塔式起重机结构涂层
让我们谈谈您的项目使用 Airmix® 手动静电喷枪喷涂 2K-溶剂型涂料
静电 Airmix®混气喷涂技术结合 2K 自动混合技术，可节省多达35%的涂料、缩短30%的作业周期，并获得更好的涂装质量。
描述
高效混合与卓越涂层性能
在喷涂过程中，涂料和固化剂通过泵送并即时混合，确保最佳品质。静电充电可确保最高的涂装效率。
Cyclomix® Evo能够自动化执行关键任务，如涂料适用期监测、换色、吹扫和清洗，从而节省时间并减少浪费。
色漆由柱塞泵泵送至换色阀，柱塞泵从原来的原料桶中吸入涂料。原料桶配备涂料搅拌器以防止涂料沉淀。使用独特的Flowmax® 技术泵从密封罐中泵送固化剂，该泵采用全密封设计，能有效避免固化剂湿气污染。
2K 混合设备（Cyclomix Evo 或 PU3000）仅在喷涂时进行配比和混合，以确保喷枪喷出的涂料新鲜，混合均匀。在喷涂过程中，静电喷枪使涂料液滴带静电，涂料液滴被吸附到待喷涂工件表面，实现最佳的覆盖率和最高的效率。
如果该双组份设备是 Cyclomix Evo 型号，它将监控混合材料的适用期，并能执行全自动的换色、吹扫和清洗操作。
用于信息目的的交互式图表
高效节能
效率：与非静电喷涂相比，可大量节省涂料和喷涂时间
得益于 Sames先进静电技术，施工流程更简单，膜厚均匀和良好的包覆性，包括隐蔽部位。
涂装质量更高：采用静电系统，搭配即时混合的新鲜涂料，喷涂效果极佳。
减少涂料和溶剂的浪费：只混合喷涂所需的涂料。在准备涂料和换色时，最多可减少 50% 的浪费。
不再返工：使用 2K 混合配比设备进行精确的自动配比和混合操作，消除混合误差。
塔式起重机结构涂层解决方案常见问题
联系我们-
在 2K 涂料混合方面遇到困难？
停止用过时的方法，减少涂料、时间和资源浪费
手动 2K 喷涂可能会比较混乱、浪费和耗时，但这并非不可改变。。
自动混合和配比解决方案可实现一致性、减少涂料损耗并简化工艺流程，从而使您可以专注于提供高质量的表面效果。
探索2K涂料施工的更优方案
传统 2K 涂料应用中隐藏的缺点
使用双组分涂层的专业人员经常会遇到以下问题：
❌ 不可靠的混合--混合配比不当会导致固化问题和附着力下降，从而导致返工。
❌ 混合材料适用期短 - 浪费涂料和设备堵塞是常见问题，会增加停机时间。
❌ 过度清洁 - 频繁的溶剂冲洗会增加成本并引发环境问题。
❌ 人工错误 - 熟练的操作员必不可少，但即使是他们也难免犯错。
自动化如何颠覆传统模式
✅ 按需精确混合 - 每次都能达到完美的混合比率，减少材料损耗。
✅ 设备更清洁 - 系统中固化涂料残留减少，意味着更少的维护问题。
✅ 减少溶剂用量 - 自动冲洗减少浪费，提高合规性。
✅ 可重复的质量 - 稳定的性能可确保每次作业都能获得一流的涂装效果。
还在手工调配 2K 涂料？也许是时候计算浪费、停机和返工的实际成本了。
联系我们，升级到自动混合和配比解决方案。
-
为什么要选择Airmix®混气喷涂技术？
您是否错过了效率和质量？油漆工经常要权衡利弊：无气喷涂注重喷涂速度，空气喷涂注重喷涂质量。Airmix®混气喷涂可消除这种顾虑，它可以提供：- 更高的喷涂效率 - 减少涂料浪费，节约成本。- 卓越的涂装质量- 均匀的膜厚和完美的覆盖率，包括隐蔽区域。- 喷涂速度更快- 一次成膜较厚，缩短工艺时间。- 自动化喷涂- 只需极少的投入，即可提高 30% 以上的生产力。如果您希望提高生产力，减少浪费，实现完美无瑕的涂装效果， Airmix®混气喷涂技术就是您的首选解决方案。 -
如何有效地喷涂圆柱体工件？
静电混气喷涂 (Electrostatic Airmix®) 对圆柱形工件特别有效，这要归功于‘’环抱效应”——静电的独特特征，即带静电的油漆颗粒会被吸附到接地工件的各个面，即使是不在喷枪正前方的区域。
为什么在圆柱体上效果如此之好：静电电荷会使雾化的涂料包覆住圆柱体，从而 大大提高涂料覆盖率并减少过喷。这种自然的 "环抱 "作用使静电混气喷涂更适合复杂的圆柱形工件喷涂。
-
水性漆适用吗？
可以！只要您的油漆是不易燃的，您就可以使用静电混气喷涂技术喷涂2K水性油漆，仅需要不同的设置。从涂料桶到喷涂设备，您需要将所有涂料与地面绝缘。这种设置需要一定的专业知识。如果您希望了解这方面的知识或应用，请向我们或技术熟练的集成商咨询。选择设备的绝缘版本并使用绝缘台。