Collage des bords rabattus sur caisse en blanc

Notre solution: Un ensemble complet avec élévateur double colonne

iNTEC Sames-KREMLIN vous propose un ensemble complet d'alimentation et d'application pour un collage des bords rabattus optimal. Basé sur un élévateur double colonne standard, deux stations d'alimentation puissantes pompent le produit hautement visqueux à partir d'un fût. Le système de contrôle fourni assure une alimentation précise, ainsi qu'un réglage optimal du système. Le produit alimente l'unité de dosage, qui est montée sur un robot. Selon la méthode d'application choisie, type cordon ou fibérisation, le produit peut maintenant être appliqué sur la pièce. Contactez nous pour plus d'informations !

1 - Typologie de l'adhésif:

Les applications par cordon sont prédominantes sur le marché car elles peuvent gérer la plupart des types d'adhésifs. Les applications en fibérisation, en revanche, ne sont pas compatibles avec tous les adhésifs car des contraintes spéciales peuvent provoquer la rupture des fils de l'adhésif. Il existe un risque que le matériau soit appliqué au mauvais endroit ou que les composants, les robots et les pinces soient contaminés par le fil d'arrachage incontrôlé de l'adhésif. De même, les écarts de densité du matériau par lot ou par fût entraînent des problèmes considérables dans l'application en fibérisation (spiralisation). Un re-paramétrage constant du système en serait la conséquence, ce qui nécessiterait des coûts et un temps supplémentaires. De même, le tourbillonnement du matériau signifie que des inclusions d'air et d'huile peuvent se produire après l'assemblage, de sorte que la qualité globale de l'application est réduite.

Conclusion : La plupart des types d'adhésifs, même ceux qui n'ont pas d'exigences de qualité élevées, sont plus faciles à appliquer par cordon ou cordon sur cordon. Le cordon exige une adaptation exacte du matériau à la production car les variations de densité et de température peuvent affecter directement le résultat et la qualité de la liaison.

2 - Tolérance et distance avec la pièce:

Selon la technologie, des distances variables par rapport à la pièce sont requises. Dans le procédé par fibérisation, des distances allant jusqu'à 50 mm sont possibles, de sorte que les écarts de composants n'ont généralement aucun effet sur le résultat final. Dans le cas de l'application en cordon, la distance à la tôle correspond idéalement à la section transversale du cordon (c'est-à-dire entre 1,5 et 2,5 mm) dans le cas du collage en cordon. Des tolérances trop importantes peuvent donc rapidement conduire à un "crash de buse" si la distance est trop faible lors du collage.

Conclusion : Les applications swirl offrent l'avantage de pouvoir compenser plus facilement les tolérances des composants en raison de la distance plus importante par rapport à la feuille. Les applications en cordon sont plus sensibles ici : les grandes fluctuations des géométries des composants provoquent plus rapidement un "crash de buse".

3 - Connaissances et nombre de paramètres:

Les différentes technologies requièrent différents niveaux de connaissances techniques et la formation correspondante du personnel. L'application de cordons est particulièrement simple, car seuls le débit, la vitesse et la température de la colle doivent être réglés. L'application par fibérisationon est plus complexe en comparaison, car il faut également contrôler la distance par rapport au composant et la vitesse de rotation (E-swirl) ou la proportion d'air (P-swirl). Si un paramètre change, l'ensemble du système doit être ajusté.

Conclusion : L'application par cordon requiert un niveau de connaissances moins élevé que la technologie par fibériosation car moins de paramètres doivent être pris en compte.

4 - Application en cordon ou sur surface plane:

Dans l'application en cordon, la distance entre la buse et le composant est fixe, de sorte que la section transversale du cordon reste toujours constante. En raison de la distance flexible, la largeur de l'adhésif peut être modifiée lors de l'application en cordon. Il faut seulement veiller à ce qu'une distribution uniforme de l'adhésif nécessite une largeur réglée de manière optimale.

Conclusion : Dans l'application en cordon, la géométrie du cordon est déterminée par la taille de la buse et le flux de matériau. Dans le cas de l'application en tourbillon, la largeur d'application de la colle peut être modifiée de manière spécifique par le contrôle de distance.

5 - Montage de l'unité de dosage:

Les deux méthodes d'application nécessitent un assemblage approprié du doseur et de la pièce. L'application de cordons peut être effectuée soit par un robot, soit par un support ; les deux variantes sont utilisées dans la pratique. L'application par robot est plus facile, car la programmation de la trajectoire au-dessus de la pièce posée sur la table est moins complexe. Le résultat est immédiatement visible pour le programmeur.
Il en va de même pour les corrections éventuelles : La quantité et la position de l'adhésif sont cruciales pour éviter l'effet dit "squeeze out". Lorsque deux feuilles sont bridées, l'excédent d'adhésif s'échappe des composants et doit ensuite être retiré manuellement. L'automatisation de ce processus n'existe pas encore.

Conclusion : Le type de processus d'application (robot ou stand) détermine la complexité de la programmation et donc l'effort de production. Un contrôle précis de la trajectoire est essentiel pour éviter les erreurs éventuelles et pour définir la quantité et la position correctes de l'adhésif.

6 - Contrôle visuel:

Une production efficace et fiable est complétée par un système de contrôle visuel qui surveille l'application optimale de l'adhésif. La plupart des usines utilisent déjà des systèmes 2D à cette fin. Les systèmes de contrôle 3D sont encore plus précis : Ils offrent un contrôle maximal du processus mais sont plus chers à l'achat.

Conclusion : Le contrôle visuel de l'application de la colle est toujours utile, qu'il s'agisse d'un système 2D ou 3D. En raison de leur géométrie, les cordons sont plus faciles à contrôler que les cordons en spirale.