Powłoka dielektryczna na ogniwie

Porozmawiajmy o Twoim projekcie

Porzuć folię — przejdź na powłokę o wysokiej wydajności

W celu uzyskania wysokiej wydajności dielektrycznej przy niskiej grubości

Opis

Typowa grubość wymagana do zapewnienia funkcji dielektrycznej na ogniwach wynosi od 120 do 150 µm; powłokę nakłada się w dwóch etapach, aby zagwarantować prawidłową minimalną grubość.

Do rozpylania powłoki na ogniwa firma Sames proponuje nieelektrostatyczny natryskiwacz obrotowy typu „bell”: zapewnia on dobrą wydajność przenoszenia i równomierną kontrolę grubości.

Do nanoszenia powłoki metodą drukowania na ogniwach wykorzystujemy technologię PRINTEC – nasz najnowszy system druku cyfrowego typu „Drop On Demand”: pozwala on uniknąć skomplikowanych operacji maskowania, umożliwiając drukowanie wyłącznie w miejscach, gdzie potrzebna jest powłoka dielektryczna, zarówno na powierzchniach pionowych, jak i poziomych.

Image
Image

Główne zalety

Kontrola DOD zapewniająca najwyższą wydajność procesu

Szybki, wydajny i niezawodny proces działania opryskiwaczy obrotowych z dzwonkiem

Ogranicz ilość odpadów i zapewnij odpowiednią wydajność powłoki

Jesteś naszym gościem w laboratorium French Lab, gdzie możesz przetestować wszystkie technologie na swoich materiałach

Polecane produkty

Interaktywny schemat o przeznaczeniu informacyjnym

Image

Najczęściej zadawane pytania dotyczące powłoki dielektrycznej na ogniwach

Skontaktujmy się

  • Jaki jest zakres dostawy w przypadku firmy Sames?

    Firma Sames zajmuje się projektowaniem i produkcją rozpylaczy oraz głowic drukujących we Francji. Współpracujemy z producentami linii do nakładania powłok, aby opracować rozwiązanie dostosowane do Państwa potrzeb.

  • Dlaczego warto nakładać powłokę dielektryczną metodą rozpylania lub drukarską?

    Wydajność powłoki dielektrycznej zależy od jej składu chemicznego.
    Technologia nadruku ma pewne ograniczenia dotyczące lepkości i wielkości cząstek, przy czym obrotowy rozpylacz dzwonowy jest bardziej wszechstronny, ale mniej wydajny.
    Proponujemy przetestowanie Państwa materiałów w naszych laboratoriach aplikacyjnych w celu ustalenia właściwego procesu.

Masz jeszcze pytania?

Porozmawiajmy – wystarczy wysłać wiadomość do naszych ekspertów.

Skontaktujmy się