电芯绝缘涂层

告别贴膜——升级为高性能涂层

低膜厚高性能绝缘涂层

描述

实现电芯绝缘功能所需的典型涂层厚度为120至150微米，需分两道工序涂覆以确保达到标准的最低厚度。

为了在电芯上喷涂涂层，萨麦斯推荐使用非静电型旋杯：该设备可实现优异的传递效率和均匀的膜厚。

若需在电芯上印刷涂层，PRINTEC技术是我们最新的“按需喷印”式数字印刷系统：仅在需要绝缘涂层的区域（无论是垂直还是水平表面）进行印刷，从而避免复杂的遮蔽操作。

DOD按需喷印，高效精准

旋杯工艺，快速、高效且可靠

减少浪费，确保涂层性能

欢迎莅临位于法国实验室，使用您的材料进行技术测试

在涂覆阶段之前，需对电池单元的表面进行预处理。
喷涂机的 数量和 位置取决于 电池单元的尺寸 以及涂覆生产线的运行速度。第一组喷涂机将对棱柱形电池单元的顶部、侧面和前端进行涂覆。
随后，第二组喷涂机将完成 棱柱形电池顶面、侧面和背面的涂层作业。
紫外线灯负责使介电涂层固化。紫外线灯的类型取决于所使用的材料。

如有必要，可喷涂第二层涂层以满足要求并确保介电涂层的性能。

Sames 与涂装生产线制造商合作，提供最先进的技术以满足性能要求：Airspray 喷枪、Airmix® 喷枪、旋转罩式喷涂机或 Printec® 喷涂机 。

萨麦斯的供货范围包括哪些内容？

萨麦斯在法国设计和制造喷涂设备及喷头。我们与涂装线体商合作，根据您的需求设计合适的解决方案。
为什么要喷涂或印刷绝缘涂层？

绝缘涂层的性能取决于其化学配方。
印刷技术在粘度和颗粒大小方面存在一定限制，而喷涂旋杯适用范围更广，但效率较低。
我们建议您将材料送至我们的应用实验室进行测试，以确定正确的工艺方案。

来聊聊吧——只需发条消息，我们的专家随时为您服务。