告别贴膜——升级为高性能涂层

低膜厚 高性能绝缘涂层

描述

实现电芯绝缘功能所需的典型涂层厚度为120至150微米,需分两道工序涂覆以确保达到标准的最低厚度。

为了在电芯上喷涂涂层,萨麦斯推荐使用非静电型旋杯:该设备可实现优异的传递效率和均匀的膜厚

若需在电芯上印刷涂层,PRINTEC技术是我们最新的“按需喷印”式数字印刷系统:仅在需要绝缘涂层的区域(无论是垂直还是水平表面)进行印刷,从而避免复杂的遮蔽操作

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主要优势

DOD按需喷印,高效精准

旋杯工艺,快速、高效且可靠

减少浪费,确保涂层性能

欢迎莅临位于法国实验室,使用您的材料进行技术测试

仅为参考目的而设计的交互式图表

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轨道交通手动涂层常见问题

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  • 在 2K 油漆混合方面遇到困难?

    不要再用过时的方法浪费涂料、时间和资源。手动 2K涂料喷涂可能会很混乱、浪费和耗时。但其实大可不必。

    自动混合和配料解决方案可实现配比均匀、减少材料损耗并简化工艺流程,从而使您可以专注于提供高质量的结果。

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    探索更智能的 2K 涂层喷涂方法

    传统 2K 涂料应用中隐藏的缺点 使用双组分涂料的专业人员经常会遇到以下问题:

    ❌ 不可靠的混合 - 不正确的混合比率会导致固化问题和不良的胶粘剂,从而导致返工。

    ❌ 灌注寿命短 - 浪费涂料和设备堵塞是常见问题,会增加停机时间。

    ❌ 过度清洁 - 频繁的溶剂冲洗会增加成本并引发环境问题。

    ❌ 人工错误 - 熟练的操作员必不可少,但即使是他们也难免犯错。

    自动化如何改变游戏规则

    ✅ 按需精确混合 - 每次都能达到完美的混合比率,减少材料损耗。

    ✅ 设备更清洁 - 系统中固化的涂料更少,意味着更少的维护问题。

    ✅ 减少溶剂用量 - 自动冲洗减少浪费,提高合规性。

    ✅ 可重复的质量 - 稳定的性能可确保每次作业都能获得一流的涂装效果。

    还在手工调配 2K 涂料?也许是时候计算浪费、停机和返工的实际成本了。请与我们讨论升级到自动混合和配比解决方案的事宜。

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