Zrobotyzowane malowanie elementu pociągu

Porozmawiajmy o Twoim projekcie

Rozpylanie farby 2K-WB za pomocą Pistoletów automatycznych Airmix

Oszczędność do 30% farby. Zwrot z inwestycji wynosi zwykle od 12 do 24 miesięcy.
Zautomatyzuj, zaoszczędź do 35% farby, 25% czasu cyklu i uzyskaj najwyższą jakość wykończenia dzięki automatycznemu pistoletowi Airmix® firmy Sames w połączeniu z automatyczną mieszarką 2K

Opis

To wysokociśnieniowe rozwiązanie Airmix® umożliwia zrobotyzowane powlekanie elementów pociągów o różnej geometrii, zapewniając idealne pokrycie części o skomplikowanych kształtach, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności i efektywności
Lakiery bazowe w różnych kolorach są mieszane w bębnach, a utwardzacz jest chroniony przed wilgocią w szczelnych bębnach. Obydwa są przepychane do automatycznej maszyny mieszającej 2K za pomocą pomp tłokowych. Następnie utwardzacz jest pompowany ze szczelnego zbiornika za pomocą unikalnej pompy Flowmax®, która jest w pełni uszczelniona (co zapobiega kontaktowi utwardzacza z wilgocią). Na żądanie są one świeżo mieszane i dostarczane do Pistoletów automatycznych poprzez Regulatory ciśnienia - 1 na każdy pistolet. Po zakończeniu pracy lub gdy czas przydatności do użycia zmieszanej farby dobiega końca, roboty automatycznie przenoszą pistolety do ich skrzynek do płukania i czyszczenia.
Image

Powiązane produkty

Zawory zmiany koloru CTM

Zobacz produkt
Image

Główne korzyści

Najwyższa jakość powłoki dzięki ciągłemu, świeżemu mieszaniu farby i Technologii natrysku Airmix®

Wydajna sekwencja zmiany koloru, 0 przestojów podczas zmiany i najniższa ilość odpadów farby i rozpuszczalnika

Nieograniczona kombinacja kolorów dla każdej partii bez ograniczeń procesu

Szybki zwrot z inwestycji, biorąc pod uwagę zarówno projekt systemu cyrkulacji farby, jak i wybór technologii natrysku Airmix.

Zrobotyzowane malowanie elementów pociągów FAQ

Skontaktujmy się

  • A co z użyciem Airless zamiast Airmix®?

    Airless, Airmix®: znalezienie właściwej równowagi dla powłok kolejowych
    Szczegóły:
    Airless z końcówkami Standard
    - Bardzo wysoka wydajność, szybkie pokrycie, idealne do grubych powłok ochronnych (podkłady Antykorozyjne, ciężkie warstwy).
    - Ograniczenia: jakość wykończenia jest bardziej szorstka, większe rozpylanie i odpady farby.
    Airless z końcówkami Skill
    Rozwiązanie pośrednie pomiędzy Airless i Airmix®.
    - Zmniejszając ciśnienie do 50%, końcówki SKILL® poprawiają atomizację, redukują nadmierny natrysk i zwiększają wydajność transferu (do 84%) przy zachowaniu wydajności Airless.
    - Szczególnie skuteczne w przypadku powłok wodorozcieńczalnych lub utwardzanych promieniami UV, oferując ekonomiczną alternatywę, gdy wysoka jakość wykończenia nie jest wymagana.
    Airmix®
    - Technologia referencyjna dla komponentów kolejowych: łączy wydajność Airless z jakością wykończenia podobną do Airspray.
    - Zapewnia precyzyjną atomizację, doskonałą wydajność transferu (do 86%), gładkie powierzchnie i stałą grubość powłoki - niezbędne zarówno w przypadku podkładów, jak i dekoracyjnych powłok nawierzchniowych.
    - Szczególnie nadaje się do aplikacji zrobotyzowanej na skomplikowanych geometriach, zmniejszając ilość przeróbek i zużycie farby.
    Dzięki tej gamie produktów, Sames zapewnia producentom Kolei maksymalną elastyczność:
    - Airless z końcówką Standard do szybkiego nakładania ciężkich powłok.
    - Airless z końcówkami Skill® jako inteligentne rozwiązanie pośrednie, prędkość Airless z lepszym wykończeniem i oszczędnością.
    - Airmix® dla najwyższej jakości i wydajności.

  • Dlaczego warto używać pistoletu Airmix® AVX do powlekania elementów kolejowych?

    Elementy kolei, od wózków i podwozi po wyposażenie wnętrz, wymagają powłok łączących trwałość, bezpieczeństwo i wydajność.
    Szczegóły:
    Pistolet automatyczny Airmix® AVX został zaprojektowany, aby sprostać tym wyzwaniom:
    - Najwyższa jakość wykończenia: Technologia Airmix® zapewnia drobną, równomierną atomizację z doskonałą wydajnością transferu, zapewniając gładkie powłoki ochronne przy minimalnym nadmiernym natrysku.
    - Wysoka Wydajność: Po zintegrowaniu z robotem, AVX gwarantuje stałą jakość powłoki na skomplikowanych geometriach, redukując ilość przeróbek i ręcznych poprawek.
    - Oszczędność materiału i kosztów: Wydajność transferu do 86% obniża zużycie farby i emisję LZO, spełniając wymagania rozporządzeń dotyczących ochrony środowiska, przy jednoczesnym obniżeniu kosztów.
    - Sprawdzona wytrzymałość: Zaprojektowany z myślą o przemyśle ciężkim, AVX oferuje długie okresy międzyobsługowe i niezawodną wydajność, nawet na liniach produkcyjnych o wysokiej przepustowości.
    - Elastyczność: Nadaje się do farb rozpuszczalnikowych lub wodnych, systemów jedno- lub dwuskładnikowych, dzięki czemu jest wszechstronny dla szerokiej gamy powłok kolejowych (podkłady antykorozyjne, warstwy ognioodporne, dekoracyjne powłoki nawierzchniowe).
    => Dzięki Airmix® AVX producenci kolejowi i dostawcy komponentów zapewniają stałą jakość, wszechstronność farb i zoptymalizowaną wydajność produkcji.

  • Czy ten sam robot może natryskiwać zarówno podkład epoksydowy, jak i warstwę nawierzchniową PU?

    W takich zastosowaniach rozwiązanie z dwoma pistoletami może być mądrzejszą i bezpieczniejszą alternatywą.
    Zdecydowanie nie zaleca się stosowania tego samego obiegu płynu zarówno do podkładu epoksydowego, jak i lakieru nawierzchniowego PU ze względu na ich chemicznie niekompatybilne utwardzacze, co może prowadzić do poważnych problemów z jakością. Istnieją jednak alternatywne rozwiązania w zależności od ograniczeń aplikacji.
    Szczegóły:
    Utwardzacze Epoksyd i Poliuretan (PU) reagują agresywnie po zmieszaniu, co sprawia, że użycie tego samego obiegu farby jest wysoce problematyczne, nawet przy dokładnych sekwencjach płukania. Może to powodować zanieczyszczenie krzyżowe, niską jakość powłoki i poważne problemy z konserwacją.
    Istnieją dwa rozwiązania pozwalające poradzić sobie z tym wyzwaniem:
    Użycie dwóch całkowicie niezależnych wstępnie zmieszanych obwodów zasilania: Pozwala to na oddzielenie każdej powłoki i uniknięcie zanieczyszczenia.
    Użycie konfiguracji z dwoma pistoletami na robocie: Zamiast dzwonu, użycie podwójnego automatycznego systemu pistoletów natryskowych na tym samym robocie jest często najbezpieczniejszym i najbardziej praktycznym rozwiązaniem. Każdy pistolet jest dedykowany do jednego materiału, zapewniając w pełni odizolowaną ścieżkę płynu dla każdej powłoki.

Masz jeszcze jakieś pytania?

Porozmawiajmy - nasi eksperci są do Twojej dyspozycji.

Skontaktujmy się