ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ
มาคุยกันเกี่ยวกับโปรเจ็กต์ของคุณการพ่นเคลือบป้องกันท่อเหล็กไร้รอยต่อ
นำระบบสีปลอดสาร VOC มาใช้ สำหรับเคลือบป้องกัน ท่อเหล็กไร้รอยต่อในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมหนัก
ค้นพบโซลูชันของเรา
ท่อยาว(ประมาณ13 เมตร) ถูกขนส่งทีละท่อภายใต้ทางลาดที่มีปืนพ่นสีแบบไร้อากาศ ASB240 จำนวน4 ถึง 6 กระบอกจากนั้นจึงหมุนไปพร้อมกับปืนที่เคลื่อนที่ตามแนวยาวเพื่อพ่นสีป้องกันสีเดียว สีนี้ถูกถ่ายโอนมาก่อนด้วยปั๊มไดอะแฟรม 04D140จากบรรจุภัณฑ์ส่งไปยังถัง เตรียมในห้องผสมสี จากนั้นจึงกวนและนำส่งไปยังวาล์ว CTMที่อยู่ใกล้จุดใช้งานแต่ละจุดโดยใช้ปั๊มแรงดันสูง 30C980 ตัวควบคุมแรงดันสี Regsmartใกล้กับเครื่องพ่นแต่ละเครื่องช่วยให้ระบบมีความสมดุลสุดท้ายนี้ เมื่อสิ้นสุดกระบวนการผลิตระบบการฟื้นฟูการล้างจะช่วยให้สามารถเชื่อมต่อสีวงจรและตัวทำละลายทำความสะอาดได้ ถังเตรียมสีทั้งหมดท่อหมุนเวียนสี และเครื่องพ่นสีแบบไร้อากาศจะได้รับการป้องกันไม่ให้แข็งตัวด้วยการใช้ระบบติดตามไฟฟ้า
แผนภาพเชิงโต้ตอบเพื่อวัตถุประสงค์ในการให้ข้อมูล
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
ประโยชน์หลัก
พ่นสีไวท์บอร์ดสูตรปลอดสาร VOC สำหรับผิวบอบบางในคลังสินค้าที่ไม่ได้ทำความร้อน แม้ในช่วงฤดูหนาวที่อากาศหนาวจัด
ออกแบบมาเพื่อ สภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ง่ายต่อการให้บริการ
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับท่อเกลียวสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ
ติดต่อเรา-
คุณจะมั่นใจได้อย่างไรว่าเครื่องพ่นสีแต่ละเครื่องมีการไหลของสีเท่ากัน?
เพื่อให้แน่ใจว่าสีไหลอย่างสม่ำเสมอผ่านทุกเครื่องพ่นสี—โดยเฉพาะเมื่อใช้ปืนพ่นหลายตัว—องค์ประกอบหลายอย่างมีความสำคัญอย่างยิ่ง:
-
ตัวปรับแรงดัน Regsmart ที่ติดตั้งใกล้กับปืนพ่นสีแบบ Airless รุ่น ASB240 แต่ละตัว ช่วยให้ควบคุมได้อย่างแม่นยำ ตรงจุดใช้งาน ทำให้มั่นใจได้ถึงอัตราการไหลที่สม่ำเสมอแม้จะมีการเปลี่ยนแปลงของวงจร
-
ปั๊มแรงดันสูงรุ่น 30C980 พร้อมระบบหมุนเวียนต่อเนื่องและการกวนถัง ช่วยรักษาความดันให้คงที่และความสม่ำเสมอของสี
-
Reversible tip ช่วยให้ทำความสะอาดสิ่งอุดตันได้อย่างรวดเร็ว ลดเวลาหยุดทำงานและรักษาการไหลให้คงที่
-
การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน และการทำความสะอาดประจำวัน/รายสัปดาห์ (รวมถึงการกู้คืนการล้าง) ช่วยให้มั่นใจในความสม่ำเสมอในระยะยาวโดยการป้องกันการสะสมและการสึกหรอของอุปกรณ์
-
-
วิธีป้องกันไม่ให้หัวฉีดตัน?
หัวฉีดอุดตันทำให้คุณภาพการพ่นลดลง เสียสี และขัดขวางการผลิต การป้องกันการอุดตันเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาประสิทธิภาพของระบบ Airless หรือ Airmix® ของคุณ นี่คือวิธีลดการอุดตันของหัวฉีด:ใช้การกรองที่เหมาะสมติดตั้งตัวกรองที่จุดสำคัญในระบบ เช่น ทางออกของปั๊ม ด้ามปืน และแม้แต่ทางเข้าสี เพื่อป้องกันไม่ให้เศษวัสดุหรืออนุภาคที่แห้งเข้าไปถึงปลายหัวฉีดรักษาวงจรสีให้สะอาดปฏิบัติตามขั้นตอนการทำความสะอาดประจำวันและรายสัปดาห์เพื่อป้องกันการสะสมของสีในท่อและอุปกรณ์ ใช้ขั้นตอนการล้างที่เหมาะสมทุกครั้งหลังการทำงานหรือเปลี่ยนสีรักษาสีให้ผสมเข้ากันดีและอยู่ในสภาพที่เหมาะสมตรวจสอบให้แน่ใจว่าสารเคลือบถูกผสม คนให้เข้ากัน และกรองอย่างถูกต้องก่อนใช้งาน โดยเฉพาะสีที่มีสารแข็งสูงหรือสีที่แห้งเร็วควบคุมอายุการใช้งานและอุณหภูมิของโวลุ่มคอนโทรลหลีกเลี่ยงการทิ้งสีไว้ในระบบเกินระยะเวลาการใช้งานของสี (pot life) เมื่อใช้สี 2K-3K และตรวจสอบให้แน่ใจว่าการควบคุมอุณหภูมิเหมาะสมเพื่อให้สีอยู่ในสภาพเหลวอยู่เสมอ สิ่งนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีปฏิกิริยาเร็วการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตรวจสอบปลายหัวฉีด ตัวกรอง ตัวปรับแรงดัน และปั๊มอย่างสม่ำเสมอเพื่อหาการสึกหรอหรือคราบตกค้าง ปลายหัวฉีดที่สึกหรอไม่เพียงแต่ทำให้ตันได้ง่ายขึ้น แต่ยังทำให้คุณภาพการฉีดละอองและประสิทธิภาพการถ่ายโอนลดลง -
การเติมสีใส่ถังเตรียมโดยไม่หยุดการผลิต?
เพื่อให้การผลิตดำเนินไปอย่างต่อเนื่อง ระบบของ Sames ได้รับการออกแบบด้วยสถาปัตยกรรมห้องผสมสีที่ช่วยให้สามารถเติมถังเตรียมสีได้โดยไม่ขัดจังหวะการพ่นสีใช้ปั๊มไดอะแฟรมสำหรับการเติมอัตโนมัติปั๊มไดอะแฟรมรุ่น 04D140 ใช้สำหรับถ่ายโอนสีจากบรรจุภัณฑ์สำหรับจ่าย (ถัง ภาชนะ) ไปยังถังเตรียมสีในขณะที่การผลิตกำลังดำเนินอยู่ ซึ่งช่วยให้สามารถเติมสีชุดใหม่ได้โดยไม่ขัดขวางการไหลของสีไปยังปืนพ่นสีรักษาการกวนให้คงอยู่ระหว่างการเติมถังเตรียมมีเครื่องกวนติดตั้งอยู่เพื่อรักษาความสม่ำเสมอของสีขณะเติมสีใหม่ ซึ่งช่วยป้องกันการเกิดการเปลี่ยนแปลงของสีหรือความหนืดในระหว่างการผลิตระบบหมุนเวียนที่มีผลบัฟเฟอร์ปั๊มแรงดันสูง 30C980 หมุนเวียนสีจากถังเตรียมไปยังตัวควบคุม REGSMART และปืนพ่น ระบบทำหน้าที่เป็นบัฟเฟอร์ รักษาแรงดันและอัตราการไหลให้คงที่ แม้ในระหว่างการเติมสีใหม่ปฏิบัติตามขั้นตอนการเติมเพื่อเปลี่ยนให้สะอาดผู้ปฏิบัติงานปฏิบัติตามกระบวนการเติมของเหลวอย่างมีการควบคุม ซึ่งรวมถึงการกรองสีที่นำเข้าและหลีกเลี่ยงการดูดอากาศเข้า เพื่อให้มั่นใจว่าสีถูกเติมลงในถังอย่างราบรื่นโดยไม่เกิดการปนเปื้อนหรือเกิดฟอง