Parabrezza e finestrini
Parliamo del vostro progettoSoluzione robotizzata per la vetratura
La soluzione robotizzata Sames per la vetratura comprende tre diverse teste di applicazione, in grado di adattarsi all'asse di rotazione disponibile del robot o al tipo di materiale. Tutte le teste erogano un cordone stretto e robusto di forma triangolare per garantire una perfetta funzione adesiva.
Scoprite la nostra soluzione
Il materiale viene fornito dalla stazione di ram tandem, con cambio automatico, garantendo una disponibilità ininterrotta per la produzione.
Un'unità di dosaggio, calibrata in base alla quantità di adesivo necessario per ciascun componente in vetro, spinge la quantità di materiale desiderata verso la testa di estrusione attraverso un ugello personalizzato.
La testa di estrusione, leggera, è facile da maneggiare per il robot, ma può anche essere fissata su una staffa se necessario.
Schema interattivo a scopo informativo
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Vantaggi principali
Testa di compensazione che consente di mantenere il contatto con il vetro e ottenere un cordone perfetto
Rotazione degli ugelli avviene sia tramite il 6° asse del robot, sia tramite un motore aggiuntivo sul 7° asse
Testa di compensazione esclusiva con 7° asse aggiuntivo per materiale 2K
Soluzione robotizzata per l'incollaggio dei vetri
Parabrezza e vetrate System Solution FAQ
Mettiamoci in contatto-
Come si distribuisce l'adesivo sul vetro?
Il robot ha lo scopo di estrudere un cordone continuo in una posizione precisa intorno al componente di vetro. Un sistema di compensazione assicura il contatto con il vetro in un'ampia gamma di 50 mm in direzione Z.Sames offre tutte le attrezzature necessarie per produrre cordoni di adesivo chiusi a sezione personalizzata.Per garantire il processo di applicazione, un sistema di visione è integrato nella testa di estrusione. Rileva uno spazio vuoto nel cordone e qualsiasi tipo di cambiamento nella geometria del cordone. -
Perché ho bisogno di un sistema di visione?
Una produzione efficiente e affidabile è completata da un sistema di controllo visivo che monitora l'applicazione ottimale dell'adesivo. La maggior parte degli stabilimenti utilizza già sistemi 2D a questo scopo. i sistemi di monitoraggio 3D sono ancora più precisi: Offrono il massimo controllo del processo con altezza, forma e discontinuità, ma sono più costosi da acquistare.Conclusioni: Il monitoraggio visivo dell'applicazione dell'adesivo è sempre utile, indipendentemente dall'utilizzo di un sistema 2D o 3D. Grazie alla loro geometria, i cordoni sono più facili da monitorare rispetto alle spirali. -
E se il materiale deve essere miscelato prima dell'applicazione?
Per ridurre il tempo di ciclo, può essere necessario un adesivo PU a 2 componenti. Il rapporto di iniezione booster può essere regolato dal 3% al 10% per adattarsi al materiale.La compensazione da 50 mm e gli ugelli personalizzati sono ancora disponibili.Il sistema completo è montato su staffa e integra il proprio motore a 7 assi.
Avete ancora domande?
Parliamone: i nostri esperti sono a vostra disposizione, basta inviare un messaggio.