轨道交通修理厂的人工涂层
让我们谈谈您的项目使用混气手动喷枪喷涂 2K 涂料
采用Sames Xcite+®手动喷枪喷涂技术与自动混合技术相结合，可节省多达 30% 的涂料、25% 的循环时间，并获得高涂饰质量。
描述
在喷涂过程中，涂料和固化剂被泵送并新鲜混合。混气喷涂技术可实现高效雾化和高粘度涂层。2K 装置 可自动进行灌注寿命控制、换色、清洗和清洁。
颜色由活塞泵泵送至换色阀块，活塞泵将涂料从金属桶中吸出。金属桶可配备涂料搅拌器，以防止涂料沉淀。可选择加热涂料，以降低其粘度。然后，固化剂从密封罐中泵送出来，密封罐采用独特的Flowmax® 技术，完全密封（可防止固化剂与湿气接触）。
2k 混合机械只在喷涂时进行配比和混合，以确保喷枪喷出的涂料新鲜均匀。在喷涂过程中，Airmix® 喷枪通过直接压降雾化涂料，并通过有限的空气量完成雾化。
Airmix® 混气 喷涂技术 使高粘度和触变性涂料的单层厚喷涂成为可能。
2K 设备将监控灌注时间，并能够提供全自动换色、清洗和清洁操作。
主要优点
产品生产力： 采用 Sames Airmix® 混气喷涂技术，只需喷涂一层厚厚的粘稠涂料。
由于采用静电系统，涂料混合始终新鲜，雾化效果极佳，因此涂装质量更高。
尽量减少涂料和溶剂的浪费：只混合喷涂所需的涂料。在准备油漆和换颜色时，最多可减少 50% 的浪费。
否不再返工：使用 2K 混合机进行精确的自动配比和混合操作，消除混合误差
铁路修理厂手动涂层常见问题
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在 2K 油漆混合方面遇到困难？
不要再用过时的方法浪费涂料、时间和资源 手动 2K 涂料喷涂可能会很混乱、浪费和耗时。但其实大可不必。
自动混合和配料解决方案可实现一致性、减少材料损耗并简化工艺流程，从而使您可以专注于提供高质量的结果。
更多详情：
探索更智能的 2K 涂层喷涂方法
传统 2K 涂料应用中隐藏的缺点 使用双组分涂料的专业人员经常会遇到以下问题：
❌ 不可靠的混合 - 不正确的混合比率会导致固化问题和不良的胶粘剂，从而导致返工。
❌ 灌注寿命短 - 浪费涂料和设备堵塞是常见问题，会增加停机时间。
❌ 过度清洁 - 频繁的溶剂冲洗会增加成本并引发环境问题。
❌ 人工错误 - 熟练的操作员必不可少，但即使是他们也难免犯错。
自动化如何改变游戏规则
✅ 按需精确混合 - 每次都能达到完美的混合比率，减少材料损耗。
✅ 设备更清洁 - 系统中固化的涂料更少，意味着更少的维护问题。
✅ 减少溶剂用量 - 自动冲洗减少浪费，提高合规性。
✅ 可重复的质量 - 稳定的性能可确保每次作业都能获得一流的涂装效果。
还在手工调配 2K 涂料？也许是时候计算浪费、停机和返工的实际成本了。请与我们讨论升级到自动混合和配料解决方案的事宜。