Konstrukcje lotnicze
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMIAplikacja podkładu 3K-WB za pomocą ręcznego pistoletu Airmix®
Zaoszczędź do 30% farby, 25% czasu trwania cyklu i uzyskaj wysoką jakość wykończenia dzięki ręcznemu pistoletowi natryskowemu Sames Xcite®+ w połączeniu z technologią automatycznego mieszania.
Poznaj nasze rozwiązania
W wymagającym świecie przemysłu lotniczego precyzja i kontrola procesu są niepodważalne.
Sames oferuje kompletne rozwiązanie do aplikacji farb 3K (trójskładnikowych), zaprojektowane specjalnie dla konstrukcji lotniczych, gdzie zarządzanie czasem żywotności farby, łatwość identyfikacji i bezbłędne wykończenie mają kluczowe znaczenie.
Nasze rozwiązanie obejmuje:
-
Technologię Flowmax® dla utwardzaczy wrażliwych na wilgoć.
-
Automatyczny system mieszania i dozowania Cyclomix® Evo 3K, który reguluje ciśnienie, zarządza proporcjami mieszania w czasie rzeczywistym i zapewnia stałą jakość podczas aplikacji.
-
Malowanie natryskowe za pomocą ręcznego pistoletu Airmix® Xcite®+, łączącego wyjątkową jakość wykończenia z wysoką wydajnością transferu i produktywnością — co czyni go punktem odniesienia dla wymagających powłok lotniczych.
-
Półautomatyczna skrzynka płucząca, która automatyzuje płukanie i cykle odświeżania mieszania, utrzymując żywotność mieszanki poniżej określonego czasu przydatności do użycia.
Wraz z pojawieniem się nowych podkładów bez chromu VI, które charakteryzują się krótszym czasem przydatności, automatyczne mieszanie 3K nie jest już opcjonalne — jest niezbędne.
Cyclomix® Evo 3K obsługuje również cyfrową identyfikację i rejestrowanie danych, dostosowując się do cyfryzacji przemysłu lotniczego i standardów zapewnienia jakości.
Interaktywny schemat
Powiązane produkty
Główne korzyści
Lepsza jakość wykończenia dzięki świeżej mieszance farby i doskonałej atomizacji z systemu elektrostatycznego.
Minimalizacja strat farby i rozpuszczalnika: mieszaj tylko tyle, ile potrzebujesz do malowania. Do 50% redukcji strat podczas przygotowywania farby i zmiany koloru.
Koniec z poprawkami: wyeliminuj błędy mieszania dzięki precyzyjnemu automatycznemu dozowaniu i mieszaniu za pomocą mieszalnika 2K.
Struktura lotnicza Rozwiązania FAQ
Skontaktujmy się-
Czy mogę natryskiwać podkład epoksydowy i lakier nawierzchniowy na bazie PU przy użyciu tego samego sprzętu?
Nie, nie zaleca się używania tego samego sprzętu do mieszania i rozpylania zarówno epoksydowych podkładów , jak i poliuretanowych lakierów nawierzchniowych ze względu na niekompatybilność chemiczną ich utwardzaczy. Należy rozważyć oddzielne obwody lub ścisłą izolację sprzętu, aby uniknąć zanieczyszczenia krzyżowego i zapewnić jakość wykończenia.
Najlepszą praktyką jest stosowanie w pełni oddzielnego sprzętu dozującego/mieszającego(2k Cyclomix Evo lub odpowiednik) lub przynajmniej oddzielnych obwodów lakierniczych z ręcznym lub półautomatycznym przełączaniem i dedykowanymi procedurami płukania. Jest to szczególnie prawdziwe w przemyśle lotniczym, gdzie zarządzanie ryzykiem i Identyfikowalność Procesu są utrzymywane na najwyższym poziomie.W zastosowaniach zrobotyzowanych, jeśli jest to wymagane na tym samym robocie, podwójne pistolety natryskowe zamontowane na robocie (jeden do epoksydów, drugi do PU) są często bezpieczniejszym rozwiązaniem.Sames może pomóc w zaprojektowaniu bezpiecznych, wydajnych rozwiązań dla wielu produktów, w oparciu o czas cyklu, ograniczenia jakościowe i preferencje dotyczące konserwacji. Skontaktuj się z nami, aby ocenić najlepszą konfigurację dla Twojego procesu. -
Czy są jakieś specjalne zalecenia dotyczące rozpylania nowej generacji bezchromowych podkładów 3K?
Tak, przejście na bezchromowe podkłady 3K w przemyśle lotniczym przynosi nowe wymagania dotyczące procesów aplikacji. W przeszłości, podkłady na bazie chromu-VI były utrzymywane w przemyśle lotniczym ze względu na ich wyjątkową ochronę antykorozyjną, pomimo znanych zagrożeń dla zdrowia. Ich dalsze stosowanie było dozwolone na podstawie ścisłych odstępstw, biorąc pod uwagę krytyczność konstrukcji lotniczych i brak kwalifikowanych alternatyw. Jednak wraz z wejściem na rynek zatwierdzonych preparatów niezawierających chromu , przemysł aktywnie przesuwa się w kierunku bezpieczniejszych, przyjaznych dla środowiska rozwiązań.Jedną z kluczowych różnic zaobserwowanych w przypadku tych nowych podkładów jest krótszy czas przydatności do użycia, co sprawia, że ręczne mieszanie 3K jest mniej niezawodne i bardziej podatne na błędy. W rezultacie zautomatyzowane systemy mieszania 3K (Cyclomix Evo) nie są już tylko najlepszą praktyką - stają się koniecznością. Systemy te zapewniają precyzyjne dozowanie składników, dokładne zarządzanie czasem przydatności do użycia i stałą jakość aplikacji.Co więcej, zautomatyzowane rozwiązania 3K otwierają drzwi do cyfryzacji procesu, z funkcjami takimi jak identyfikowalność mieszania, śledzenie emisji LZO i rejestrowanie danych produkcyjnych, które są coraz bardziej wymagane w aeronautyce w celu zapewnienia zgodności i raportowania zrównoważonego rozwoju.Dzięki zastosowaniu zaawansowanych, zautomatyzowanych technologii mieszania i rozpylania, producenci mogą nie tylko sprostać technicznym potrzebom nowej generacji podkładów, ale także zwiększyć niezawodność procesu, bezpieczeństwo operatora i wydajność środowiskową
Masz jeszcze jakieś pytania?
Porozmawiajmy - nasi eksperci są do Twojej dyspozycji.