Sames | ASI40GT automatische Airless® Spritzpistole

Beschreibung

Materialdurchgang komplett aus Edelstahl
50 Jahre Erfahrung
Hohe Umschaltgeschwindigkeit (Öffnen/Schließen)

Die ASI40-GT-Automatikpistole wurde durch die ASC-Automatikpistole ersetzt.

Merkmale

Hervorragende Oberflächenqualität durch sehr feine Zerstäubung bei mittleren bis hohen Durchflussraten
Sehr geringer Druckverlust durch Zirkulation in der Spritzpistole

Produktivität

Geringere Betriebskosten für eine hohe Produktivität
Kompakte Bauform

Nachhaltigkeit

Nickel-Hartmetall-Sitze für eine lange Lebensdauer
Minimaler laminarer Verschleiß bei hoher Materialviskosität; dadurch hohe Standzeiten
Nachhaltig durch weniger Teile
Die Hochleistungsfeder verhindert ein Blockieren der Farbnadel
Die Düse ist direkt auf der Membran montiert – keine Düsendichtung

Hartmetallsitz – Die Ausbringmenge ist von der verwendeten Düse abhängig.

Tabelle mit technischen Daten

Bezeichnung	Wert	Einheit
Maximaler Materialdruck	400 (5800)	bar (psi)
Schalt-Luftdruck	5.5 (80)	bar (psi)
Maximale Materialtemperatur	50 (122)	°C (°F)
Körper aus Edelstahl	♦
Medienberührte Teile aus gehärtetem Edelstahl, PTFE, PU	♦
Medienberührte Teile aus Edelstahl, PTFE	♦
Hartmetallsitz	♦
Materialeinlass	F 1/4" NPS
Steuerlufteinlass	F 1/8" BSP

Konfigurationen

Designation	Pressure	Tip	Fitting	Seal	Part number
ASI 40					DISCONTINUED

Technologien

Umkehrdüse für eine hochproduktive Zerstäubung

Die Umkehrdüse ermöglicht eine extrem schnelle Reinigung. Drei Düsenpositionen sind möglich: Zerstäuben, Abziehen oder Entfernen

GT sealing for abrasive paint on gun needle

GT-Dichtung an der Materialnadel für abrasive Materialien

Die GT-Dichtungstechnologie verlängert die Lebensdauer der Materialnadel

Airless® Zerstäubungstechnologie

Beim Airless® -Verfahren werden Materialien unter hohem Druck ohne Luftbeimischung zerstäubt.

SKILL Airless® -Düsentechnologie für eine hervorragende Oberflächenqualität

Airless® -Düse von Kremlin Rexson für Mitteldruckpumpen (100 bar-xx psi). Für eine hervorragende Oberflächenqualität. SKILL-Düsen erlauben die Zerstäubung von Material, das empfindlich auf Luft reagiert.

GT-Dichtung

Als eine neue Generation der Abdichtung verlängert die GT-Dichtungstechnologie die Lebensdauer des Pumpenkolbens

Dokumente

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Sames Katalog Airless® Reihe (Englische Version)

Catalog airless® range sames kremlin

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Betriebsanleitung

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ASI 24 & 40 Airless® | Betriebsanleitung

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Materialien

Epoxidgrundierungen

Epoxidgrundierungen/-dichtstoffe bilden eine nicht-poröse Oberfläche, die typischerweise als erster Basislack auf blankem Stahl empfohlen wird

Mehrkomponenten-Epoxidgrundierungen

Mehrkomponenten-Epoxidgrundierungen/-dichtstoffe sind eine mit Härter gemischte nicht-poröse Oberflächengrundierung, die typischerweise als erster Basislack auf blankem Stahl empfohlen wird

Mehrkomponenten-Polyurethangrundierungen

Mehrkomponenten-Polyurethangrundierungen und -dichtstoffe sind für den Ausgleich von Profil- und Oberflächenfehlern vorgesehen und verstärken dank der Beimischung eines Härters die Haftung von Deckschichten auf dem Substrat

Grundierungen auf Wasserbasis

Die umweltfreundlichen Grundierungen und Dichtstoffe auf Wasserbasis sind für den Ausgleich von Profil- und Oberflächenfehlern vorgesehen

Polyurethangrundierungen

Polyurethangrundierungen und -dichtstoffe sind für den Ausgleich von Profil- und Oberflächenfehlern vorgesehen und verstärken die Haftung von Deckschichten auf dem Substrat

Korrosionsschutz auf Wasserbasis

Einige Korrosionsschutzmaterialien sind auf Wasserbasis erhältlich. Diese „grünen" Materialien haben eine längere Trockenzeit, erfüllen aber die meisten Umweltschutzvorgaben und haben hervorragende Schutzeigenschaften.

Mehrkomponenten-Epoxid-Korrosionsschutz

Ein Mehrkomponenten-Epoxid-Korrosionsschutz ist sehr beständig gegen stark salzhaltige und industrielle Umgebungen, Einwirkungen unter der Erdoberfläche, Grundwasser, Abwasser, Salzwasser und eine Vielzahl von Ölen und Chemikalien.

Zinkhaltiger Epoxid-Korrosionsschutz

Auf gestrahltem Stahl aufgetragen bieten Zinkbeschichtungen einen hervorragende Rost- und Korrosionsschutz, Schutz vor Witterungseinflüssen und eine sehr gute Salzwasser- und Lösemittelbeständigkeit. Anorganische Zinkbeschichtungen stellen in Chemieanlagen, Raffinerien, Küsten- oder Offshore-Anlagen einen ausgezeichneten Rost- und Korrosionsschutz zur Verfügung. Die Korrosionsschutzeigenschaften dieser Beschichtung werden durch das Aufbringen eines Deckanstrichs noch weiter verbessert. Anorganische Zinkbeschichtungen sind verträglich mit Epoxiden, Phenolen, Acrylen, Silikonen und vielen anderen Beschichtungen.

Lösemittelfreier Epoxid-Korrosionsschutz

Lösemittelfreie Epoxid-Beschichtungen sind für den Langzeitschutz von Stahl- und Betonkonstruktionen vor Korrosion, Abrieb und Chemikalieneinwirkung vorgesehen. Der Betriebstemperaturbereich reicht von -40F bis 1040F.

Mehrkomponenten-Polyurethan-Korrosionsschutz

Ein hochleistungsfähiges Zweikomponenten-Beschichtungsprodukt, das bei einer Vielzahl von Anstrichsystemen als erste Schicht auf metallischen Oberflächen eingesetzt wird. Es bildet eine ausgezeichnete antikorrosive Polyurethanschicht und gewährleistet die Haftung zwischen der Oberfläche und der nächsten Schicht in dem Anstrichsystem.

Epoxid-Korrosionsschutz

Epoxid-Korrosionsschutz wird als aktiver Korrosions- und Rostschutz auf Eisen- und Stahloberflächen aufgebracht, die später beschichtet werden sollen. Dieses Material ist sehr hart und reibungsbeständig. Es ist insbesondere resistent gegen verdünnte Säuren, Laugen, Erdölprodukte, einige Lösemittel, Wasser, Meerwasser usw.

Epoxid-Korrosionsschutz mit hohem Feststoffanteil

Wird als effektiver Langzeitschutz von Stahlkonstruktionen wie z. B. Stahlrohrleitungen, Stahlrahmen, Brücken, Werksanlagen usw. eingesetzt.

Polyurethan-Korrosionsschutz

Polyurethanbeschichtungen werden häufig für den Korrosionsschutz von Stahl verwendet, da sie besonders wirtschaftlich anzuwenden sind. Sie trocknen schnell und können daher nach kurzer Zeit mit einer Deckschicht versehen werden. Außerdem lassen sie sich weitgehend unabhängig von Wetterbedingungen aufbringen und sind stoßbeständig.

Chemikalienbeständige Beschichtungen auf Wasserbasis

Als umweltfreundliche Alternative sind chemikalienbeständige Beschichtungen (Chemical Agent Resistant Coating – CARC) auch auf Wasserbasis erhältlich.

Chemikalienbeständige Mehrkomponenten-Epoxidbeschichtung

Chemikalienbeständige Beschichtungen (Chemical Agent Resistant Coating – CARC) werden meist auf Militärfahrzeugen zum Schutz vor chemischen und biologischen Waffen angewendet. Die Oberfläche der Farbe ist so beschaffen, dass sie nach dem Einwirken chemischer und biologischer Kampfstoffe leicht dekontaminiert werden kann. Außerdem ist die Farbe gegen Stoß- und Schlageinwirkungen sowie gegen eine Entfernung durch Dekontaminierungslösungen beständig.

Chemikalienbeständige Mehrkomponenten-Polyurethanklebstoffe

Chemikalienbeständige Beschichtungen (Chemical Agent Resistant Coating – CARC) können auch aus einer Zweikomponenten-Polyurethanfarbe bestehen; sie werden meist auf Militärfahrzeugen zum Schutz vor chemischen und biologischen Waffen angewendet.

Feuchtigkeitsempfindliche Mehrkomponenten-Polyurethanmaterialien

Katalytische Polyurethanlacke und -klarlacke werden weltweit für ihre Langlebigkeit und Vielseitigkeit geschätzt. Sie werden für viele Anwendungen wie Holzschränke, Mühlenwerke und Möbel bis hin zu Flugzeugen, Zügen und Autos eingesetzt. Sie werden üblicherweise mit Isocyanaten im Härter gemischt. Die Isocyanatkomponente von Polyurethan reagiert auf Luftfeuchtigkeit und bildet eine harte kristalline Struktur.

UV-beständige Mehrkomponenten-Epoxidmaterialien

Mit Härter angemischte UV-beständige Epoxidsysteme härten schneller und unter allen Feuchtigkeitsbedingungen aus

UV-Materialien mit 100 % Feststoffanteil

UV-Beschichtungen können bis zu 100 % aus Feststoffen bestehen, so dass sie keine flüchtigen umweltschädlichen Komponenten aufweisen

Wasserbasierende UV-Materialien

Wasserbasierende UV-Beschichtungen können in ästhetischer Hinsicht als gleichwertig zu Zweikomponenten-Acryl- und Polyurethan-Beschichtungen auf Lösemittelbasis betrachtet werden. Die Produktpalette umfasst sowohl pigmentierte, als auch transparente Produkte.

UV-härtbare Epoxidmaterialien

UV-härtbare Epoxidsysteme erfordern keine Zugabe von Härtern; sie härten innerhalb von Minuten oder sogar Sekunden aus und besitzen unbegrenzte Offenzeiten.

UV-stabile Mehrkomponenten-Polyurethanmaterialien

UV-stabile Mehrkomponenten-Polyurethane weisen eine sehr hohe UV-Stabilität auf; durch Mischen mit Härter ergibt sich eine sehr hohe Haltbarkeit und UV-Beständigkeit.

UV-stabile Polyurethanmaterialien

UV-stabile Polyurethane wurden speziell für ihre UV-Stabilität entwickelt. Die Beschichtung ist langlebig, bietet einen hervorragenden Schutz des Substrats, eine attraktive Oberfläche und lässt sich leicht verarbeiten.

Mehrkomponenten-Polyurethan-Decklacke

Mehrkomponenten-Polyurethan-Decklacke bestehen aus Zwei- oder Dreikomponenten Isocyanat gehärtetem Polyurethan, das Oberflächen ein dauerhaftes Hochglanz-Finish verleiht. Die in dem Härter enthaltenen Isocyanate sind feuchtigkeitsempfindlich und benötigen einen speziellen Prozess zur Isolierung des Kreislaufs.

Epoxid-Decklacke

Epoxid-Decklacke werden für dekorative Bodenbeläge eingesetzt, wie z. B. Terrazzo-Böden, Chip-Beläge und farbige Hartstoffbeläge.

Mehrkomponenten-Epoxid-Decklack

Zweikomponenten-Epoxidbeschichtungen wurden für mechanisch stark beanspruchte Metallsubstrate entwickelt und benötigen eine geringere Energiezufuhr als wärmegehärtete Materialien

Decklacke auf Wasserbasis

Wasser-basiertes Polyurethan wird häufig wegen seiner geringen Geruchsentwicklung und Toxizität eingesetzt. Es bleibt beim Aufbringen völlig klar, ohne die leichte Verfärbung, die bei öl-basierten Materialien auftreten kann, und trocknet wesentlich schneller

Polyurethan-Decklacke

Polyurethan-Decklacke werden für Oberflächen mit dauerhaft sehr hohem Glanz verwendet

Säurekatalysierte Mehrkomponenten-Polyurethanmaterialien

Säurekatalysierte (Acid Catalysing – AC) Mehrkomponenten-Polyurethansysteme benötigen für die Trocknung/Aushärtung einen Härter oder Katalysator; dieser setzt den Härtungsprozess des Binders in Gang und erhält ihn so lange aufrecht, bis die chemische Reaktion abgeschlossen ist. Das Lösemittel verdunstet vor und während der chemischen Reaktion und ist nicht Bestandteil der fertigen Lack-, Farb- oder Füllstoffschicht. Der Katalysator ist feuchtigkeitsempfindlich und muss durch die Flowmax®-Technologie geschützt werden

Säurekatalysierte Mehrkomponenten-Epoxidharzmaterialien

Säurekatalysierte (Acid Catalysing – AC) Mehrkomponenten-Epoxidharzsysteme benötigen für die Trocknung/Aushärtung einen Härter oder Katalysator; dieser setzt den Härtungsprozess des Binders in Gang und erhält ihn so lange aufrecht, bis die chemische Reaktion abgeschlossen ist. Das Lösemittel verdunstet vor und während der chemischen Reaktion und ist nicht Bestandteil der fertigen Lack-, Farb- oder Füllstoffschicht. Durch Wärmezufuhr können die Aushärtezeiten dieser AC-Produkte dramatisch verkürzt werden.

Märkte

Kräne

Oberflächen- und Schutzbeschichtungen

Hafen-Hebeanlagen

Korrosionsschutz

Bergbaumaschinen

Schutz, Verklebung, Veredelung und Abdichtung von Bergbaumaschinen

Traktoren

Schutz, Veredelung, Verklebung und Abdichtung von Traktoren

Erntemaschinen

Schutz, Verklebung, Veredelung und Abdichtung von Erntemaschinen.

Stahlprofile

Hochleistungs-Fluorpolymer-Flüssiglack (PVDF) und Pulverbeschichtung

Forstmaschinen

Oberflächen- und Schutzbeschichtungen von Forstmaschinen

Landwirtschaftliche Anhänger

Schutz, Verklebung, Veredelung und Abdichtung von landwirtschaftlichen Anhängern

Sprühgeräte

Schutz, Verklebung, Veredelung und Abdichtung von landwirtschaftlichen Sprühgeräten

Erdbewegungsmaschinen

Oberflächen- und Schutzbeschichtungen

Werkzeugmaschinen

Oberflächen- und Schutzbeschichtungen

Container

Schutzbeschichtungen für Seecontainer

Metallbandbeschichtung

Lackierung und Pulverbeschichtung von Metallbändern

Kabinen

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Rohrleitungen

Korrosionsschutz- und Schutzbeschichtungen für Rohrleitungen

Transportmaschinen

Oberflächen- und Schutzbeschichtungen für Transport- und Hubmaschinen

Gastanks und -flaschen

Flüssiglack- und Pulver-Schutzbeschichtungen für Gastanks und -flaschen

Metallmöbel

Lackierung und Pulverbeschichtung von Metallmöbeln

Stahlfässer

Schutz, Abdichtung und Veredelung von Stahlfässern

Küche und Bad

Vorbereitung und Finishing für Küchen und Bäder.

Särge

Verklebungs- und Oberflächenlösungen für Särge

Möbel

Schutz, Verklebung und Veredelung von Möbeln

Tischlerarbeiten im Innen- und Außenbereich

Schutz, Verklebung, Veredelung, Dosierung und Abdichtung für Tischlerarbeiten im Innen- und Außenbereich.

Solarenergie

Verklebung und Abdichtung von Sonnenkollektoren und Solarzellen

Wasserkraft

Korrosionsschutz- und Schutzbeschichtungen für Wasserkraftwerke

Windkraft

Schutzbeschichtungen für Windradteile & -komponenten

Lkw-Kabinen

Schutz, Verklebung, Veredelung und Abdichtung von Lkw-Kabinen

Eisenbahn

Schutzbeschichtung, Abdichtung und Verklebung von Schienenfahrzeugen und Teilen

Frachtschiffe und Tanker

Korrosionsschutz- und Schutzbeschichtungen für Schiffe

Segeln

Schutz- und Oberflächenbeschichtungen für Segeljachten und Schiffe

Busse

Korrosionsschutz, Beschichten, Kleben & Dichten für Busse.

Lkw-Anhänger

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Lösungen

Automatische Spritzpistole an einer Flatline-Maschine

Zweikomponenten- (2K-) Lack auf einer Flatline-Maschine

Diese innovative Lösung liefert frisch gemischten Zweikomponenten- (2K-) Lack an eine automatische Spritzpistole, die an einer Flatline-Maschine montiert ist.

ASI40GT automatische Airless® Spritzpistole

Merkmale

Produktivität

Nachhaltigkeit

Tabelle mit technischen Daten

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ASI 24 & 40 Airless® | Betriebsanleitung

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