Controllo non distruttivo delle apparecchiature critiche

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Soluzione per prove con liquidi penetranti per componenti aerospaziali

I sistemi di spruzzatura elettrostatica e le attrezzature per l'alimentazione a polveri di Sames si basano su decenni di esperienza nel settore aerospaziale e di competenza in materia di Controllo Non Distruttivo (NDT). Consentono di ottenere risultati di ispezione riproducibili altamente critici e di mantenere la conformità con gli standard aerospaziali, in particolare.

Scoprite la nostra soluzione

Il controllo con liquidi penetranti è un metodo di controllo non distruttivo (NDT) utilizzato per rilevare difetti superficiali, quali crepe, porosità o fori su parti metalliche senza alterarne le proprietà visive, meccaniche o strutturali. Questo processo di ispezione è fondamentale nelle industrie in cui la sicurezza e l'affidabilità sono di primaria importanza, come l'aerospaziale, il nucleare e la difesa.

Un impianto completo NDT comprende in genere due applicazioni chiave:

  • Il Penetrante: Un colorante liquido applicato al pezzo per rivelare i difetti della superficie. Può essere spruzzato elettrostaticamente utilizzando apparecchiature manuali come la Nanogun+ Airspray, che garantisce una copertura uniforme e uno spreco minimo.

  • Il Rivelatore: Una polvere fine che aiuta a far uscire il penetrante dai difetti, rendendoli visibili durante l'ispezione. Richiede un'applicazione precisa, generalmente con un'unità di alimentazione polvere CSV230 abbinata alla pistola manuale a polvere Inogun M, che consente una portata costante e molto bassa.

A seconda delle esigenze di sensibilità, si possono utilizzare fino a quattro diversi penetranti, ciascuno dei quali richiede un proprio applicatore dedicato per evitare la contaminazione incrociata.

Per ambienti ad alta produttività, come il settore aerospaziale o automobilistico, le linee NDT automatizzate possono essere dotate di applicatori elettrostatici liquidi come la pistola TRP, la Nanogun 803 a coppa rotante e la pistola a polvere Inogun A, che garantiscono efficienza, ripetibilità ed elevato controllo del processo.

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Vantaggi principali

Precisione ineguagliabile della polvere: Il serbatoio pressurizzato CSV230 garantisce un flusso di polvere estremamente basso e costante - senza interruzioni né perdite, perfetto per l'applicazione del rivelatore.

Vantaggio tecnologico esclusivo: A differenza dei nostri concorrenti che utilizzano sistemi Venturi, la nostra erogazione di polvere è più fluida, più pulita e più controllabile: un vantaggio unico nel mercato NDT.

Eccellenza a costi contenuti: L'Inocart NDT offre prestazioni superiori a un prezzo competitivo (~8.000€), con vantaggi sia tecnici che finanziari.

Competenza elettrostatica per tutte le applicazioni: Dalla Nanogun manuale alla Nanobell automatizzata, i nostri spruzzatori elettrostatici garantiscono una copertura uniforme e un utilizzo ottimizzato dei penetranti.

Controllo non distruttivo delle apparecchiature critiche Soluzioni FAQ

Mettiamoci in contatto

  • Come si può evitare la contaminazione incrociata quando si utilizzano più penetranti nello stesso processo di ispezione?

    Per evitare la contaminazione incrociata durante le prove con coloranti penetranti, ogni tipo di penetrante deve essere applicato con un applicatore dedicato. Questo aspetto è particolarmente critico nelle industrie aerospaziali e della difesa, dove le ispezioni ad alta sensibilità richiedono un rigoroso controllo dei processi.

  • Esistono procedimenti alternativi o emergenti per il test con coloranti penetranti oltre al metodo Standard descritto?

    Sì, mentre il processo standard di test con coloranti penetranti (DPT) rimane il più utilizzato, stanno emergendo diversi metodi alternativi, in particolare nell'industria aerospaziale. Alcuni penetranti avanzati sono ora autosviluppanti, eliminando la necessità di una fase di sviluppo separata e semplificando l'intero processo di ispezione. In altri casi, invece della polvere si utilizzano sviluppatori liquidi, che spesso richiedono sistemi di ricircolo continuo per garantire un rivestimento uniforme ed efficace.
    Per garantire un'applicazione ottimale di questi nuovi penetranti e sviluppatori, alcuni possono richiedere tecnologie di pompaggio specifiche in base alla loro viscosità o natura chimica. Ciò sottolinea l'importanza di scegliere la giusta configurazione delle attrezzature, oltre al giusto processo.
    In Alto, il campo della DPT è molto vario e tecnicamente ricco di sfumature. Descriverlo attraverso un unico metodo tradizionale può essere riduttivo, poiché le variazioni nei materiali, le esigenze applicative e gli ambienti di ispezione spesso richiedono approcci personalizzati. Ecco perché è sempre più sicuro ed efficiente affidarsi a un partner esperto come Sames, in grado di fornire una guida personalizzata, un supporto tecnico e soluzioni di attrezzature adatte alle vostre esatte esigenze.

  • Le attrezzature Sames possono essere integrate nelle linee di ispezione NDT esistenti?

    Sì, le soluzioni di polverizzazione Sames sono progettate per essere facilmente integrate nelle installazioni NDT esistenti. Che la vostra linea sia manuale, semiautomatica o completamente automatizzata, offriamo attrezzature modulari e tecnologie adattabili per soddisfare la vostra configurazione. Le nostre pistole elettrostatiche, le unità di alimentazione della polvere pressurizzata e gli applicatori automatici possono essere installati con un'interruzione minima, grazie a descrizioni compatte e sistemi di controllo di facile utilizzo. Inoltre, supportiamo l'integrazione attraverso la guida tecnica, il supporto alla messa in servizio e la formazione, assicurando una transizione fluida e vantaggi immediati in termini di prestazioni.

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