ลูกปัด
กระบวนการที่วัสดุที่ถูกอัดถูกปล่อยออกจากหัวฉีดเพื่อสร้างเป็นเส้น
ลูกปัดถูกสร้างขึ้นเพื่อรับประกันการทำงานของชิ้นส่วนที่นำไปใช้
สามารถติดกาวระหว่าง 2 ชิ้นส่วน, ปิดผนึกเพื่อป้องกันการแทรกซึมของน้ำหรืออากาศ, ป้องกันการสั่นสะเทือนด้วยแรงกลไกและน้ำหนักที่เพิ่มขึ้น, ป้องกันการชนของวัตถุและป้องกันความเสียหาย (ป้องกันการแตก) ด้วยฟิล์มป้องกันหนา, ป้องกันการกัดกร่อนด้วยฟิล์มหนาของวัสดุทางเทคนิค.
ระบบจ่ายยาพื้นฐาน
การควบคุมอย่างง่าย (ที่ทดลองใช้หรือปรับด้วยตนเอง) สามารถทำให้งานสำเร็จได้ จากนั้นจำเป็นต้องมีความเร็วคงที่ของเครื่องพ่นเพื่อให้ได้เส้นต่อเนื่องที่สม่ำเสมอ: การผสมผสานระหว่างปริมาณที่จ่ายออกจากหัวฉีดและการเคลื่อนที่ของหัวฉีดดังกล่าว
ระบบหมุนเวียนและจ่ายอัตโนมัติ
เพื่อปรับปรุงระบบ เราสามารถใช้ระบบหมุนเวียนกลับ (recirculation) เพื่อให้ได้สภาวะที่เสถียรของวัสดุ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับวัสดุที่มีความหนืดสูงและมีรีโอโลยี (ความสามารถในการเปลี่ยนแปลงความหนืดเมื่อวัสดุถูกเฉือนในท่อ)
ช็อตมิเตอร์: การควบคุมลูกปัดแบบสมบูรณ์แบบ
วิธีที่ดีที่สุดในการควบคุมการเคลือบลูกปัดอย่างแม่นยำคือการสร้างการเคลื่อนไหวแบบปริมาตรในห้องที่เต็มไปด้วยวัสดุโดยใช้เซอร์โวมอเตอร์ (ช็อตมิเตอร์) อย่างไรก็ตาม ระบบนี้อาจมีราคาแพงเมื่อมีความต้องการในการเคลือบลูกปัดอย่างต่อเนื่อง ซึ่งจำเป็นต้องมีช็อตมิเตอร์สองตัวต่อจุดการใช้งาน
การควบคุมปริมาณลูกปัดด้วยระบบควบคุมแรงดันจะทำงานได้ดีในกรณีการใช้งานที่พบได้บ่อยที่สุด
การควบคุมแบบวงจรปิด (CLOSE LOOP REGULATION) พร้อมการเลือกปั๊มและสภาพการทำงานที่เหมาะสม จะช่วยให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดในการจ่ายหยดวัสดุลงบนชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ
SHOTMETER สำหรับการควบคุมลูกปัดอย่างเต็มรูปแบบเป็นทางออกที่ดีที่สุด แต่ก็มีความซับซ้อนในการใช้งานและมีต้นทุนรวมตลอดอายุการใช้งานสูงที่สุด
