Przemysł ogólny

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

Zwiększanie wydajności i produktywności w przemyśle dzięki innowacyjnym technologiom lakierowania, klejenia i uszczelniania Sames

6 wynik dostępny dla twojego wyszukiwania

Filtry

Kategorie materiałów
Poziom automatyzacji

Konstrukcje metalowe

Nakładanie powłok ochronnych

Lakierowanie beczek międzynarodowych (55 galonów)

Pionowe malowanie zewnętrzne i renowacja wnętrza beczek za pomocą Airmix®

Łopaty wirnika wiatraka

Proces infuzji żywicy do produkcji łopat wirnika

Profile aluminiowe

Lakierowanie PVDF za pomocą elektrostatycznego dzwona obrotowego

Rury stalowe bez szwu dla przemysłu naftowego i gazowego

Powłoka ochronna rur stalowych bez szwu

Zbiorniki i butle gazowe

Malowanie zbiorników gazowych za pomocą elektrostatycznego dzwonu obrotowego

defect icon
80% zwrotów produktów

z powodu wad wymalowanej powłoki

wind solar icon
80% producentów

planuje inwestować w lakiernie do 2030 r

documents icon
+3% grubości folii

aby zapewnić najwyższą jakość

customer satisfaction icon
70% klientów

chce skrócić czas przestojów

Wszechstronne rozwiązania dla ogólnych potrzeb przemysłu w zakresie lakierowania i dozowania

Sames oferuje elastyczne i wydajne rozwiązania w zakresie lakierowania i dozowania, które spełniają różnorodne wymagania przemysłu ogólnego. Od produkcji na małą skalę po duże zastosowania przemysłowe, nasze technologie zapewniają niezawodność, wydajność i najwyższą jakość wykończenia w szerokim zakresie materiałów i procesów.

Niezależnie od tego, czy chodzi o powłoki ochronne, wykończenia dekoracyjne czy zastosowania funkcjonalne, nasza wiedza specjalistyczna zapewnia rozwiązania dostosowane do potrzeb, które optymalizują wydajność przy jednoczesnymzmniejszeniu ilości odpadów i wpływu na środowisko. Dzięki zaangażowaniu w innowacje i współpracę z klientami, pomagamy producentom z różnych gałęzi przemysłu osiągać ich cele w zakresie malowania, klejenia i uszczelniania z precyzją i zrównoważonym rozwojem.

Rynki przemysłowe FAQ

Skontaktujmy się

  • Jak wybrać odpowiedni pistolet natryskowy do moich potrzeb?

    Wybór odpowiedniego pistoletu natryskowego zależy od kilku kluczowych czynników: codziennego zużycia materiału, lepkości farby, oczekiwań dotyczących jakości wykończenia i częstotliwości zmiany kolorów. Oto krótki przewodnik, który pomoże Ci znaleźć najlepsze rozwiązanie:
    Pistolety natryskowe grawitacyjne
    Najlepsze do niskiego zużycia materiału (do 5 litrów/dzień)
    Idealne do powłok o średniej i niskiej lepkości
    Łatwe do płukania i czyszczenia, doskonałe do prac wymagających częstych zmian
    Oferuje silny strumień cieczy i spójny wzór natrysku
    Preferowane do drobniejszych wykończeń i poprawek
    Pistolety natryskowe ssące
    Nadają się również do zastosowań niskopojemnościowych (do 5 litrów/dzień)
    Wydajność z materiałami o wysokim rozcieńczeniu
    Umożliwia szybką i elastyczną zmianę koloru (z Kubkami do 1 litra)
    Wygodny do użytku mobilnego lub warsztatowego
    Pistolety natryskowe zasilane ciśnieniowo
    Dostęp do technologii wysokociśnieniowych, Airmix® i Airless
    Oznaczenie do zastosowań ciągłych o dużej objętości
    Dobrze sprawdzają się w przypadku grubszych lub bardziej lepkich powłok
    Zapewnia precyzyjną kontrolę nad przepływem materiału i powietrzem rozpylającym
    Idealny do dużych powierzchni, linii produkcyjnych lub integracji z robotami
    końcówka Pro: Aby uzyskać najlepsze rezultaty, należy zawsze dopasować pistolet natryskowy do typu natrysku, wielkości zadania i pożądanej jakości wykończenia. Eksperci Sames mogą pomóc w określeniu właściwej konfiguracji, od ręcznego wykańczania po zautomatyzowane systemy, w celu zwiększenia wydajności i zmniejszenia ilości odpadów.

  • Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze pomp do materiałów o wysokiej lepkości?

    Kompatybilność materiałów: Upewnij się, że materiały, z których wykonana jest pompa, są kompatybilne z powłokami lub klejami, których zamierzasz użyć. Pomaga to zapobiec degradacji i zapewnia optymalną Wydajność.
    Wymagania dotyczące ciśnienia i przepływu: Upewnij się, że pompa może zapewnić wymagane ciśnienie i przepływ dla konkretnego zastosowania, zapewniając wydajny transfer materiału.
    Precyzja i kontrola: Wybierz pompy, które zapewniają dokładne dozowanie i stałe Natężenie przepływu. Pomoże to utrzymać jakość i integralność aplikacji.
    W Sames oferujemy szeroką gamę pomp zaprojektowanych specjalnie do pracy z różnymi lepkościami, zapewniając wydajny i niezawodny transfer materiału dla Twoich potrzeb.

  • Jak mogę poprawić wydajność transferu i zmniejszyć ilość odpadów materiału w moich procesach powlekania?

    Poprawa wydajności transferu - uzyskanie większej ilości farby na części, a mniejszej w powietrzu lub na filtrach - jest kluczem do zmniejszenia ilości odpadów materiału, obniżenia kosztów i zminimalizowania wpływu na środowisko. Oto jak można to osiągnąć:
    1. Przejście na zaawansowane technologie aplikacji
    Wysokowydajne rozwiązania Sames, takie jak technologie Airmix®, TEC5 i GTE, łączą precyzję, drobną atomizację i zoptymalizowane wzory natrysku, aby zapewnić, że więcej powłoki dotrze do docelowej powierzchni. Technologie te konsekwentnie osiągają do 80% wydajności transferu, równoważąc jakość wykończenia z wydajnością.
    2. Utrzymanie sprzętu w doskonałej kondycji
    Nawet najlepsza technologia osiąga gorsze wyniki, jeśli jest źle konserwowana. Regularne czyszczenie, wymiana Filtrów i kontrole zużywających się części zapobiegają utracie ciśnienia, zatykaniu i niekontrolowanemu nadmiernemu rozpylaniu, utrzymując wysoką wydajność i niski czas przestojów.
    3. Zainwestuj w szkolenia operatorów
    Przeszkoleni operatorzy robią prawdziwą różnicę. Właściwe techniki obsługi pistoletu, prawidłowa odległość i kąt oraz zrozumienie ustawień materiału zmniejszają nadmierny natrysk i zapewniają spójne wyniki - zwłaszcza w zastosowaniach ręcznych.
    4. Optymalizacja ustawień i układu procesu
    Dostosowanie ciśnienia powietrza i przepływu cieczy do aplikacji
    Wybór odpowiedniej końcówki/rozmiaru dyszy (in) dla materiału powłoki
    Zapewnienie właściwego pozycjonowania części i ograniczenie nadmiernego natrysku (np. systemy odzyskiwania, inteligentna konstrukcja kabiny)
    5. Maksymalizacja oszczędności farby w systemie dystrybucji
    Poza pistoletem natryskowym, znaczne oszczędności materiału można osiągnąć w procesie dystrybucji i mieszania farby. Sprzęt taki jak jednostka dozująca Cyclomix™ EVO 2K/3K zapewnia precyzyjne mieszanie, przygotowanie na żądanie i automatyczne płukanie, minimalizując odpady z oczyszczania i redukując niewykorzystany zmieszany materiał. Inteligentne bloki zmiany koloru ograniczają straty farby podczas zmiany koloru, a kompaktowa konstrukcja obwodu dodatkowo zmniejsza objętość martwą. Technologie te razem mogą zmniejszyć straty farby i rozpuszczalnika o 30-50% i znacznie skrócić cykle zmiany koloru.
    Wynik: Kroki te mogą radykalnie zmniejszyć straty powłoki, prowadząc do oszczędności kosztów, lepszej jakości i bardziej zrównoważonego rozwoju.

  • Czy mój sprzęt do powlekania będzie kompatybilny z przyszłymi trendami w malowaniu?

    Tak, Sames projektuje swoje rozwiązania powłokowe z myślą o przyszłościowych technologiach. Nasz sprzęt jest kompatybilny z nowymi formułami farb, takimi jak powłoki o wysokiej zawartości części stałych, wodorozcieńczalne i utwardzane promieniami UV. Dodatkowo, nasze połączone rozwiązania, wyposażone w zdalny monitoring i analizę danych, pozwalają na łatwą adaptację do nowych procesów i materiałów w miarę ewolucji Regulatorów i potrzeb przemysłu.

Masz jeszcze jakieś pytania?

Porozmawiajmy - nasi eksperci są do Twojej dyspozycji.

Skontaktujmy się