken Materialdurchfluss und ein gleichmäßiges Spritzbild
- Bevorzugt für feinere Lackierungen und AusbesserungsarbeitenSpritzpistolen mit Saugbecher
- Eignen sich für geringen Materialverbrauch (bis zu 5 Liter/Tag)
- Performt gut bei höher verdünnten Lacken
- Ermöglicht schnelle und flexible Farbwechsel (mit Bechern bis zu 1 Liter)
- Praktisch für den Einsatz unterwegs oder in der WerkstattSpritzpistolen mit druckbeaufschlagtem Fließbecher
- Zugang zu den Hochdrucktechnologien Airmix® und Airless
- Konzipiert für hochvolumige, kontinuierliche Anwendungen
- Gut geeignet für dickere oder zähflüssigere Lacke
- Bietet präzise Kontrolle über Materialfluss und Zerstäuberluft
- Ideal für große Oberflächen, Produktionslinien oder die Integration von Robotern👉 Profi-Tipp: Für optimale Ergebnisse sollte Ihre Spritzpistole stets auf den Beschichtungstyp, den Auftragsumfang und die gewünschte Oberflächenqualität abgestimmt sein. Unsere Experten bei Sames unterstützen Sie dabei, das richtige Equipment zu finden – von der manuellen Lackierung bis hin zu automatisierten Systemen – für mehr Produktivität und weniger Materialverbrauch. -
Welche Faktoren sind bei der Auswahl der korrekten Pumpe für höherviskose Lacke zu beachten?
Materialverträglichkeit: Achten Sie darauf, dass die Pumpenmaterialien mit den von Ihnen verwendeten Lacken oder Klebstoffen kompatibel sind. So wird eine Materialdegradation verhindert und eine optimale Leistung sichergestellt.Druck- und Förderanforderungen: Stellen Sie sicher, dass die Pumpe den für Ihre Anwendung benötigten Druck und Fördervolumen liefern kann, um einen effizienten Materialtransport zu gewährleisten.Präzision und Steuerung: Wählen Sie Pumpen, die eine genaue Dosierung und gleichmäßige Fördermengen ermöglichen. Dies trägt dazu bei, die Qualität und Integrität Ihrer Anwendung zu erhalten.Bei Sames bieten wir ein umfassendes Sortiment an Pumpen, die speziell für unterschiedliche Viskositäten entwickelt wurden und einen effizienten sowie zuverlässigen Materialtransport sicherstellen. -
Wie kann man den Auftragswirkungsgrad verbessern und Materialabfälle im Beschichtungsprozess reduzieren?
Die Verbesserung des Auftragswirkungsgrads – also des Anteils von Lack auf dem Bauteil in Relation zur Umluft und zu den Filtern – ist entscheidend, um Materialabfälle zu verringern, Kosten zu senken und die Umweltbelastung zu minimieren. So gelingt es:1. Auf moderne Applikationstechnologien setzen
Die hocheffizienten Lösungen von Sames, wie Airmix®, TEC5 oder GTE-Technologien, verbinden Präzision, feine Zerstäubung und optimierte Spritzbilder. So gelangt mehr Beschichtungsmaterial auf die Zieloberfläche. Diese Technologien erreichen regelmäßig Auftragswirkungsgrade von bis zu 80 % und sorgen für eine ideale Balance zwischen Oberflächenqualität und Produktivität.2. Eine sachgemäße Wartung des Equipments
Selbst das beste Equipment liefert keine optimale Leistung, wenn es unzureichend gewartet wird. Regelmäßige Reinigung, Filterwechsel und Inspektionen der Verschleißteile verhindern Druckverlust, Verstopfung und unkontrolliertes Overspray. Mit einer ordnungsgemäßen Wartung bleibt die Effizienz hoch und die Ausfallzeiten niedrig.3. In Schulung der Anwender investieren
Geschulte Anwender machen einen echten Unterschied. Die richtige Handhabung der Spritzpistole, der richtige Abstand und Winkel zum Baustück sowie der korrekte Umgang mit dem Material reduzieren Overspray und sorgen für gleichbleibende Ergebnisse - insbesondere bei manuellen Anwendungen.4. Prozessparameter und Anlagenlayout optimieren
- Passen Sie Luftdruck und Materialfluss an Ihre Anwendung an.
- Wählen Sie die richtige Düsengröße für Ihr Beschichtungsmaterial.
- Sorgen Sie für die richtige Positionierung der Teile und den Schutz vor Overspray (z. B. Rückgewinnungssysteme, intelligentes Kabinendesign)5. Materialeinsparungen im Verteil- und Mischsystem maximieren
Über die Spritzpistole hinaus lassen sich große Materialeinsparungen im Verteil- und Mischprozess erzielen. Die Misch- und Dosieranlage Cyclomix™ EVO 2K/3K gewährleistet eine präzise Mischung, eine bedarfsgerechte Aufbereitung und eine automatisches Spülung. So werden Spülverluste minimiert und ungenutztes Mischmaterial reduziert. Intelligente Farbwechselblöcke begrenzen Materialverluste bei Farbwechseln, und kompakte Kreisläufe verringern das Totvolumen. Zusammen können diese Technologien 30–50 % Farbe und Lösungsmittel einsparen und Farbwechselzyklen deutlich verkürzen.Ergebnis: Durch diese Schritte können Beschichtungsverluste drastisch reduziert werden, was zu Kosteneinsparungen, besserer Qualität und einem nachhaltigeren Betrieb führt. -
Ist mein Lackierquipment auch für zukünftige Technologien ausgelegt?
Ja, Sames entwickelt seine Beschichtungslösungen mit Blick auf zukunftssichere Technologien. Unsere Anlagen sind mit neuen Lackformulierungen kompatibel, z. B. mit hohem Feststoffgehalt, wässrigen und UV-härtenden Lacken. Darüber hinaus ermöglichen unsere vernetzten Lösungen mit Fernüberwachung und Datenanalyse eine einfache Anpassung an neue Prozesse und Materialien, wenn sich die Vorschriften und Anforderungen der Branche weiterentwickeln.
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Schreiben Sie uns - unsere Experten stehen Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung.