Pulvérisation Airmix®
Un peu d'historique sur l'Airmix®
En 1975, notre société a développé la première génération de la technologie de pulvérisation Airmix® moyenne pression (Airless® air-assisté) : en complément aux pistolet Airless® et pistolet pneumatique.
Ce nouveau concept de pulvérisation a été un succès remarquable et immédiat dans le monde pour les applications industrielles. Cette réussite perdure puisque l'Airmix ® (également connue comme Airless® Air-assisté) est maintenant non seulement une technologie de pulvérisation qui est un nom reconnu et utilisée partout dans le monde de l'industrie pour appliquer de nombreux produits: vernis, peintures. Nos nouveaux pistolets sont conçus pour pulvériser à une pression produit max allant 120 à 200 bar selon les types d'application pour chaque atelier avec un version 400 bar (pour certains types de chantier).
Poussé par la volonté d'apporter toujours plus de valeur ajoutée à nos clients, nous avons développé une deuxième génération d'équipements Airmix® : il est désormais possible de faire varier le jet sur nos pistolets sans changer de tête (chapeau d'air) ou de buse pour toujours plus de productivité et d'économie de peinture. Nos pompes compactes complètent cette offre.
De nos plus anciens à nos nouveaux pistolets....
Qu'est-ce que la pulvérisation Airmix®?
Airmix® - air-assisté - est une technologie de pulvérisation moyenne pression à mi-chemin - pulvérisation mixte - entre le pneumatique (connu pour sa qualité de pulvérisation sous un débit limité (idéalement sous 400cc/min)) et l'Airless® - sans air - (apportant de bons résultats pour les débits élevés mais avec une qualité d'atomisation moins élevée).
Airmix® (ou Air Assisté Airless® chez Graco par exemple) apporte une haute qualité de fintion et une dépose de film peinture uniforme pour une grande productivité (débit produit allant de 400 à 2000 cc/min) avec un jet homogène pour atomiser parfaitement les petites et grandes quantités. Alimentés par des compresseurs d'air, les pompes (pneumatique et non électrique) et pistolets Airmix®, compacts, dotés de toutes les configurations, avec un contrôle précis du régulateur de pression du fluide, sont idéaux pour atomiser la plupart des produits. Nos tuyaux d'air et de fluide très flexibles livrés avec nos équipements améliorent la maniabilité du pistolet. Selon les configurations et systèmes, tous les composants sont disponibles en solution conditionnée. Comme pour un pistolet pulvérisateur airless® , la sécurité accrue de l'opérateur est assurée avec le verrouillage de la gâchette et la protection de la tête de pulvérisation (chapeau d'air).
Ces hautes performances ne sont pas atteignables par les équipements d'autres pulvérisations sous moyenne pression telles que l'Air Assisté Airless® (Graco notamment)
Par un taux de transfert allant jusqu'à 86% (compatible HVLP)
Par l'ajour d'air sous basse pression de part et d'autres du jet
Par le montage de l'insert carbure sur la buse
Pas d'altération du revêtement anodisé du pistolet
Quels sont les points forts de l'Airmix® ?
- Excellente qualité des buses avec un grand choix de calibres disponibles
- Plusieurs types de têtes disponibles (ou chapeau d'air)
- Le savoir-faire dans la conception de la tête d'atomisation (ou chapeau d'air) avec un dosage précis de l'air additionnel et un entretien très aisé dans tous les ateliers.
- Une sélection rigoureuse des matériaux avec des caractéristiques élevées pour assurer une très grande durabilité et une excellent résistance aux solvants.
- Systèmes compatibles avec la technologie hvlp
Pour en savoir plus sur notre actualité, notre gamme de pistolet pulvérisateur à peinture et nos équipements, visiter les pages produits pour télécharger les brochures (donnant une description complète des avantages du client) ou des détails sur les configurations disponibles (systèmes versions mobiles, kits pour les petites entreprises) ou des vidéos sur notre chaîne Youtube! Plus également un accès rapide aux manuels d'instructions et d'entretien avec toutes les références de nos équipements et accessoires (protection tuyaux, clés, tuyau ou flexible...)
Pourquoi choisir nos buses d'origine?
Pour vous assurer que chaque buse usinée dans notre usine donne le meilleur résultat possible, nous suivons un processus d'usinage de très grande précision garantissant les mêmes débits à différents angles de pulvérisation dès la première utilisation. Nous veillons à ce que les modes de traitement des opérations de contrôle soient rigoureusement suivis.
Les matériaux utilisés dans la fabrication de la buse assurent une importante durée de vie de production.
