การเคลือบยานพาหนะทางทหาร
มาคุยกันเกี่ยวกับโปรเจ็กต์ของคุณการพ่นสเปรย์ด้วยระบบ Airmix ของน้ำยารองพื้นอีพ็อกซี 3K และน้ำยาเคลือบผิวบน PU โดยใช้หุ่นยนต์
ระบบเคลือบอัตโนมัติที่แข็งแกร่ง ออกแบบมาเพื่อความน่าเชื่อถือและการผลิตอย่างต่อเนื่อง
คำอธิบาย
ระบบการเคลือบผิวรับประกันคุณภาพที่สูงและสม่ำเสมอโดยการสูบสี, ตัวทำแข็ง, และตัวทำบางแยกต่างหาก และผสมพวกมันเพียงในระหว่างการพ่นสีเท่านั้น ซึ่งรับประกันว่าส่วนผสมที่สดใหม่และเสถียรอยู่ที่ปืนพ่นสี
การป้อนผลิตภัณฑ์:
ปั๊มลูกสูบขนาดใหญ่ดูดสีโดยตรงจากถัง ซึ่งสามารถติดตั้งเครื่องกวนเพื่อป้องกันการตกตะกอนได้ ตัวทำแข็งจะถูกจ่ายจากถังปิดผนึกโดยใช้ปั๊มFlowmax® ซึ่งมีการออกแบบที่ปิดผนึกอย่างสมบูรณ์เพื่อป้องกันการปนเปื้อนจากความชื้น สถานีปั๊มหนึ่งแห่งสามารถจ่ายให้กับหน่วยผสมหลายหน่วยได้ และแต่ละหน่วยสามารถจ่ายให้กับปืนพ่นสีสองกระบอกได้
การผสม 3K:
Cyclomix®Evoสามารถปรับสัดส่วนและผสมส่วนผสมต่าง ๆ ได้แบบเรียลไทม์ การตรวจสอบอายุการใช้งานของวัสดุ การเปลี่ยนสี การล้างระบบ และการทำความสะอาดทั้งหมดเป็นระบบอัตโนมัติ ช่วยลดภาระงานของผู้ปฏิบัติงานและขจัดข้อผิดพลาดจากการทำงานด้วยมือ
วงจรสีคู่:
เนื่องจากน้ำยารองพื้นอีพ็อกซี่และสีเคลือบ PU ไม่สามารถใช้งานร่วมกันได้ การติดตั้งจึงใช้ระบบวงจรสีที่แยกออกจากกันสองระบบจากห้องผสมสีไปยังหุ่นยนต์ หุ่นยนต์จะติดตั้งปืนพ่นสี Airmix สองกระบอก โดยแต่ละกระบอกใช้สำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละประเภท
การประยุกต์ใช้หุ่นยนต์:
หุ่นยนต์ 6 แกนบนแกนเชิงเส้นที่ 7 ดำเนินการตามเส้นทางที่แม่นยำเพื่อเคลือบผิวภายนอก ช่องภายใน และรูปทรงที่ซับซ้อน เพื่อให้มั่นใจถึงความครอบคลุมที่มีคุณภาพสูงและสามารถทำซ้ำได้
การตกแต่งด้วยมือ:
ช่างสีสามารถเข้ามาแก้ไขหรือทาทับเพื่อปกปิดเมื่อจำเป็น
สินค้าแนะนำ
ประโยชน์หลัก
Flowmax® ปั๊ม: ไม่ต้องบำรุงรักษา. ไม่ต้องซ่อมบำรุงเป็นเวลาถึง 8 ปี แม้ใช้กับไอโซไซยาเนต ช่วยเพิ่มเวลาการทำงานและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา.
การใช้หุ่นยนต์:คุณภาพที่มั่นคง. รับประกันคุณภาพการเคลือบที่สม่ำเสมอและการผลิตที่เชื่อถือได้ พร้อมแก้ไขปัญหาการขาดแคลนช่างสีฝีมือที่เพิ่มขึ้น
การผสมอัตโนมัติ:ไม่ต้องทำงานซ้ำ อัตราส่วนที่แม่นยำและสีที่สดใหม่เสมอช่วยขจัดข้อผิดพลาดในการผสมและเพิ่มความน่าเชื่อถือของกระบวนการ
ผสมตามต้องการ:ลดของเสีย เครื่องCyclomix®Evo 3K ผสมเฉพาะปริมาณที่จำเป็น ช่วยลดการสูญเสียสีและตัวทำละลายได้สูงสุดถึง 50%
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับยานพาหนะทางทหาร
ติดต่อกันเถอะ-
กำลังประสบปัญหาการผสมสี 3K อยู่หรือไม่?
หยุดสิ้นเปลืองสี เวลา และทรัพยากรด้วยวิธีการล้าสมัย
การทาสีด้วยมือ 3K อาจทำให้เลอะเทอะ เสียของ และใช้เวลามาก แต่ไม่จำเป็นต้องเป็นเช่นนั้น
ระบบผสมและจ่ายสารอัตโนมัติช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอ ลดการสูญเสียวัสดุ และทำให้กระบวนการทำงานเป็นระบบมากขึ้น เพื่อให้คุณสามารถมุ่งเน้นไปที่การส่งมอบผลลัพธ์ที่มีคุณภาพ
ค้นพบวิธีการเคลือบ 3K ที่ชาญฉลาดยิ่งขึ้นข้อเสียที่ซ่อนอยู่ของการทาสีแบบ 3K แบบดั้งเดิม
ผู้เชี่ยวชาญที่ใช้สารเคลือบสองส่วนประกอบมักต้องจัดการกับ:
❌ การผสมที่ไม่เชื่อถือได้ – อัตราส่วนที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดปัญหาการแข็งตัวและยึดเกาะไม่ดี ซึ่งอาจนำไปสู่การต้องทำงานซ้ำ
❌ อายุการใช้งานของสีในถังสั้น – เสียสีและอุปกรณ์อุดตันบ่อยครั้ง ส่งผลให้เวลาหยุดทำงานเพิ่มขึ้น
❌ การทำความสะอาดมากเกินไป – การล้างด้วยตัวทำละลายบ่อยครั้งเพิ่มค่าใช้จ่ายและก่อให้เกิดความกังวลด้านสิ่งแวดล้อม
❌ ข้อผิดพลาดจากการทำงานด้วยมือ – ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะเป็นสิ่งจำเป็น แต่พวกเขาก็ไม่สามารถหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดได้ระบบอัตโนมัติเปลี่ยนเกมอย่างไร
✅ การผสมที่แม่นยำตามต้องการ – สัดส่วนที่สมบูรณ์แบบทุกครั้ง ลดการสูญเสียวัสดุ
✅ อุปกรณ์ที่สะอาดขึ้น – มีสีที่แห้งตัวน้อยในระบบ หมายถึงปัญหาการบำรุงรักษาที่น้อยลง
✅ ลดการใช้ตัวทำละลาย – การล้างอัตโนมัติช่วยลดของเสียและปรับปรุงการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ
✅ คุณภาพที่สม่ำเสมอ – ประสิทธิภาพที่คงเส้นคงวาช่วยให้งานทุกชิ้นมีคุณภาพระดับสูงสุดยังผสมสี 3K ด้วยมืออยู่หรือไม่? อาจถึงเวลาแล้วที่คุณควรคำนวณต้นทุนที่แท้จริงของของเสีย, เวลาหยุดทำงาน, และการทำงานซ้ำ.
พูดคุยกับเราเกี่ยวกับการอัปเกรดเป็นระบบผสมและจ่ายสารอัตโนมัติ -
ทำไมฉันควรเลือกเทคโนโลยี Airmix®?
กำลังประสบปัญหาละอองสีเกิน การเคลือบไม่สม่ำเสมอ หรือสีเสียเปล่าอยู่หรือไม่? เทคโนโลยี Airmix® คือสะพานเชื่อมระหว่างระบบ Airless และ Airspray มอบสมดุลที่สมบูรณ์แบบระหว่างประสิทธิภาพ คุณภาพ และการควบคุม
ดูเพิ่มเติม?
ข้อได้เปรียบที่ซ่อนอยู่ของ Airmix®:
คุณกำลังพลาดประสิทธิภาพและคุณภาพอยู่หรือไม่? ช่างทาสีมักต้องเผชิญกับการแลกเปลี่ยน: ปราศจากอากาศเพื่อความเร็ว, สเปรย์อากาศเพื่อคุณภาพ. Airmix® กำจัดปัญหาการแลกเปลี่ยนนี้, มอบให้:
- ประสิทธิภาพการถ่ายโอนที่สูงขึ้น – ลดการสูญเสียสีและเพิ่มการประหยัดต้นทุน
- คุณภาพการเคลือบผิวที่เหนือกว่า – ความหนาที่สม่ำเสมอและการปกปิดที่สมบูรณ์แบบ รวมถึงบริเวณที่ซ่อนอยู่
- การใช้งานที่รวดเร็วขึ้น – ทาเพียงชั้นเดียวให้หนา ช่วยลดเวลาในการตัด
- พร้อมสำหรับการอัตโนมัติ – เพิ่มกำลังการผลิตได้มากกว่า 30% ด้วยความพยายามเพียงเล็กน้อยหากคุณต้องการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ลดของเสีย และบรรลุผลลัพธ์ที่ไร้ที่ติ เทคโนโลยี Airmix® คือคำตอบ มาดูกันว่าเทคโนโลยีนี้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการของคุณได้อย่างไร
-
สามารถใช้เครื่องพ่นเดียวกันสำหรับพ่นไพรเมอร์สูตรอีพ็อกซี่และท็อปโค้ทสูตรยูรีเทนได้หรือไม่?
ไม่แนะนำให้ใช้อุปกรณ์ผสมและพ่นเดียวกันสำหรับทั้งอีพ็อกซี่ไพรเมอร์และโพลียูรีเทนท็อปโค้ท เนื่องจากสารทำให้แข็งตัวไม่เข้ากันทางเคมีระหว่างกัน จำเป็นต้องพิจารณาวงจรแยกหรือการแยกอุปกรณ์อย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้ามและเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของงานเคลือบ
ระบบอีพ็อกซี่มักใช้สารทำให้แข็งตัวที่มีส่วนผสมของเอมีน ในขณะที่สารเคลือบ PU ใช้สารทำให้แข็งตัวที่มีส่วนผสมของไอโซไซยาเนต สารทำให้แข็งทั้งสองประเภทนี้ไม่เข้ากันอย่างยิ่ง: แม้แต่การปนเปื้อนเพียงเล็กน้อยในระหว่างการทำความสะอาดหรือรอบการเปลี่ยนแปลงสีก็สามารถนำไปสู่การเกิดเจลหรือการอุดตันภายในอุปกรณ์ผสม การยึดเกาะที่ไม่ดีหรือข้อบกพร่องในพื้นผิวของชิ้นส่วนที่เคลือบ และอายุการเก็บของสีที่ผสมลดลงหรือพฤติกรรมการบ่มที่เปลี่ยนแปลงไป
ความไม่เข้ากันนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับระบบจ่ายสี 2K หรือ 3K ที่ใช้ระบบวงจรสีหรือสายล้างร่วมกัน
แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดคือการใช้ชุดอุปกรณ์สำหรับจ่ายหรือผสมที่แยกออกจากกันอย่างสมบูรณ์ (Cyclomix 2 ชุด)ไม่แนะนำให้ใช้อุปกรณ์ผสมและพ่นเดียวกันสำหรับทั้งอีพ็อกซี่ไพรเมอร์และโพลียูรีเทนท็อปโค้ท เนื่องจากสารทำให้แข็งตัวไม่เข้ากันทางเคมีระหว่างกัน จำเป็นต้องพิจารณาวงจรแยกหรือการแยกอุปกรณ์อย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้ามและเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของงานเคลือบ
ระบบอีพ็อกซี่มักใช้สารทำให้แข็งตัวที่มีส่วนผสมของเอมีน ในขณะที่สารเคลือบ PU ใช้สารทำให้แข็งตัวที่มีส่วนผสมของไอโซไซยาเนต สารทำให้แข็งทั้งสองประเภทนี้ไม่เข้ากันอย่างยิ่ง: แม้แต่การปนเปื้อนเพียงเล็กน้อยในระหว่างการทำความสะอาดหรือรอบการเปลี่ยนแปลงสีก็สามารถนำไปสู่การเกิดเจลหรือการอุดตันภายในอุปกรณ์ผสม การยึดเกาะที่ไม่ดีหรือข้อบกพร่องในพื้นผิวของชิ้นส่วนที่เคลือบ และอายุการเก็บของสีที่ผสมลดลงหรือพฤติกรรมการบ่มที่เปลี่ยนแปลงไป
ความไม่เข้ากันนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับระบบจ่ายสี 2K หรือ 3K ที่ใช้ระบบวงจรสีหรือสายล้างร่วมกัน
แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดคือการใช้ชุดอุปกรณ์สำหรับจ่ายหรือผสมที่แยกออกจากกันอย่างสมบูรณ์ (เช่น Cyclomix EVO จำนวน 2 ชุด หรือเทียบเท่า) หรืออย่างน้อยควรใช้ระบบวงจรสีที่แยกกัน พร้อมระบบสลับการทำงานด้วยมือหรือกึ่งอัตโนมัติ และขั้นตอนการล้างทำความสะอาดโดยเฉพาะ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมป้องกันประเทศ ซึ่งการบริหารความเสี่ยงและการตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการผลิตต้องเป็นไปตามมาตรฐานสูงสุด
ในการใช้งานหุ่นยนต์ หากมีการร้องขอในหุ่นยนต์เดียวกัน ปืนพ่นสีคู่ที่ติดตั้งบนหุ่นยนต์ (หนึ่งสำหรับอีพ็อกซี่ หนึ่งสำหรับ PU) มักเป็นทางออกที่ปลอดภัยกว่า
SAMES สามารถช่วยคุณออกแบบโซลูชันที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพสำหรับผลิตภัณฑ์หลากหลายชนิด โดยอิงตามเวลาในการผลิต ข้อจำกัดด้านคุณภาพ และความชอบในการบำรุงรักษาของคุณ ติดต่อเราเพื่อประเมินการกำหนดค่าที่ดีที่สุดสำหรับกระบวนการของคุณEvo หรือเทียบเท่า) หรืออย่างน้อยควรมีวงจรการพ่นสีแยกต่างหากพร้อมการสลับแบบแมนนวลหรือกึ่งอัตโนมัติ และขั้นตอนการล้างที่เฉพาะเจาะจง สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการป้องกันประเทศ ซึ่งการจัดการความเสี่ยงและการตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการถูกกำหนดให้อยู่ในมาตรฐานสูงสุด
ในการใช้งานหุ่นยนต์ หากมีการร้องขอในหุ่นยนต์เดียวกัน ปืนพ่นสีคู่ที่ติดตั้งบนหุ่นยนต์ (หนึ่งสำหรับอีพ็อกซี่ หนึ่งสำหรับ PU) มักเป็นทางออกที่ปลอดภัยกว่า
Sames สามารถช่วยคุณออกแบบโซลูชันผลิตภัณฑ์หลายชนิดที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ โดยอิงตามเวลาวงจร ข้อจำกัดด้านคุณภาพ และความชอบในการบำรุงรักษาของคุณ ติดต่อเราเพื่อประเมินการกำหนดค่าที่ดีที่สุดสำหรับกระบวนการของคุณ -
วิธีเลือกหัวฉีดที่เหมาะสมสำหรับเครื่องพ่น Airmix® ของฉัน?
สองหลักแรก XX แสดงขนาดของรูเปิด ซึ่งเชื่อมโยงโดยตรงกับอัตราการไหล
ตัวเลขต่อไปนี้ YY มีความเกี่ยวข้องกับความกว้างของรูปแบบการพ่นที่ระยะทางมาตรฐาน 25 ซม. (10 นิ้ว)
ตัวเลข Z กำหนดประเภทของสีและรูปทรงของใบพัด: สีที่ใช้กับน้ำ, สีที่ใช้กับตัวทำละลาย, หรือสีที่ใช้กับตัวทำละลายแบบไม่สมมาตร
(พัดลมแบบไม่สมมาตร: มีความกว้างเท่ากับพัดลมมาตรฐาน แต่การไหลของสีจะสูงกว่าด้านหนึ่ง (70%) เมื่อเทียบกับอีกด้านหนึ่ง (30%))
ตัวอย่าง:
ใช้ 0.6 ลิตร/นาที ที่ความดัน 120 บาร์ ของสีน้ำ โดยใช้รูปแบบการพ่นประมาณ 25 ซม.
XX -> ขนาด #09 จะให้อัตราการไหลที่เหมาะสมที่ 120 บาร์
YY -> ความกว้าง #11 สำหรับรูปแบบการพ่น 25 ซม.
Z -> #2 : buse Xtra fine finish สำหรับวัสดุที่ใช้กับน้ำ
หมายเลขชิ้นส่วนของหัวจะเป็น: 134.5XX.YYZ
134.509.112นี่คือส่วนหนึ่งจากแคตตาล็อก SamesAirmix®กรุณาอ้างอิงเพื่อดูข้อมูลที่ครบถ้วน