ชั้นเคลือบไดอิเล็กทริกบนเซลล์
มาพูดคุยเกี่ยวกับโครงการของคุณกันเถอะทิ้งฟิล์มไป — อัปเกรดสู่ชั้นเคลือบประสิทธิภาพสูง
เพื่อประสิทธิภาพทางไดอิเล็กทริกที่สูงด้วยความหนาที่ต่ำ
คำอธิบาย
ความหนาที่จำเป็นโดยทั่วไปสำหรับชั้นไดอิเล็กทริกบนเซลล์คือ 120 ถึง 150 µm ซึ่งถูกเคลือบในสองขั้นตอนเพื่อให้ได้ความหนาขั้นต่ำที่ถูกต้อง
เพื่อพ่นชั้นเคลือบบนเซลล์ Sames เสนอเครื่องพ่นแบบหมุนรูปกระดิ่งที่ไม่ใช้ไฟฟ้าสถิต :มีประสิทธิภาพการถ่ายโอนที่ดีและควบคุมความหนาได้อย่างสม่ำเสมอ
สำหรับการพิมพ์ชั้นเคลือบบนเซลล์เทคโนโลยี PRINTECคือระบบพิมพ์ดิจิทัล Drop On Demand ล่าสุดของเรา :ช่วยหลีกเลี่ยงขั้นตอนการปิดบังที่ซับซ้อนโดยพิมพ์เฉพาะบริเวณที่ต้องการชั้นเคลือบไดอิเล็กทริก ทั้งบนพื้นผิวแนวตั้งหรือแนวนอน
ประโยชน์หลัก
การควบคุมของ DOD เพื่อกระบวนการที่มีประสิทธิภาพสูงสุด
กระบวนการทำงานที่รวดเร็ว มีประสิทธิภาพ และทนทานของเครื่องพ่นแบบระฆังหมุน
ลดปริมาณของเสียและรักษาประสิทธิภาพของชั้นเคลือบ
คุณเป็นแขกของเราในห้องปฏิบัติการภาษาฝรั่งเศส เพื่อทดลองใช้เทคโนโลยีทั้งหมดกับวัสดุของคุณ
สินค้าแนะนำ
แผนภาพแบบโต้ตอบเพื่อวัตถุประสงค์ในการให้ข้อมูล
การเคลือบด้วยมือที่ร้านซ่อมรถไฟ FAQ
ติดต่อกันเถอะ-
กำลังประสบปัญหาในการผสมสี 2K อยู่หรือไม่?
หยุดเสียสี ทาสี เวลา และทรัพยากรไปกับวิธีการล้าสมัย การทาสีแบบ 2K ด้วยมืออาจทำให้เลอะเทอะ เสียของ และใช้เวลามาก แต่ไม่จำเป็นต้องเป็นเช่นนั้น
ระบบผสมและจ่ายสารอัตโนมัติช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอ ลดการสูญเสียวัสดุ และทำให้กระบวนการทำงานเป็นระบบมากขึ้น—เพื่อให้คุณสามารถมุ่งเน้นไปที่การส่งมอบผลลัพธ์ที่มีคุณภาพ
รายละเอียดเพิ่มเติม:
ค้นพบวิธีการเคลือบ 2K ที่ชาญฉลาดยิ่งขึ้น
ข้อเสียที่ซ่อนอยู่ของการทาสี 2K แบบดั้งเดิม ผู้เชี่ยวชาญที่ใช้สารเคลือบสองส่วนประกอบมักต้องเผชิญกับ:
❌ การผสมที่ไม่น่าเชื่อถือ — อัตราส่วนที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดปัญหาในการบ่มและยึดเกาะไม่ดี ซึ่งนำไปสู่การต้องทำงานซ้ำ
❌ อายุการใช้งานของหม้อสั้น — สีที่เสียเปล่าและอุปกรณ์อุดตันเป็นเรื่องปกติ ซึ่งเพิ่มเวลาหยุดทำงาน
❌ การทำความสะอาดมากเกินไป — การล้างด้วยตัวทำละลายบ่อยครั้งเพิ่มค่าใช้จ่ายและก่อให้เกิดความกังวลด้านสิ่งแวดล้อม
❌ ข้อผิดพลาดจากมนุษย์ — แม้ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะจะมีความสำคัญ แต่พวกเขาก็ไม่อาจหลีกเลี่ยงความผิดพลาดได้
ระบบอัตโนมัติเปลี่ยนเกมอย่างไร
✅ การผสมที่แม่นยำตามต้องการ — สัดส่วนที่สมบูรณ์แบบทุกครั้ง ลดการสูญเสียวัสดุ
✅ อุปกรณ์ที่สะอาดขึ้น — มีสีที่แห้งตัวน้อยในระบบ หมายถึงปัญหาการบำรุงรักษาที่น้อยลง
✅ ลดการใช้ตัวทำละลาย – การล้างแบบอัตโนมัติช่วยลดของเสียและปรับปรุงการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ
✅ คุณภาพที่สม่ำเสมอ — ประสิทธิภาพที่คงที่ช่วยให้ได้ผลงานระดับสูงสุดในทุกงาน
ยังผสมสี 2K ด้วยมืออยู่หรือไม่? อาจถึงเวลาแล้วที่คุณควรคำนวณต้นทุนที่แท้จริงของของเสีย, เวลาหยุดทำงาน, และการทำงานซ้ำ. คุยกับเราเกี่ยวกับการอัปเกรดเป็นระบบผสมและจ่ายสารอัตโนมัติ.
ยังมีคำถามอีกไหม?
มาพูดคุยกันเถอะ — ผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมให้คำปรึกษาเพียงส่งข้อความมาเท่านั้น