HOW TO DESIGN an AUTOMATIC SOLUTION ?

การวิเคราะห์ชิ้นส่วนเพื่อทำการพ่นสี

ขั้นตอนที่ 1 คือการวิเคราะห์ชิ้นส่วนที่จะทำการพ่นสี

ขึ้นอยู่กับรูปร่างและบริเวณของชิ้นงานที่จะทำการพ่นสี ซึ่งจะมีผลต่อการคำนวณการเคลื่อนที่ และจำนวนปืนพ่นสีที่จะใช้

วิธีการแขวนและการเคลื่อนที่ในสายการผลิตก็มีความสำคัญที่ต้องนำมาพิจารณาเช่นกัน

ตำแหน่งของชิ้นงานคงที่และแม่นยำหรือไม่?

ใช่ => สามารถติดตั้งระบบอัตโนมัติได้

ไม่ => ต้องวิเคราะห์วิธีควบคุมตำแหน่ง (การดัดแปลงแบบแขวน) หรือตรวจสอบตำแหน่งและรูปร่างของชิ้นส่วน (การสแกน 3 มิติ)

มีการเคลื่อนที่ (สายพาน) หรือตำแหน่งคงที่หรือไม่?

หากมีการเคลื่อนที่ของสายพานลำเลียง ดังนั้นต้องพิจารณาผิวงานที่ต้องการพ่นสีในขณะที่เคลื่อนที่ โดยพ่นในแนวตั้งฉากกับทิศทางของสายพาน

ขนาดของชิ้นงานมีความหลากหลายหรือไม่?

อาจต้องเพิ่มการเคลื่อนที่อื่น เพื่อปรับระยะการพ่นให้เข้ากับชิ้นงาน

ระยะพิทของเส้น (ระยะห่างระหว่างชิ้นงาน 2 ชิ้น) คือเท่าไหร่?

ข้อมูลนี้จะบอกเวลาของกระบวนการผลิต (เช่นระยะพิทช์ 2 เมตร ความเร็วของสายพาน 4 เมตร/นาที จะได้เวลาในกระบวนการผลิต 30 วินาที)

ใช้เวลานานเท่าไหร่ในการพ่นสี 1 ชิ้นงาน?

ตรวจสอบพื้นผิว (m²) ความหนาที่ต้องการ (µm) จากนั้นหาปริมาตรรวมที่จะใช้ (cc)

ทั้งนี้ต้องขึ้นกับเวลาในกระบวนการผลิตด้วย จากนั้นนำมาพิจารณาจำนวนปืนพ่นสีที่ต้องใช้โดยดูจากอัตราการไหลที่ปืนสามารถทำได้ในหน่วย cc/min

ชิ้นส่วนแบนเรียบสามารถพ่นสีด้วยการเคลื่อนที่ 2 แกน (สายพาน + reciprocator)

ถ้าต้องการพ่นสี 2 ด้าน จะต้องใช้การหมุน 180° เข้าร่วมด้วย ทำการพ่นสีด้านที่ 1 ด้วยปืนพ่นสีชุดที่ 1 จากนั้นก็พ่นสีด้านที่ 2 ด้วยปืนพ่นสีอีกชุดหนึ่ง

ชิ้นงานที่ซับซ้อนสามารถแบ่งออกเป็นหลายส่วนเพื่อทำการพ่นสี ความสูงของชิ้นงานจะเป็นตัวกำหนดระยะเคลื่อนที่แนวตั้งของ reciprocator ส่วนความกว้างของชิ้นงานจะเป็นตัวกำหนดระยะเคลื่อนที่ของแกนที่ 2

แนวคิดอัตโนมัติอัจฉริยะ

การวิเคราะห์ทางเศรษฐกิจส่วนใหญ่จะปรับจำนวนแกนให้ตรงกับประเภทของชิ้นงาน

ตัวอย่างเช่นโดยปกติ 80% ของพื้นผิวสามารถพ่นสีด้วยจำนวนแกนที่จำกัด (1 แกนหรือ 2 แกน) จากนั้นกระบวนการที่เหลือสามารถทำได้ด้วยตนเองในขั้นตอนแรกเพื่อ จำกัด TCO และยังสามารถอัพเกรดเป็นหุ่นยนต์ในการพ่นสีได้ด้วย

ตัวอย่างเช่น เราพ่นสีชิ้นงาน 3 มิติจากด้านเดียวเท่านั้นด้วย reciprocator 1 ตัวที่ติดตั้งปืนพ่นสี 2 ตัวในระยะ 2 เมตร

ปืนพ่นสีตัวที่ 1 จะทำการพ่นสีด้านหน้าชิ้นงาน จากนั้นสายพานจะหมุน 180° เพื่อหมุนจิ๊กที่ชิ้นงานวางอยู่ และปืนพ่นสีตัวที่ 2 ก็จะทำการพ่นสีชิ้นงานด้านที่หมุนมา ขั้นตอนสุดท้ายคือใช้หุ่นยนต์ 6 แกนในการพ่นเก็บงานเพื่อให้งานพ่นสีเสร็จเรียบร้อย

กระบวนการพ่นสี

ตรวจสอบสีและข้อกำหนดด้านคุณภาพของชิ้นงาน

การใช้งานสีจะต้องได้รับการแนะนำจากผู้ผลิตชิ้นส่วนงานหรือจากผู้ผลิตสี

หากต้องการคุณภาพผิวงานหลังพ่นสีที่สูงมาก จะต้องเลือกใช้ระบบ Airspray หรือ Electrostatic bell

สำหรับงานที่มุ่งเน้นผลผลิตแต่ยังได้ผิวงานที่มีคุณภาพที่ดี ควรเลือกใช้ระบบ Airmix

และหากมุ่งเน้นประสิทธิภาพผลผลิตสูงสุดและต้องการฟิล์มสีที่มีความหนาสูง (มากกว่า 50 ไมครอนต่อชั้น) แต่ไม่ได้ต้องการผิวงานที่มีความละเอียดสูง ควรเลือกใช้ระบบ Airless®

ดูตารางการเลือกใช้งานปืนเพิ่มเติม

สามารถใช้งานปืนพ่นสีระบบไฟฟ้าสถิตได้หรือไม่?

ด้วยเครื่อง AP1000 ของเราจะใช้ตรวจสอบความต้านทานไฟฟ้าของสีได้

หากค่าที่วัดได้สูงกว่า 5 MOhm.cm แสดงว่าสามารถใช้ปืนพ่นสีระบบไฟฟ้าสถิตได้

หากค่าที่วัดได้ต่ำกว่า 5 MOhm.cm หรือสีมีความนำไฟฟ้ามาก ก็ยังสามารถใช้ปืนพ่นสีระบบไฟฟ้าสถิตได้อยู่ เพียงแต่จะต้องมีอุปกรณ์เฉพาะและต้องติดตั้งอย่างระมัดระวัง