Powłoki nieprzywierające w naczyniach kuchennych: Jak przekształcić zmiany regulacyjne w szansę dla produkcji

Porozmawiajmy o Twoim projekcie

Nałóż powłokę bez PFAS wewnątrz i na zewnątrz naczyń kuchennych (patelnie, garnki itp.) za pomocą nieelektrostatycznej dzwonowej głowicy obrotowej.

Dzięki zrobotyzowanemu, nieelektrostatycznemu systemowi natrysku dzwonowego typu „bell” firmy Sames można zaoszczędzić nawet 40% farby i 30% czasu cyklu oraz uzyskaćlepszą jakość wykończenia.

Opis

Branża wyrobów kuchennych przechodzi obecnie głęboką transformację. W przeszłości powłoki nieprzywierające stosowane w patelniach i naczyniach żaroodpornych opierały się na technologiach fluoropolimerowych zawierających związki PFAS. Ponieważ kwestie środowiskowe, oczekiwania konsumentów oraz zmiany regulacyjne przyspieszają przejście na alternatywne rozwiązania wolne od PFAS, producenci muszą na nowo zakwalifikować materiały powłokowe, procesy oraz parametry wydajności produktów.
Przejście to stanowi nie tylko wyzwanie związane z zapewnieniem zgodności z przepisami. Jest to również strategiczna okazja do ponownej oceny całego procesu nakładania powłok. Niezależnie od tego, czy chodzi o przejście z ręcznego rozpylania na automatyzację, wprowadzenie robotyki, czy też zastąpienie konwencjonalnych pistoletów natryskowych bardziej wydajnymi technologiami nakładania, producenci mogą poprawić wydajność, jakość i wykorzystanie materiałów , wdrażając jednocześnie nowe systemy powlekania.
Obecnie pojawia się kilka technologii bez PFAS, w tym powłoki na bazie krzemionki, cieczowe powłoki ceramiczneoraz systemy z końcową warstwą zol-żelową lub bez niej. Każde z tych rozwiązań wiąże się ze specyficznymi wymaganiami aplikacyjnymi, które należy starannie kontrolować, aby zapewnić wydajność i estetyczny wygląd powłoki.
Aby wesprzeć tę ewolucję, firma Sames oceniła technologię natrysku dzwonowego pod kątem zastosowań w naczyniach kuchennych. Dzięki okrągłemu wzorowi natrysku technologia dzwonowa szczególnie dobrze nadaje się do geometrii naczyń kuchennych. Nieelektrostatyczny obrotowy pistolet dzwonowy Nanobell 801, wyposażony w kielich dzwonowy EC35NW, wykazał się wysoce jednorodnym nakładaniem powłoki, doskonałą spójnością grubości oraz możliwością tworzenia wzorów dwukolorowych bez konieczności stosowania maskowania. Ponadto ta opcja z dzwonkiem wykazała potencjalną poprawę wydajności transferu nawet o +40% w porównaniu z konwencjonalnymi pistoletami natryskowymi z napowietrzaniem, oferując znaczne możliwości oszczędności materiałowych i optymalizacji procesu.
Image

Produkty powiązane

Image

Główne zalety

Przyspiesz proces przejścia na rozwiązania wolne od PFAS

Modernizacja produkcji w trakcie ponownej kwalifikacji
Zwiększenie wydajności transferu nawet o 40%

Łatwe nakładanie powłoki dwukolorowej bez konieczności maskowania

Najczęściej zadawane pytania dotyczące powłok nieprzywierających w naczyniach kuchennych

Skontaktujmy się

  • Jakie alternatywne powłoki bez PFAS są obecnie dostępne?

    Odejście od powłok nieprzywierających na bazie PFAS sprzyja wdrażaniu kilku alternatywnych technologii, z których każda zapewnia inny balans między wydajnością nieprzywierającą, trwałością, kosztem i łatwością procesu obróbki.
    Obecnie do najpopularniejszych rozwiązań bez PFAS stosowanych w naczyniach kuchennych należą:
    Powłoki zol-żelowe na bazie krzemionki, które tworzą twardą, szklistą powierzchnię pochodzącą ze związków krzemu i są szeroko stosowane jako technologia nieprzywierająca bez fluoropolimerów.
    Ceramiczne powłoki nieprzywierające, często oparte na chemii zol-żelowej, oferujące dobre właściwości antyadhezyjne bez związków PTFE lub PFAS.
    Wielowarstwowe systemy hybrydowe, łączące podkłady, funkcjonalne warstwy pośrednie oraz wzmocnione powłoki wierzchnie ceramiczne lub bogate w minerały w celu poprawy trwałości i odporności na ścieranie. Systemy te mogą zawierać dodatkową warstwę wykończeniową typu sol-gel w zależności od oczekiwanych parametrów wydajnościowych.
    Chociaż technologie bez PFAS osiągnęły znaczny postęp, producenci muszą starannie dobierać system powłokowy zgodnie ze swoimi wymaganiami dotyczącymi wydajności nieprzywierającej, odporności na zarysowania, odporności na wysoką temperaturę, oczekiwanej żywotności oraz kosztów produkcji. W większości przypadków przejście na powłokę bez PFAS wymaga całkowitej ponownej kwalifikacji zarówno materiału powłokowego, jak i procesu nakładania.
    Z tego powodu wiedza specjalistyczna w zakresie nakładania powłok staje się coraz ważniejsza. Optymalizacja jakości rozpylania, równomierności nakładania powłoki, warunków utwardzania oraz wydajności przenoszenia może pomóc producentom w maksymalizacji wydajności nowej generacji powłok bez PFAS przy jednoczesnej kontroli kosztów operacyjnych.

  • Dlaczego nieelektrostatyczne natrysk dzwonowy dobrze sprawdza się w przypadku naczyń kuchennych?

    Tradycyjnie naczynia kuchenne często wymagają dwóch różnych powłok: powłoki nieprzywierającej na powierzchni wewnętrznej oraz powłoki dekoracyjnej lub ochronnej na powierzchni zewnętrznej. W tej konfiguracji rozpylanie elektrostatyczne może stać się mniej korzystne. Chociaż technologia elektrostatyczna jest ogólnie ceniona za efekt owijania, który pomaga farbie dotrzeć do ukrytych obszarów, ten sam efekt może prowadzić do niepożądanego osadzania się powłoki między wewnętrzną a zewnętrzną powierzchnią naczyń kuchennych.

    Nieelektrostatyczne natrysk dzwonowy eliminuje ten efekt owijania, umożliwiając znacznie bardziej precyzyjne nakładanie powłoki. Ułatwia to oddzielne powlekanie powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, zmniejszając ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego i pomagając producentom uzyskać ostre przejścia między strefami powłoki, w tym wzory dwukolorowe bez konieczności stosowania maskowania.

    Ponadto okrągły wzór natrysku generowany przez dzwonek jest naturalnie dostosowany do geometrii patelni, rondli i podobnych naczyń kuchennych. Skutkuje to bardzo jednolitą grubością powłoki, doskonałą jednorodnością powłoki oraz zmniejszonym nadmiernym natryskiem. Efektem jest bardziej wydajny proces powlekania, lepsza jakość produktu oraz znaczne oszczędności materiałowe w porównaniu z konwencjonalną technologią pistoletów natryskowych.

  • Czy istnieje ryzyko zanieczyszczenia w przypadku wprowadzenia powłok na bazie krzemionki do istniejącej linii lakierniczej? Czy to nie jest podobne do Silikonu?

    W przeciwieństwie do olejów silikonowych i zanieczyszczeń na bazie silikonu, które są znane z tego, że nawet w śladowych ilościach powodują powstawanie efektu „rybiego oka”, kraterów i dziurek, powłoki na naczynia kuchenne na bazie krzemionki oraz wykonane metodą zol-żel zazwyczaj nie stwarzają takiego samego ryzyka zanieczyszczenia. Sieć krzemionkowa powstająca podczas utwardzania nie jest ruchoma ani nie wykazuje właściwości powierzchniowo czynnych w taki sposób, jak oleje silikonowe, dzięki czemu długoterminowe zanieczyszczenie lakiernistanowi znacznie mniejszy problem.
    Jednak niektóre receptury mogą zawierać dodatki pochodne silanu lub silikonu, których kompatybilność należy dokładnie ocenić.
    Ponieważ receptury powłok różnią się znacznie w zależności od dostawcy, ostateczną ocenę należy zawsze uzyskać od producenta materiału powłokowego. To właśnie on jest w stanie najlepiej potwierdzić, czy produkt zawiera jakiekolwiek dodatki na bazie silikonu, oraz określić wszelkie konkretne wymagania dotyczące kompatybilności, zanieczyszczeń lub procesu dla istniejącej linii lakierniczej.

Masz jeszcze pytania?

Porozmawiajmy – wystarczy wysłać wiadomość do naszych ekspertów.

Skontaktujmy się