Powłoka szklana

Porozmawiajmy o Twoim projekcie

Nanieść farbę na bazie wody na szklany pojemnik za pomocą elektrostatycznego obrotowego dzwonka.

Dzięki zrobotyzowanemu systemowi natrysku dzwonowego elektrostatycznego firmy Sames można zaoszczędzić nawet 50% farby, skrócić czas cyklu o 30% oraz uzyskać lepszą jakość wykończenia.

Opis

Proces ten nadaje się szczególnie do produkcji wysokiej jakości szklanych pojemników do kosmetyków, perfum i napojów, gdzie kluczowe znaczenie ma spójny wygląd i bezbłędna dekoracja.
Bębny z farbą na bazie wody umieszcza się na izolowanym stole wraz z pompą, która dostarcza farbę do obrotowego klosza za pomocą izolowanych węży.
Precyzyjne dozowanie farby uzyskuje się za pomocą regulatora ciśnienia lub zębatej pompy dozującej zintegrowanej z anteną lakierniczą.
Cała instalacja, w tym bębny z farbą, pompy, węże i rozpylacz, jest podłączona do napięcia wysokiego za pomocą pojedynczej zewnętrznej kaskady wysokiego napięcia. Taka konfiguracja umożliwia elektrostatyczne nakładanie farb na bazie wody, łącząc doskonałą wydajność transferu z najwyższą jakością powłoki.
Dostęp do izolowanej platformy jest zabezpieczony barierami ochronnymi i zabroniony, gdy system jest pod napięciem. Za każdym razem, gdy operatorzy muszą przenosić bębny z farbą lub przeprowadzać konserwację sprzętu, zasilanie wysokonapięciowe jest automatycznie wyłączane, a system jest uziemiany za pomocą urządzenia uziemiającego typu zwarciowego, co zapewnia maksymalne bezpieczeństwo operatorów dzięki procesowi zabezpieczonemu przed awarią.
Dzwon obrotowy pozostaje w stałej pozycji, podczas gdy szklane pojemniki przemieszczają się przed nim na przenośniku liniowym. Podczas procesu powłoki każdy pojemnik szklany obraca się wokół własnej osi, co zapewnia pełne i równomierne pokrycie.
Dzięki szerokiemu rozkładowi natrysku generowanemu przez obrotową dzwonową dyszę pojedyncza dzwonowa dysza może tworzyć powłokę na szklanych pojemnikach przy wysokiej wydajności produkcyjnej. Ponadto wspomaganie elektrostatyka przyciąga naładowane kropelki farby w kierunku pojemników, tworząc efekt owijania, który poprawia pokrycie powłoką, jednocześnie znacznie ograniczając nadmierne rozpylanie. Uziemione metaliczne uchwyty podtrzymujące szklane pojemniki odgrywają kluczową rolę w tworzeniu pola elektrostatycznego i wspomaganiu przyciągania farby do celu.
Połączenie atomizacji za pomocą obrotowej dzwonowej dyszy natryskowej i wspomagania Elektrostatyki zapewnia bardzo równomierne nakładanie powłoki, pomagając producentom osiągnąć spójne odwzorowanie kolorów i wygląd w poszczególnych partiach produkcyjnych.
Zasadniczo jeden elektrostatyczny dzwon obrotowy często może zastąpić trzy do czterech konwencjonalnych, nieelektrostatycznych pistoletów natryskowych, przy zachowaniu tej samej wydajności produkcyjnej.
Image

Polecane produkty

Image

Główne zalety

Wydajność: wzrost wydajności transferu nawet o 50% dzięki lepszemu efektowi owijania, jaki zapewnia dzwonek w porównaniu z pistoletem

Jakość powłoki: Dzięki silnemu efektowi elektrostatycznemu firmy Sames można uzyskać jednolitą grubość powłoki o doskonałej równomierności pokrycia.
Wydajność: jeden pistolet obrotowy zastępuje od 3 do 4 tradycyjnych pistoletów Airspray

Najczęściej zadawane pytania dotyczące powłok szklanych

Skontaktujmy się

  • Czy współczynnik oddawania barw zależy od grubości powłoki?

    Większość dekoracyjnych powłok szklanych jest częściowo przezroczysta lub półprzezroczysta. Wraz ze wzrostem grubości powłoki zmienia się ilość światła przepuszczanego, pochłanianego i odbijanego, co może znacząco wpływać na intensywność koloru, nieprzezroczystość, połysk i spójność wizualną. Nawet niewielkie wahania grubości mogą powodować widoczne różnice kolorystyczne między butelkami szklanymi lub między partiami produkcyjnymi.
    Z tego powodu niezbędna jest precyzyjna kontrola natężenia przepływu powłoki i grubości warstwy. Technologia obrotowej komory firmy Sames zapewnia wysoce stabilne nakładanie farby i doskonałą równomierność grubości warstwy, pomagając producentom osiągnąć spójne odwzorowanie kolorów i najwyższą jakość wizualną przy jednoczesnym zminimalizowaniu zużycia farby.

  • Czy farby na bazie wody można nakładać metodą elektrostatyczną na butelki szklane?

    Tak. Elektrostatyczne nakładanie powłok na bazie wody na butelki szklane to sprawdzony i wysoce skuteczny proces przemysłowy.
    Rozwiązania Sames Ładowanie wewnętrzne Waterborne (ICWB) oraz Ładowanie zewnętrzne Waterborne (EXT) zostały specjalnie zaprojektowane w celu bezpiecznego nakładania farb na bazie wody przy użyciu technologii elektrostatycznej, przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej jakości powłoki, wysokiej wydajności produkcyjnej oraz zmniejszonego zużycia materiału.

  • Czy technologia elektrostatycznych dzwonków obrotowych nadaje się do produkcji szklanych opakowań klasy premium do kosmetyków, perfum i napojów?

    Oczywiście. Technologia elektrostatycznej natryskowej obróbki obrotowej typu „bell” doskonale sprawdza się w przypadku opakowań szklanych klasy premium do kosmetyków, perfum, napojów oraz produktów specjalistycznych.
    Rynki te wymagają nienagannego wyglądu, spójności kolorystycznej oraz wysokiej jakości wykończenia powierzchni. Rozpylanie za pomocą obrotowej dzwonowej głowicy wytwarza niezwykle drobne i jednolite kropelki, umożliwiając uzyskanie gładkich powłok o doskonałej estetyce wizualnej. W połączeniu z wspomaganiem elektrostatycznym technologia ta zapewnia doskonałe pokrycie, nawet w przypadku butelek o skomplikowanej geometrii, przy jednoczesnym ograniczeniu marnotrawstwa farby.
    W rezultacie uzyskuje się wykończenie najwyższej jakości, które wzmacnia wizerunek marki, zwiększa wydajność produkcji oraz wspiera cele zrównoważonego rozwoju poprzez zmniejszenie zużycia materiałów.

  • Czy firma Sames posiada referencje z branży przemysłowej dotyczące powłoki elektrostatycznej na pojemnikach szklanych?

    Tak. Firma Sames posiada wieloletnie doświadczenie oraz liczne referencje przemysłowe w zakresie powłoki elektrostatycznej na pojemnikach szklanych na całym świecie.
    Od wielu lat czołowi producenci opakowań szklanych do kosmetyków, perfum, napojów oraz opakowań specjalistycznych polegają na rozwiązaniach firmy Sames w zakresie elektrostatycznego powlekania w komorach obrotowych, aby uzyskać wysokiej jakości wykończenia dekoracyjne i wydajną produkcję. To wieloletnia wiedza specjalistyczna pozwoliła firmie Sames rozwinąć know-how w zakresie zastosowań obejmujące szeroką gamę kształtów butelek, materiałów powłokowych, efektów kolorystycznych oraz wymagań produkcyjnych.
    Obecnie firma Sames nadal wspiera producentów szkła, oferując sprawdzone technologie, które łączą najwyższą jakość powłok, wysoką wydajność przenoszenia, niezawodność działania oraz mniejszy wpływ na środowisko.

Masz jeszcze pytania?

Porozmawiajmy – wystarczy wysłać wiadomość do naszych ekspertów.

Skontaktujmy się